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公开(公告)号:CN106215816A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201610818788.6
申请日:2016-09-12
Applicant: 原初科技(北京)有限公司 , 清华大学
IPC: B01J8/24
CPC classification number: B01J8/24 , B01J8/0025 , B01J8/008 , B01J8/1854 , B01J2208/00769
Abstract: 公开了一种气固流化床煅烧反应器,包括外壳,以及设于外壳内的导流筒,外壳上设有主进气口、出气口、进料口和排料结构,其中,主进气口位于导流筒的下部,用于向导流筒内输送高温气体,出气口位于外壳的上部,用于排出烟气,进料口和排料结构分别位于所述导流筒外周侧,进料口用于提供待煅烧物料,排料结构用于收集并排出煅烧废料,导流筒的两端分别与外壳内壁间隔一定距离,导流筒、导流筒与所述外壳内壁之间的空间形成煅烧反应的循环通道,粉状待煅烧物料自进料口进入所述外壳内,高温气体自主进气口进入所述导流筒,并带动待煅烧物料在所述循环通道内循环煅烧反应。该反应器使固体颗粒实现了宏观的定向流动和微观的强烈湍动。
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公开(公告)号:CN101870884A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200910083004.X
申请日:2009-04-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 清华大学
IPC: C10G27/10
Abstract: 本发明涉及一种硫磺分离/脱硫溶液再生一体化的硫化氢液相氧化吸收方法;包括一种由鼓泡反应段、气液分离段和泡沫收集段构成的再生-分离塔,自吸收塔流出的吸收H2S后的脱硫溶液进入塔后,在鼓泡反应段,催化剂氧化再生,硫磺颗粒在气泡界面富集;在气液分离段,再生脱硫溶液和泡沫分离,脱硫溶液返回吸收塔循环使用,硫磺被泡沫携带至泡沫收集段,通过收集泡沫回收硫磺;塔中每进入含有1g硫磺的脱硫液,加入表面活性剂0.008~0.012g;含1g硫磺的脱硫溶液通入空气量不少于34L,空塔气速为0.8~2.5cm/s;硫磺颗粒分离率和再生反应速率高,能耗和剂耗低,应用于中等潜硫量的含H2S气体的吸收过程中。
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公开(公告)号:CN101870883A
公开(公告)日:2010-10-27
申请号:CN200910083005.4
申请日:2009-04-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 清华大学
Abstract: 本发明涉及一种环流泡沫分离硫化氢氧化产生的硫磺颗粒的方法。在环流泡沫分离塔中,加入阴离子表面活性剂,调节pH为8~10,通入空气产生泡沫,将硫磺颗粒富集在泡沫表面,通过收集泡沫,将硫磺从溶液中分离;每含有1g硫磺颗粒的溶液中含有表面活性剂0.05~0.14g;空塔气速为0.5~2.5cm/s,所分离的硫磺颗粒平均粒径为0.5~25μm,且在pH为8~10的范围内颗粒表面带正电;溶液中硫磺颗粒的含量不高于2g/L,该方法可采用连续操作或者批式操作,较以沉降分离为主的硫磺分离,分离率高,硫磺颗粒分离率可达85%以上,溶剂夹带减少,能耗和剂耗低,在湿法氧化吸收硫化氢过程中具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101381163B
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN200810224473.4
申请日:2008-10-16
Applicant: 清华大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 一种水解酸化—厌氧好氧耦合生化降解系统,用于处理难降解有机废水,属于环境工程及工业废水处理技术领域。该生化降解系统由两个串联的气升式内循环生物流化床构成。前者为采用微量曝气操作的厌氧生物流化床,在该流化床中主要完成水解酸化处理;后者为通过装填大孔载体而构建的厌氧-好氧耦合生物流化床,在该流化床中完成有机物的彻底降解。难降解有机废水先进入厌氧生物流化床,经水解酸化处理后进入厌氧-好氧耦合生物流化床,完成彻底降解。本发明实现了厌氧生物降解和好氧生物降解的高效快速耦合,具有处理效率高,停留时间短,占地面积小,投资及运行费用低等特点,既可应用于序批式处理工艺也可应用于连续流式处理工艺。
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公开(公告)号:CN101612437A
公开(公告)日:2009-12-30
申请号:CN200910076282.2
申请日:2009-01-09
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了戒毒药物纳曲酮的微球-水凝胶骨架原位埋植给药系统,属于药物制剂领域。药物纳曲酮包埋在生物可降解材料聚乳酸/乙醇酸共聚物的微球中,微球分散在甲基纤维素的反向温敏水溶胶中,该水溶胶注射入皮下时在体温下凝固成水凝胶骨架,形成微球-水凝胶骨架的复合系统,控制纳曲酮的释放。本发明综合了载药控释微粒和温敏凝胶骨架原位埋植系统的优点,可以实现注射埋植,埋植后可实现长达60天的恒速释放,并可通过调整水凝胶中纳曲酮微球的含量调整释药速率,对于提高纳曲酮的临床应用效果,解决戒毒过程中的复吸问题具有重要意义。
