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公开(公告)号:CN103554334A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310525446.1
申请日:2013-10-30
IPC: C08F220/10 , C08F222/14 , C08F222/16 , C08F2/44 , C08F2/24 , C08K3/26 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/34 , C09D133/04 , C09D7/12
Abstract: 本发明公开了一种内增塑单体改性丙烯酸酯/无机纳米复合乳液及其制备方法。它的原料按照重量百分比由以下组分组成:丙烯酸酯单体:30~60%,内增塑单体:1~10%,无机纳米材料:1~10%,引发剂:0.1~1%,乳化剂:1~10%,缓冲剂:0.01~1%,十二烷基硫醇:0.01~1%,余量为去离子水。制备方法中内增塑单体直接和丙烯酸酯单体一起预乳化,无机纳米材料一次性直接加入,生产过程所需设备简单、操作方便、成本较低、安全性高。本发明采用内增塑单体和无机纳米材料综合改性丙烯酸酯乳液,成膜后不但具有高强度,韧性也大幅度提高,光泽度和耐热性能也大幅度提高,拓宽了乳液的应用范畴。
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公开(公告)号:CN1324741C
公开(公告)日:2007-07-04
申请号:CN200510018545.6
申请日:2005-04-14
Applicant: 湖北大学
Abstract: 一种燃料电池用免增湿质子交换膜的制备方法。该方法先将含磺酸侧基的芳杂环聚合物溶解于有机溶剂中形成均匀的聚合物溶液,然后加入氧化物前驱体与无机酸所形成的凝胶,通过超声波振荡使凝胶中的纳米颗粒分散,获得分散均匀的混合液体,再将混合液体室温成膜,最后对膜进行二次掺杂即可。该方法采用耐高温聚合物作为膜基材,将纳米级凝胶固定到高分子网络中形成具有强吸水性的膜,再对膜进行二次掺杂,使卷曲的聚合物主链展开,并通过分子链间的弱相互作用而自行组成传导通道,以利于质子高效快速传递。所得的膜在较低湿度下仍具有较高电导率,其电导率值比相同条件下的Nafion112膜高出1~2个数量级,且其成本低廉,可以简化电池装置,降低电池成本。
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公开(公告)号:CN1490077A
公开(公告)日:2004-04-21
申请号:CN03125341.5
申请日:2003-08-28
Applicant: 湖北大学
Abstract: 本发明公开了一种马来酸酐双酯型阳离子可聚合乳化剂的制备方法。首先,用马来酸酐与长链醇在烃类溶剂中开环生成长链烷基马来酸酐半酯;再用它与2-(二乙氨基)氯乙烷盐酸盐在弱碱条件下反应生成长链烷基叔胺,最后用过量的溴化卞与长链烷基叔胺在有机溶剂中于50~70℃季胺化而生成马来酸酐双酯型阳离子可聚合乳化剂。所制备的可聚合乳化剂具有优良的乳化性能,能显著降低水的表面张力(28.21mN·m-1~36.03mN·m-1),并具有较低的临界胶束浓度(0.0167mmol·L-1~0.0108mmol·L-1),反应操作简便,产率较高(60~90%),这种可聚合乳化剂可以改善聚合物乳液的稳定性,提高乳液成膜后的耐水性,此外,马来酸酯型乳化剂由于在乳液聚合中不易均聚而具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN102020818A
公开(公告)日:2011-04-20
申请号:CN201010552533.2
申请日:2010-11-19
Applicant: 湖北大学
IPC: C08L33/08 , C08L33/04 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F220/06 , C08F222/16 , C08F222/14 , C08F2/30 , C08F2/26 , C09D133/08 , C09D133/04 , C09D5/02
Abstract: 本发明公开了一种丙烯酸酯/硅丙复配乳液的制备方法及其复配乳液。以丙烯酸酯为主单体,以聚氧乙烯烷基醚硫酸铵盐为乳化剂,采用多种含羧基功能单体,制备了一系列丙烯酸酯乳液,并将其与硅丙乳液复配,制备了新型的复配乳液。该复配乳液制备工艺简单,既有硅丙乳液良好的疏水性、耐沾污性、耐洗刷性和再涂性,又有丙烯酸酯乳液良好的成膜性、光泽性、耐溶剂性,通过复配使乳胶膜机械强度增加、附着力增强,从而使硅丙乳液乳胶膜强度偏低、粘附性差等问题得到了解决,扩大了其应用范围。本发明制备的复配乳液可用于乳胶漆领域,如房顶、内墙、外墙、厨房等,还可用于防水耐污场合,提高乳胶漆的档次。
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公开(公告)号:CN1215067A
公开(公告)日:1999-04-28
申请号:CN97109272.9
申请日:1997-10-20
Applicant: 湖北大学
CPC classification number: Y02W30/701
Abstract: 本发明涉及一种由废旧聚苯乙烯泡沫塑料制造苯丙乳液的方法,它是将废旧聚苯乙烯泡沫塑料加丙烯酸(酯)单体溶解,加乳化剂、水等,用高强度乳化手段乳化后加引发剂,使之进行乳液聚合,制成一种特殊的苯丙乳液,可以代替普通苯丙乳液作建筑屋面、内、外墙、造纸涂料及胶粘剂之用,由于用废旧聚苯乙烯代替常规苯丙乳液生产中的苯乙烯单体,从而使废旧聚苯乙烯相当于100%回收利用,且使产品成本大幅度下降。
