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公开(公告)号:CN106946550B
公开(公告)日:2019-08-02
申请号:CN201710237020.4
申请日:2017-04-12
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/043 , C04B35/628
Abstract: 本发明公开了一种抗剥落性能优良的镁尖晶石砖及其制备方法,其中制备方法包含以下步骤:1)将不同粒度的镁砂颗粒和尖晶石结合镁砂颗粒与炭黑共混,使炭黑均匀吸附在颗粒表面;2)以经过炭黑吸附改性处理的镁砂和尖晶石结合镁砂颗粒为骨料,以镁砂细粉、尖晶石微粉为基质,并添加金属Al、单质Si、B4C等抗氧化剂和高温烧结剂,以木质素溶液、酚醛树脂或铝酸镁胶结剂为结合剂,混合均匀后压制成型,并经低温烘烤而制备。本发明利用炭黑对骨料进行表面改性,并引入尖晶石结合镁砂,在不影响抗渣性能的前提下显著降低了镁尖晶石砖的热膨胀系数,同时优化了产品的显微组织结构,应用于RH炉内衬,可明显改善产品的抗剥落性能,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN106904981A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201710174037.X
申请日:2017-03-22
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种钢包包盖轻质莫来石浇注料,包括骨料和基质,按照重量份数包括:骨料:轻质莫来石球30~70份,基质:板状刚玉0~15份、莫来石颗粒0~15份、氧化铝微粉5~15份、莫来石微粉5~15份、硅微粉0~8份、结合剂5~15份、减水剂0.1~0.4份。本发明还公开了一种钢包包盖轻质莫来石浇注料的制备方法,包括:先将基质部分混合均匀,再加入轻质莫来石球,混合均匀包装即可。钢包包盖轻质莫来石浇注料具有生产简单、生产效率高、现场施工方便、体积密度低、导热系数低,抗热震性能优异、强度高、高温体积稳定性好和使用温度高达1550℃等特点。
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公开(公告)号:CN104926326B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201510315585.0
申请日:2015-06-10
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种用于铁水包工作衬的Al2O3‑MgO‑SiC‑C砖及其制备方法,所述Al2O3‑MgO‑SiC‑C砖中各原料的重量份组成为:高铝矾土颗粒35~55份;刚玉颗粒10~20份;硅酸盐矿物颗粒0~15份;烧结镁砂颗粒1~4份;烧结镁砂细粉1~4份;刚玉细粉10~20份;SiC细粉4~12份;鳞片石墨7~15份;抗氧化剂0~3份;结合剂2~6份。本发明通过在耐火砖中设定烧结镁砂颗粒和细粉的粒度及含量,一方面可以使耐火砖保持一定的高温线膨胀率和残余膨胀率,减少使用过程中工作衬砖缝处出现“馒头状”的熔损;另一方面可以提高耐火砖的中高温强度、抗铁水和熔渣侵蚀性能以及高温抗氧化性能。
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公开(公告)号:CN108751957A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810749827.0
申请日:2018-07-10
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/101
Abstract: 本发明公开了一种精炼钢包用的无碳高纯铝镁机压砖及其制备方法,其中,无碳高纯铝镁机压砖,以重量份计,原料包括:刚玉颗粒50~75份;刚玉细粉15~35份;活性氧化铝粉1~5份;煅烧氧化铝粉1~55份;金属粉末添加剂3~7份;镁铝超微粉结合剂4~10份;水1.5~4份。本发明所制得的无碳高纯铝镁机压砖具有结构致密、常温、中温和高温强度高、热震稳定性能好、抗渣侵蚀和渗透性能优异等特点,作为钢包工作衬耐材能够大幅度提高使用寿命。
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公开(公告)号:CN108675819A
公开(公告)日:2018-10-19
申请号:CN201810862935.9
申请日:2018-08-01
Applicant: 武汉科技大学 , 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/185 , C04B35/622
CPC classification number: C04B38/0025 , C04B35/185 , C04B35/622 , C04B2235/6022 , C04B2235/6567 , C04B2235/77 , C04B2235/96 , C04B38/0074 , C04B38/0067
Abstract: 本发明具体涉及一种氧化铝‑莫来石多孔陶瓷及其制备方法。其技术方案是:先以25~65wt%的莫来石细粉、20~60wt%的板状刚玉细粉、4~11wt%的α‑Al2O3微粉、3~10wt%的ρ‑Al2O3微粉、3~6wt%的硅微粉和0.1~0.4wt%的分散剂为原料,混合;再外加所述原料10~25wt%的硅溶胶,湿混均匀,浇注成型,室温条件下养护24~48h,脱模;然后于50~110℃条件下干燥24~48h,在1300~1500℃条件下热处理2~5h,制得氧化铝‑莫来石多孔陶瓷。本发明具有成本低廉和工艺简单的特点,所制备的氧化铝‑莫来石多孔陶瓷高温强度大。
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公开(公告)号:CN105859314B
公开(公告)日:2018-07-06
申请号:CN201610392640.0
申请日:2016-06-06