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公开(公告)号:CN100569292C
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200510076883.5
申请日:2005-06-20
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于医用材料领域的一种反向温度敏型可注射式植入药物载体材料。由纤维素类衍生物、聚乙二醇、多聚糖和对纤维素类衍生物有盐析作用的盐按凝胶材料组分的重量/体积比组成。本发明通过向“纤维素类衍生物—聚乙二醇—盐”体系中加入一定浓度多聚糖,增强了体系高分子间的疏水相互作用,加快了体系的胶凝速度,提高了凝胶强度,降低了水化和溶胀程度,提高了凝胶的稳定性,减慢了药物的释放速率。本材料的溶胶溶液在室温下可注射,具有良好的生物相容性和生物降解性,避免了手术植入和取出制剂,可作为皮下埋植、生物组织修复骨架、阴道、眼部、脑外伤治疗、神经损伤治疗的给药载体。
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公开(公告)号:CN100355675C
公开(公告)日:2007-12-19
申请号:CN200610012071.9
申请日:2006-05-31
Applicant: 清华大学
IPC: C02F3/30
Abstract: 本发明涉及一种厌氧好氧耦合生物流化床处理含酚废水的方法,属于环境工程及工业废水处理技术领域。废水首先进入调节池调节后进入含有大孔悬浮载体的生物流化床中,进行曝气,通过厌氧好氧耦合生物处理,实现废水降解;排出流化床,静置,将上层达标水排出,下层沉降污泥小部分排放,大部分回流至流化床内继续参与废水处理过程。本发明在一个生物流化床中同时提供了好氧生物和厌氧生物生存的环境,同时两个环境间的物质可以通过扩散交换,从而实现了厌氧生物降解和好氧生物降解的耦合;本发明停留时间缩短、处理效率提高,占地面积小、投资小,启动、操作和维护简单,剩余污泥产量小,既可应用于序批式处理工艺也可应用于连续流式处理工艺。
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公开(公告)号:CN1267088C
公开(公告)日:2006-08-02
申请号:CN200410004712.7
申请日:2004-02-24
Applicant: 清华大学
Abstract: 本发明公开了属于药用材料制备技术范围的一种温度-pH敏感型注射式植入制剂。该植入制剂多聚糖、多羟基磷酸盐组成的一定pH的溶液并含有以聚羟基酸酯为骨架的药物微囊,经灭菌、冻干后制得的pH为6.8~7.4的温度-pH敏感型注射式植入制剂。该植入剂在常温下为均匀液体,具有流动性,并具有一定粘度。当温度升高至或者高于37℃,该液体在1~40min内形成凝胶,并可作为药物骨架持续释放药物长达2~3月。由于本植入剂全部采用生物可降解材料,植入剂可在具有在体内降解的能力,对人体无害,降解时间可以控制,同时可以避免目前包埋技术所必需的开刀手术植入以及用药完毕后的手术取出。
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公开(公告)号:CN1245956C
公开(公告)日:2006-03-22
申请号:CN200410068840.8
申请日:2004-07-09
Applicant: 清华大学
IPC: A61K9/14 , A61K9/52 , A61K31/275 , A61P9/10
Abstract: 本发明提供了一种口服延时——控释盐酸维拉帕米微球的制备方法,属于制药领域。该方法的特征是将药物盐酸维拉帕米及适宜辅料溶解或混悬在起缓/控释作用的微囊化材料溶液中,经喷雾干燥法制成盐酸维拉帕米微粒,再对盐酸维拉帕米微粒进行包衣制成延时——控释盐酸维拉帕米微球。本发明通过适宜的制剂方法,可制成各种口服制剂。它具有盐酸维拉帕米进入人体并不立即释放,而是经过一段预先设定的延时后,再以预定的速率平稳持续释放的特点,可达到择时控释给药的目的。针对具有昼夜节律性心血管系统疾病,采用与生理节律同步的释药技术,将速度控释系统与择时控制释药系统相结合,可达到最佳疗效和最小不良反应。
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公开(公告)号:CN1586709A
公开(公告)日:2005-03-02
申请号:CN200410068846.5
申请日:2004-07-09
Applicant: 清华大学
IPC: B01J13/14
Abstract: 聚羟基酸酯微囊的制备方法属于微囊制备技术领域,其特征在于:它利用聚羟基酸酯的聚合物、共聚物或共混物作微囊化材料,把被包封物质加入浓度为2~20%的聚羟基酸酯材料溶液中制成混悬液,再在室温及持续搅拌条件下,加入体积比为用于完全溶解聚羟基酸酯材料的溶剂的2~5倍体积的非溶剂,待微囊生成后,再加入同样体积的非溶剂固化微囊;所述非溶剂是指不溶解被包封物质和聚羟基酸酯的溶剂;在聚羟基酸酯材料溶液或非溶剂中可加入辅料,如表面活性剂、或抗粘剂、或修饰剂及稳定剂。它具有工艺简单、易于控制、产率高、包封率高的特点。
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