一种多品种小批量混流装配线的总装生产排序方法及装置

    公开(公告)号:CN106873555A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710121292.8

    申请日:2017-03-02

    Abstract: 本发明提供了一种多品种小批量混流装配线的总装生产排序方法及装置,首先对交货期“特急”的产品排序,然后对交货期“急”的产品排序,最后对其他交货期要求的产品排序;然后对交货期无要求的机型进行均衡化排序,即:按各系列机型需求的比例确定各系列每天所排数量,并按产品装配难易程度排序,最后得到各个机型在T天内每天顺序计划排产数量。各机型产品按照排序计划进行生产,缩短了生产周期,提高了生产效率。本发明的方法满足了拖拉机总装生产的装配需求,实现了混流装配生产的精益化、信息化和自动化,为提高拖拉机混流装配生产效率和效益提供了有效的方案。

    一种面向制造物联的物料配送路径优化方法

    公开(公告)号:CN112418497B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202011247918.8

    申请日:2020-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种面向制造物联的物料配送路径优化方法,首先针对装配车间物料特点,采用ABC分类法进行分类与统一编码,并按照不同物料不同分类将编码与RFID标签绑定,其次,建立基于无线射频识别技术的制造物联网,在每个装配工位的缓存区出入口分别布设RFID读写器,用于获得进入/移出缓存区的原始实时数据,最后,建立软时间窗约束的物理配送路径优化数学模型,并通过改进的蚁群算法进行求解,得到以总物流路径长度和超出时间窗产生的惩罚成本之和作为配送成本,且配送成本最小为约束的最优解。通过本发明的方法能够保障物料配送与现场执行两者的一致性,可有效提升物流配送效率和服务水平。

    一种面向制造物联的物料配送路径优化方法

    公开(公告)号:CN112418497A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011247918.8

    申请日:2020-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种面向制造物联的物料配送路径优化方法,首先针对装配车间物料特点,采用ABC分类法进行分类与统一编码,并按照不同物料不同分类将编码与RFID标签绑定,其次,建立基于无线射频识别技术的制造物联网,在每个装配工位的缓存区出入口分别布设RFID读写器,用于获得进入/移出缓存区的原始实时数据,最后,建立软时间窗约束的物理配送路径优化数学模型,并通过改进的蚁群算法进行求解,得到以总物流路径长度和超出时间窗产生的惩罚成本之和作为配送成本,且配送成本最小为约束的最优解。通过本发明的方法能够保障物料配送与现场执行两者的一致性,可有效提升物流配送效率和服务水平。

    一种考虑自相关测量误差的Wiener过程可靠性分析方法

    公开(公告)号:CN107862134B

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN201711081216.5

    申请日:2017-11-06

    Abstract: 本发明提出了一种考虑自相关测量误差的Wiener过程可靠性分析方法,用以解决现有的性能退化分析方法严重影响可靠性评估精度的问题。其步骤为:从一批产品中随机地抽取个试样投入试验,采集产品性能退化数据;根据Wiener过程描述产品的真实性能退化过程,建立考虑自相关测量误差的Wiener过程性能退化模型;利用似然函数对性能退化模型的未知参数进行估计;根据估计的未知参数对产品的可靠性进行分析。本发明是具有AR(1)测量误差的线性Wiener过程退化可靠性分析方法,有效地提高了评估精度;具有一般性和普遍性,其适用性更强;给出了给定退化失效阈值下的可靠度函数解析表达式,为以后产品的可靠性评估提供了依据。

    一种基于JIT-VMI的供应商直供线边物料配送方法

    公开(公告)号:CN109460954A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811251792.4

    申请日:2018-10-25

    Abstract: 本发明涉及一种基于JIT-VMI的供应商直供线边物料配送方法,首先获取相关数据参数,然后建立最小物料配送总成本模型,即基于JIT-VMI的供应商直供线边物料配送动态期量优化模型,最后对最小物料配送总成本模型进行处理,得到最小物料配送总成本下的最优配送批量和最优配送频次。能够确定与制造商生产计划顺序协同的、与动态需求相适应的最佳物料配送期量和VMI库存量标准,依据得到的最优配送批量和最优配送频次进行物料配送的话,能够实现供应商物料配送的准时化,提升客户生产效率,满足客户个性化需求,还能够最大程度降低物料配送总成本,同时协同降低供应商和制造商库存。

    一种多目标协同控制的定制式混流装配生产方法及装置

    公开(公告)号:CN107146039A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710443371.0

    申请日:2017-06-13

    Abstract: 本发明提供了一种多目标协同控制的定制式混流装配生产方法及装置,首先获取拖拉机的生产参数;然后按照交货期时间从小到大对每种机型进行排序;再以交货准时性为约束条件,确定每种机型的计划期,以产能为约束条件进行均衡化生产排序,得到生产的机型和日产量,最后建立关于机型计划期和每种机型的日产量的目标函数,以交货期响应差异和均衡性生产离差同时最小为目标求解,得到计划期内各机型的日产量及各机型的生产顺序,实现了混流装配生产的多目标协同智能排序、均衡生产、计划快速生成与实时变更,为提高制造企业的市场响应速度和精益生产水平提供有效方法。

    一种拉挤玻板的生产排程方法及系统

    公开(公告)号:CN116822746A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310842777.1

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本发明属于生产排程技术领域,具体涉及一种拉挤玻板的生产排程方法及系统,该方法通过读取三级工单信息表、发货计划以及库存信息;根据发货计划以及库存信息确定待生产的产品信息,基于该产品信息以及三级工单信息表,采用以履约率、同托卷工单顺序完工率和设备利用率最大化为目标函数的并行机滚动模型算法,生成最优的排产计划。通过计算机算法实现计划排程,提高了生产排程的效率,且通过建立以最大化设备利用率、最大化履约率、最大化同托卷工单顺序完工率为目标函数的生产排程模型,使最终的排产计划保证在约定期限内及时生产交付的产品,保证各个被运用于生产产品的生产设备均能够被最大化利用,提高产品质量和生产效率,降低生产成本。

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