一种配合RH真空精炼净化钢水的方法

    公开(公告)号:CN117987620A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410062253.5

    申请日:2024-01-16

    Abstract: 本发明公开了一种配合RH真空精炼净化钢水的方法,涉及钢水冶炼技术领域,该方法包括以下步骤:先令钢水进站后进行RH真空精炼脱碳,并控制RH真空精炼脱碳后钢水的溶氧量为300‑400ppm;再将RH真空精炼的部分真空泵关闭,降低真空度至5000‑7500Pa,随后向钢水中加入铝块脱氧;脱氧3‑7mi n后加入金属元素合金化,纯循环5mi n,最终破真空出站即可;通过向RH真空槽中吹氧或加碳粉的方式控制钢水在RH真空精炼脱碳的终点溶氧量,所对应的铝的用量不会过多或过少,因此更易于氧化铝夹杂物上浮至钢水上层且不会残留在钢水中,可以提高夹杂物的去除率;在低真空度下所需要使用的蒸汽消耗量会有所下降,因此有利于降低精炼成本。

    控制管线钢中B类夹杂物的冶炼方法及管线钢

    公开(公告)号:CN114574659A

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202210162443.5

    申请日:2022-02-22

    Abstract: 本申请提供一种控制管线钢中B类夹杂物的冶炼方法及管线钢,冶炼方法包括对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水,其中,在出钢过程中包括加入脱氧剂进行脱氧,脱氧剂加入量与吹炼终点钢水中氧含量及管线钢成品的铝含量匹配;将所述出钢钢水进行LF精炼和RH冶炼,RH冶炼结束后进行喂钙线和浇铸处理,得到管线钢成品。本申请提供的冶炼方法在转炉出钢过程中加入脱氧剂,将钢水中铝含量调至成品铝含量的上限值,能够将钢水中氧势降至极低水平,避免了RH过程二次调铝,使钢水中脱氧产物的聚合、长大更加充分,脱氧产物等杂质上浮去除效率更高,钢水更加洁净,从而提高了B类夹杂评级水平。

    连铸停浇铸坯尾出封顶方法

    公开(公告)号:CN105798252A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610325073.7

    申请日:2016-05-17

    CPC classification number: B22D11/18

    Abstract: 本发明公开了一种连铸停浇铸坯尾出封顶方法,将两机两流连铸机中间包的第一、二塞棒开启,让第一、二流钢水流入第一、二结晶器中。当中间包钢水高度从1130mm到达680mm时,第一、二流钢水连铸时的连铸拉速均以不同的加速度降低到0.09~0.11m/min,此时分别关闭中间包中第一、二塞棒后推入第一、二盲板,将第一、二浇注水口从第一、二结晶器中取出,向第一、二结晶器中放入第一、二冷却棒,将连铸拉速升到0.38~0.42m/min,保持大于等于2min。待连铸坯尾部出结晶器下口、足辊段铸坯完全进入铸坯尾部使铸坯尾部收缩形成凹陷区域,铸坯尾出封顶结束。此封顶方法使铸坯尾出封顶良好,提高钢水收得率,有推广价值。

    一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统

    公开(公告)号:CN118886768A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202410909319.X

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明公开了一种连铸板坯实时在线质量预测评级的方法及系统,方法包括如下步骤:S1:采集冶炼过程数据;S2:开辟窗口对人手动事件进行人工录入、事件逻辑运算以及事件发生后的前后板坯质量情况追溯;S3:按照钢组分类定义工艺事件及工艺事件标准范围,对分类钢组所对应的板坯质量进行风险预测;S4:根据风险预测确定工艺事件的影响权重;S5:基于层次分析法,根据相关性和影响性得出各项工艺过程的权重系数;对铸坯进行评分;S6:根据评分值与板坯质量缺陷的对应性修正工艺事件的影响权重;本发明基于层次分析法对各钢组各项风险预测的分析,确定影响各钢组生产的工艺事件以及对应的影响等级,对生产的钢组质量进行预测和预警。

    一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法

    公开(公告)号:CN114908214B

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202210752506.2

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,包括如下步骤:步骤S1、对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水;步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉,进行精炼,根据进站钢样结果粗调成分,铝、氮含量比值≥6,锰、硫含量比值≥30;得到钢水;步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸,得到板坯;步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制,得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手,即通过调整钢中特定元素的化学成分,达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。

    一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法

    公开(公告)号:CN114908214A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210752506.2

    申请日:2022-06-28

    Abstract: 本发明涉及一种低碳铝镇静钢热轧卷边部线状缺陷的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,包括如下步骤:步骤S1、对铁水进行吹炼,至所述铁水在吹炼终点的组分与温度满足预设值后出钢,得到出钢钢水;步骤S2、将所述出钢钢水吊运至精炼炉,进行精炼,根据进站钢样结果粗调成分,铝、氮含量比值≥6,锰、硫含量比值≥30;得到钢水;步骤S3、将钢水输送至连铸机进行浇铸,得到板坯;步骤S4、对浇铸出的板坯进行轧制,得到合格热轧钢卷。本发明仅从冶炼角度着手,即通过调整钢中特定元素的化学成分,达到提高钢的高温塑性、减少热轧卷边部线状缺陷的目的。

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