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公开(公告)号:CN1215062A
公开(公告)日:1999-04-28
申请号:CN97109271.0
申请日:1997-10-20
Applicant: 湖北大学
IPC: C08F291/00
Abstract: 本发明涉及一种接枝聚合物的制造方法,其特点是将固体聚合物作基质聚合物,加不饱和单体溶解,必要时加入适量惰性溶剂辅助溶解,加水和乳化剂或分散剂(包括保护胶),在高剪切设备中使之乳化或分散成乳液或悬浊液,加引发剂等使之进行乳液或悬浮或珠状接枝聚合反应。产品可直接作涂料脱粘剂使用,也可经凝聚、过滤、洗涤、干燥后作橡胶、塑料、涂料胶粘剂的原料,例如接枝氯丁橡胶或接枝型高抗冲聚苯乙烯塑料使用。
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公开(公告)号:CN107286797A
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201710329218.5
申请日:2017-05-11
Applicant: 湖北大学
IPC: C09D151/08 , C09D5/08 , C08G59/14 , C08F283/10 , C08F220/18 , C08F212/08 , C08F220/06 , C08F220/14
Abstract: 本发明公开了一种自乳化水性环氧磷酸酯防腐乳液,包括A组分、B组分和C组分,三者的重量百分比为:20~30︰10~15︰56~65;A组分包括环氧树脂本体15~20份,助溶剂5~10份,含磷酸性溶液0.1~0.5份;所述B组分包括溶剂1~5份,软单体1~5份,硬单体1~5份,功能单体1~5份,引发剂0.1~1.0份;所述C组分包括中和剂1~5份,去离子水55~60份。本发明还公开了一种自乳化水性环氧磷酸酯防腐乳液的制备方法。本发明先开环酯化环氧树脂本体,将磷酸基团加入到环氧树脂本体形成环氧磷酸酯,再接枝改性环氧磷酸酯,增强了涂膜与基材的附着力,防腐能力好,在钢铁上涂刷本发明防腐乳液时,无需对钢铁表面进行磷化处理。
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公开(公告)号:CN102453294A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010531522.6
申请日:2010-10-26
Applicant: 黄石华亿塑胶有限公司 , 湖北大学
Abstract: 本发明涉及废旧轮胎胶粉和废旧聚苯乙烯泡沫塑料在聚氯乙烯(PVC)或过氯乙烯或氯化聚氯乙烯(CPVC)层压板或其它型材与器具生产中的应用。同时采用大量廉价的“黑色污染物”——废旧轮胎橡胶粉和“白色污染物”——废旧聚苯乙烯泡沫塑料(PS)作为主要改性剂,既可改善加工性能,又提高抗冲强度,同时还可吸收解放出的氯化氢。再配合适量的可吸收氯化氢的油酸锌,油酸钡热稳定润滑剂常规的加工助剂,经预热混炼、层压等制造工艺制成价格低廉、性能优异的CPVC和PVC材料。也可以采用塑料挤出机、塑料注射成型机制成棒材、板材、管材等型材或塑料器具。
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公开(公告)号:CN1702895A
公开(公告)日:2005-11-30
申请号:CN200510018545.6
申请日:2005-04-14
Applicant: 湖北大学
Abstract: 一种燃料电池用免增湿质子交换膜的制备方法。该方法先将含磺酸侧基的芳杂环聚合物溶解于有机溶剂中形成均匀的聚合物溶液,然后加入氧化物前驱体与无机酸所形成的凝胶,通过超声波振荡使凝胶中的纳米颗粒分散,获得分散均匀的混合液体,再将混合液体室温成膜,最后对膜进行二次掺杂即可。该方法采用耐高温聚合物作为膜基材,将纳米级凝胶固定到高分子网络中形成具有强吸水性的膜,再对膜进行二次掺杂,使卷曲的聚合物主链展开,并通过分子链间的弱相互作用而自行组成传导通道,以利于质子高效快速传递。所得的膜在较低湿度下仍具有较高电导率,其电导率值比相同条件下的Nafion112膜高出1~2个数量级,且其成本低廉,可以简化电池装置,降低电池成本。
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公开(公告)号:CN1207135C
公开(公告)日:2005-06-22
申请号:CN03118818.4
申请日:2003-03-21
Applicant: 湖北大学
Abstract: 本发明公开了一种模压法微孔发泡工程塑料的制备方法。它是将载体树脂与发泡剂在100~120℃进行混炼,制得发泡剂基材;将发泡剂基材和工程塑料共同放入模具腔中,模具置于120~230℃的热压机上,施加小于20MPa的压力,经过恒压发泡;卸压,将发泡试样从模具中取出,冷却。本发明与现有微孔发泡技术相比,本发明适用于不宜采用特殊的微孔发泡挤出和注射法加工的工程塑料。它使用普通的热压机设备进行加工,微孔发泡材料制备成本低。它通过提高加工温度,加速气体在聚合物中的扩散,减少加工时间,提高了加工的效率。本发明的工艺流程简单、易于操作、加工条件温和、适应性强,可用于玻璃化温度较高的聚合物的微孔发泡加工,宜推广使用。
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