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公开(公告)号:CN108641095B
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201810436661.7
申请日:2018-05-09
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08H7/00
Abstract: 本发明涉及木质素溶解技术领域,具体涉及一种四丁基季鏻羧酸盐在木质素溶解中的应用。所述的四丁基季鏻羧酸盐为四丁基铵羧酸盐和四丁基鏻羧酸盐中的至少一种;其中,四丁基铵羧酸盐的结构式如式Ⅰ所示,四丁基鏻羧酸盐的结构式如式Ⅱ所示;本发明还提供了一种包含上述四丁基季鏻羧酸盐的木质素溶剂,该木质素溶剂成本低、绿色环保、无腐蚀性,在常温下可使木质素高效溶解,并且溶剂易回收循环使用,无污染物排放,因此无需使用耐腐蚀设备,不需要加热装置或耐高压设备,节约原料和能源、投资成本低,实用性强,易实现工业化推广。
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公开(公告)号:CN105067664B
公开(公告)日:2017-12-15
申请号:CN201510503712.X
申请日:2015-08-17
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 一种用于测量高分子材料燃烧时内部温度变化的装置,设有一个用于固定高分子材料试样的固定座、一个能够向高分子材料试样表面喷射火焰的喷火装置和一个用于实时测量高分子材料试样在火焰作用下燃烧时内部温度的数字记录仪,所述的高分子材料试样中包埋有热电偶,热电偶通过热电偶补偿导线与数字记录仪连接。该装置制造成本较低,操作比较简单,能够原位、实时地测量和记录高分子材料在火焰作用下燃烧时内部温度随时间的动态变化,用实验数据来定量表征材料燃烧成炭行为对热量传递的影响,为阻燃高分子材料研究提供了一种全新的定量分析表征方法。
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公开(公告)号:CN104194145B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410380116.2
申请日:2014-08-04
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 一种纳米改性环保无卤阻燃聚丙烯及其制备方法,原料由66份聚丙烯基体、20份无卤膨胀阻燃剂、2份导电填料、1~3份纳米改性粒子、1~3份添加剂、5份相容剂、1份抗氧化剂和2份润滑剂组成。制备方法为:采用高速混合机将聚丙烯基体、相容剂、抗氧化剂和润滑剂混合均匀后,将混合料放入精密开炼机,待混合物料熔融后添加无卤膨胀阻燃剂和导电填料熔融混合;然后再添加纳米改性粒子和添加剂,在精密开炼机中混合,得到该聚丙烯。本发明采用纳米改性粒子和空心玻璃微珠作为阻燃协效剂,能够提高聚丙烯的阻燃性能;而且还能够显著降低聚丙烯聚合物熔体的粘度,改善其加工性能,提高其热稳定性高;耐黄变能力优异,耐冲击,弯曲强度好。
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公开(公告)号:CN105092773B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201510506099.7
申请日:2015-08-17
Applicant: 河南科技大学
IPC: G01N31/12
Abstract: 本发明提供了一种用于研究高分子材料阻燃性能的方法,包括测温热电偶的焊接与温度标定步骤、阻燃材料样品的压制成型步骤以及燃烧试验与数据采集步骤,通过比较化学组成/微观结构不同的阻燃高分子材料在燃烧时的内部温度变化,定量表征燃烧生成的碳质残余物对热量传递的影响,结合对燃烧残余物的形态结构观察,分析高分子材料的阻燃机理。本发明可以帮助研究人员进一步了解高分子材料燃烧时成炭性能与内部热量传递的关系,为材料阻燃机理研究提供新的实验证据。
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公开(公告)号:CN102942694B
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201210394536.7
申请日:2012-10-17
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 本发明公开了一种含油铸型尼龙复合材料,是由含有掺有液体石蜡和石墨烯的己内酰胺催化聚合而成,其中己内酰胺:液体石蜡:石墨烯的重量比为100:(3~10):(0.005~0.075)。本发明制得的复合材料的摩擦学性能得到提高,特别是其中摩擦系数明显降低和抗磨损性能大大提高,摩擦系数为现有技术的23.5%-41.1%,体积磨损率为现有技术的31.8%~55.5%,此复合材料可广泛应用于制件的原材料。
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公开(公告)号:CN103102438A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201310014709.2
申请日:2013-01-16
Applicant: 河南科技大学
Abstract: 液相原位聚合法制备超高分子量聚乙烯石墨烯复合材料,包括以下步骤:通过石墨烯作为催化剂载体和过渡金属化合物在一定条件下反应制成固体催化剂,然后在惰性烃稀释剂存在的液相条件下反应制备超高分子量聚乙烯石墨烯复合材料。本发明采用石墨烯同时作为催化剂载体和增强填料,在惰性烃稀释剂存在的液相条件下反应,既可以通过催化剂负载提高聚合活性,而且所得到的复合材料中石墨烯达到均匀分散,复合材料性能优良,特别是其耐冲击性能较强,解决了传统复合材料在长期使用过程中脆性断裂、失效等问题。