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种钢水冶炼设备用含碳喷补料及其制备方法,所述喷补料质量百分比组成为:镁砂60~90%;镁钙砂0~30%;结合剂1~7%;增塑剂1~6%;碳2~13%;抗氧化剂0.5~7%。所述喷补料的制备方法包括:(1)将结合剂、增塑剂、抗氧化剂、粒度为1mm以下的镁砂和粒度为1mm以下的镁钙砂在混料机中预混均匀,得预混粉;(2)将粒度为1~5mm的镁砂和粒度为1~5mm镁钙砂混合2~3min,再加入碳和预混粉混合5min,经检验、包装即得成品。通过所述比例的各物料协同配合及合理的制备方法,提高了喷补料的抗渣蚀性和抗热震性。本发明制备的钢水冶炼设备用含碳喷补料烧结时间短,粘附性及烧结性能好,具有更优的抗侵蚀性,提高使用寿命,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN108083785A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711393883.7
申请日:2017-12-21
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/103
Abstract: 本发明公开了一种半轻质铝碳化硅碳砖及其制备方法,包括如下步骤:将60~80wt%圭亚那矾土原料、5~15wt%石墨原料、5~20wt%的预混合粉以及3~5wt%结合剂混合均匀后模压成型,经低温烘烤后制得半轻质铝碳化硅碳砖。与普通高铝矾土相比,圭亚那矾土具有杂质少纯度高,显气孔率高体密低的特性,可以同时替代普通高铝矾土和刚玉使用,采用这种轻质圭亚那矾土制得的半轻质铝碳化硅碳砖体密低,热震稳定性好,耐侵蚀,热导率也得到有效降低,能够节能降耗,与普通铝碳化硅碳砖相比,成本也得到一定幅度降低。
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公开(公告)号:CN106946550A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710237020.4
申请日:2017-04-12
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/043 , C04B35/628
CPC classification number: C04B35/043 , C04B35/62805 , C04B2235/3217 , C04B2235/3222 , C04B2235/3821 , C04B2235/402 , C04B2235/424 , C04B2235/428
Abstract: 本发明公开了一种抗剥落性能优良的镁尖晶石砖及其制备方法,其中制备方法包含以下步骤:1)将不同粒度的镁砂颗粒和尖晶石结合镁砂颗粒与炭黑共混,使炭黑均匀吸附在颗粒表面;2)以经过炭黑吸附改性处理的镁砂和尖晶石结合镁砂颗粒为骨料,以镁砂细粉、尖晶石微粉为基质,并添加金属Al、单质Si、B4C等抗氧化剂和高温烧结剂,以木质素溶液、酚醛树脂或铝酸镁胶结剂为结合剂,混合均匀后压制成型,并经低温烘烤而制备。本发明利用炭黑对骨料进行表面改性,并引入尖晶石结合镁砂,在不影响抗渣性能的前提下显著降低了镁尖晶石砖的热膨胀系数,同时优化了产品的显微组织结构,应用于RH炉内衬,可明显改善产品的抗剥落性能,延长使用寿命。
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公开(公告)号:CN105859314A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610392640.0
申请日:2016-06-06
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/043 , C04B35/622 , C04B2235/3208 , C04B2235/3217 , C04B2235/3821 , C04B2235/3826 , C04B2235/3873 , C04B2235/422 , C04B2235/425 , C04B2235/428
Abstract: 本发明公开了一种钢水冶炼设备用含碳喷补料及其制备方法,所述喷补料质量百分比组成为:镁砂60~90%;镁钙砂0~30%;结合剂1~7%;增塑剂1~6%;碳2~13%;抗氧化剂0.5~7%。所述喷补料的制备方法包括:(1)将结合剂、增塑剂、抗氧化剂、粒度为1mm以下的镁砂和粒度为1mm以下的镁钙砂在混料机中预混均匀,得预混粉;(2)将粒度为1~5mm的镁砂和粒度为1~5mm镁钙砂混合2~3min,再加入碳和预混粉混合5min,经检验、包装即得成品。通过所述比例的各物料协同配合及合理的制备方法,提高了喷补料的抗渣蚀性和抗热震性。本发明制备的钢水冶炼设备用含碳喷补料烧结时间短,粘附性及烧结性能好,具有更优的抗侵蚀性,提高使用寿命,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN105622121A
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201610031298.1
申请日:2016-01-15
Applicant: 浙江自立高温科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/16
CPC classification number: C04B35/66 , C04B35/16 , C04B35/185 , C04B2235/3206 , C04B2235/3217 , C04B2235/3244 , C04B2235/402 , C04B2235/425 , C04B2235/428 , C04B2235/5216
Abstract: 本发明公开了一种高温下陶瓷结合的低碳镁铝碳砖及其制备方法,其中制备方法包括如下步骤:将低碳镁铝碳砖中的原料混合均匀后,压制成生坯,然后将生坯置于150~220℃下烘烤6~12h制成;所述低碳镁铝碳砖的原料的重量份组成为:电熔镁砂颗粒40~55份;电熔镁砂细粉10~25份;高铝矾土颗粒10~25份;刚玉细粉5~15份;锆英石颗粒2~4份;锆英石细粉4~8份;鳞片石墨2~4份;金属Al纤维1~2份;单质Si纤维1~2份;结合剂2~4份。本发明公开的低碳镁铝碳砖相对于传统碳结合的低碳镁铝碳砖具有更加优异的中高温强度、抗热震性能和抗氧化性能。
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