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公开(公告)号:CN108624018B
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN201810437024.1
申请日:2018-05-09
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08L67/04 , C08L1/04 , C08J5/18 , C07C59/125 , C07C51/41 , C07C209/00 , C07C211/63
Abstract: 本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种四丁基铵甲氧基乙酸盐、纤维素/聚乳酸复合材料及应用。所述的四丁基铵甲氧基乙酸盐的结构式如式Ⅰ所示,本发明将甲氧基乙酸滴加到四丁基铵氢氧化物水溶液中,然后搅拌反应,除杂,得到四丁基铵甲氧基乙酸盐;利用该四丁基铵甲氧基乙酸盐与非质子性溶剂DMF复配使用,可使纤维素和聚乳酸以分子状态均匀混合,得到纤维素/聚乳酸复合材料,该材料纤维素和聚乳酸以分子状态均匀混合,明显改善复合材料性能,其中,抗拉强度和生物降解性能显著提高,为用于制备绿色环保型且可生物降解的塑料制品,纤维、医药用品等提供切实可行的技术路线。
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公开(公告)号:CN105061917B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510503330.7
申请日:2015-08-17
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08L25/14 , C08L25/08 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K7/24 , C08K3/04 , C08K3/02 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08F220/06 , B29B9/06
Abstract: 一种阻燃低烟聚苯乙烯复合材料的制备方法,复合材料由聚苯乙烯阻燃基体50~60份、聚合物10~15份、不熔填料5~10份、改性可膨胀石墨5~15份、微胶囊化红磷5~15份及炭黑1~5份组成,各物料混合后加入破碎机中,并将破碎后的物料置于转速为50~55r/min的造粒机中进行造粒,造粒机机筒内温度为:一区170℃、二区175℃、三区180℃和四区185℃,模具温度为195℃,制得聚苯乙烯复合材料。按照上述配方及工艺所开发的聚苯乙烯复合材料与现有技术相比,具有比较优异阻燃低烟抗静电双功能特性,同时还有良好的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN104212061B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410462974.1
申请日:2014-09-12
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08L23/12 , C08L83/04 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K7/28 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08K3/38 , B29B9/06 , B29C45/78
Abstract: 一种高强度耐磨阻燃聚丙烯及其制备方法,由42~55份聚丙烯基体、20~29份改性填料、1~4份氮化硼、18~21份添加剂、1~3份亚磷酸酯类抗氧剂和2~5份二甲基硅油组成,采用高速混合机将聚丙烯基体、改性填料、氮化硼、添加剂、亚磷酸酯类抗氧剂和二甲基硅油混合均匀后,将混合料加入造粒机造粒,然后,将粒料加入注塑机制样,制得阻燃聚丙烯。本发明中,多种无机组份的加入,提高了聚合物和无机填料体系的流动性,提高了增韧效果,无需使用增容剂,降低成本;本发明中采用多种添加剂以及玻纤以及阻燃剂均为无卤材料,制备工艺简便,所采用材料便宜,综合成本较之于传统的聚丙烯复合材料优势较为明显。
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公开(公告)号:CN105061917A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510503330.7
申请日:2015-08-17
Applicant: 河南科技大学
IPC: C08L25/14 , C08L25/08 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K7/14 , C08K7/24 , C08K3/04 , C08K3/02 , C08F212/08 , C08F212/36 , C08F220/06 , B29B9/06
Abstract: 一种阻燃低烟聚苯乙烯复合材料的制备方法,复合材料由聚苯乙烯阻燃基体50~60份、聚合物10~15份、不熔填料5~10份、改性可膨胀石墨5~15份、微胶囊化红磷5~15份及炭黑1~5份组成,各物料混合后加入破碎机中,并将破碎后的物料置于转速为50~55r/min的造粒机中进行造粒,造粒机机筒内温度为:一区170℃、二区175℃、三区180℃和四区185℃,模具温度为195℃,制得聚苯乙烯复合材料。按照上述配方及工艺所开发的聚苯乙烯复合材料与现有技术相比,具有比较优异阻燃低烟抗静电双功能特性,同时还有良好的综合力学性能。
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