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公开(公告)号:CN218710851U
公开(公告)日:2023-03-24
申请号:CN202223023349.6
申请日:2022-11-15
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司 , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: C23C24/10
Abstract: 一种用于激光熔覆送粉器的自动加粉装置,包括送粉器和加粉箱,所述的送粉器上盖上装有与内部相连通的加粉管接头和通气管,加粉管接头经加粉管与加粉箱内部的通气钢管相连通,送粉器下面连接有重力传感器,重力传感器经屏蔽线缆与加粉箱内部的压力变送器相连,加粉箱内装有储粉仓和控制器,储粉仓底部出粉口经出粉电磁阀与通气钢管相连通,通气钢管端部经通气电磁阀与装在加粉箱侧面外的进气口管相连通,控制器分别与压力变送器、通气电磁阀和出粉电磁阀相连,构成自动控制结构;本实用新型结构新颖,设计科学合理,方便实用,可提高激光熔覆设备送粉器自动化程度,节省工作人员人工操作,提高工作效率,有良好的社会和经济效益。
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公开(公告)号:CN214826506U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202121160361.4
申请日:2021-05-27
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于刮板运输机中部槽内档宽度测量的装置。所述用于刮板运输机中部槽内档宽度测量的装置包括:宽度测量组件,所述宽度测量组件包括有外套、导向结构、钢板尺、固定螺钉、内套、两个加长手柄和两个把手,所述导向结构设置在外套内,所述钢板尺设置在外套上,所述钢板尺与导向结构滑动连接,所述固定螺钉螺纹安装在外套上,所述固定螺钉的一端延伸至外套内并与导向结构螺纹连接。本实用新型提供的用于刮板运输机中部槽内档宽度测量的装置可以对中部槽的内档进行测量,从而达到操作方便,可以减少常规测量方法中出现的不易读数、误差较大的优点。
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公开(公告)号:CN214815641U
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202121160028.3
申请日:2021-05-27
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于刮板修复的装配工装。所述用于刮板修复的装配工装包括:工作台,所述工作台的顶部固定安装有定位基座,所述定位基座上设有两个定位固定组件;所述定位固定组件包括有端头支撑体、侧定位块和电磁铁,所述端头支撑体固定安装在定位基座的顶部,所述端头支撑体的顶部开设有圆形槽,所述侧定位块固定安装在定位基座的一侧外壁上,所述电磁铁设置在圆形槽内。本实用新型提供的用于刮板修复的装配工装可使报废刮板重新产生统一的定位基准,为后续焊接等工序提供定位基准功能,且可以净化过滤烟气,避免工人在工作过程中因电焊产生的烟气而对身体造成危害的优点。
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公开(公告)号:CN217709677U
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202221189334.4
申请日:2022-05-18
Applicant: 郑州大学 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及具有预热和回火功能的复合钢板激光熔覆装置,可有效解决当前激光熔覆装置难以适用于较大钢板的技术问题,其解决的技术方案是,激光熔覆头底部设置有送粉管,送粉管上连接有保护气喷管,激光熔覆头行走轨迹前方设置有预热部件,激光熔覆头行走轨迹后方设置有回火部件,本实用新型结构简单、成本低,集成了预热和回火功能,适用于较大尺寸的钢板,可使激光熔覆层组织致密,避免裂纹、气孔等缺陷,并改善热应力,使熔覆材料和基体冶金结合更良好,大大提高熔覆层的质量和性能,是激光熔覆装置上的创新。
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公开(公告)号:CN217132325U
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202220723643.9
申请日:2022-03-31
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 一种用于激光熔覆送粉速率测量装置,送粉器包括罐体和装在罐体外面的步进电机,步进电机的电机轴与装在罐体内的送粉轮相连,送粉器下部出口处装有法兰盘,法兰盘下面同心装有法兰环,法兰环与装在送粉器支撑座上的称重装置相连,称重装置与显示仪相连,送粉器出口经穿过法兰盘和法兰环中心孔的送粉管,与激光器进口相连通,激光器上装有安装架,安装架经可活动支架装置装有控制器,控制器上装有与控制器相连的触摸显示屏,步进电机和显示仪经线缆与控制器相连;本实用新型结构简单,设计科学合理,易生产,直观的展现了熔覆加工过程中送粉器实时送粉量,既可提高加工过程中工件的加工品质,又可以节省生产成本,有良好的社会和经济效益。
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公开(公告)号:CN216462330U
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202122980885.4
申请日:2021-11-30
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种用于复合耐磨板加工的新型制造设备。所述用于复合耐磨板加工的新型制造设备包括:工作台,所述工作台的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱内设有垂直型分隔板,所述垂直型分隔板的顶部和底部分别与加工箱的顶部内壁和底部内壁固定连接,所述加工箱的顶部固定安装有冷风机,所述冷风机上连接有波浪形冷却管,所述波浪形冷却管远离冷风机的一端延伸至加工箱内。本实用新型提供的用于复合耐磨板加工的新型制造设备具有使用方便,能够简单有效的对复合耐磨板焊接的过程中,有效的清理因堆焊产生的金属碎屑,统一收集处理,避免落在置放板上后导致再次放置复合耐磨板致使复合耐磨板翘起,操作起来简单便捷的优点。
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公开(公告)号:CN216298447U
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202122884097.5
申请日:2021-11-23
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本实用新型提供一种双金属复合耐磨板的制造设备。所述双金属复合耐磨板的制造设备包括:加热炉体,所述加热炉体的一侧设有安装箱一,所述安装箱一上设有滚孔机构和压平机构,所述加热炉体的一侧设有驱动机构,所述驱动机构位于安装箱一的下方,所述加热炉体的一侧设有控制柜,所述控制柜上设有触摸屏,所述加热炉体上设有升降机构;所述升降机构包括有方形炉门,所述方形炉门设置在加热炉体靠近安装箱一的一侧,所述加热炉体的顶部固定安装有倾斜型连接箱,所述加热炉体的顶部固定安装有两个匚型固定板一。本实用新型提供的双金属复合耐磨板的制造设备具有使用方便,能够简单有效的对复合耐磨板进行制作,减少人员介入,操作方便的优点。
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公开(公告)号:CN219649029U
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202320185622.0
申请日:2023-02-11
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司
IPC: B23K37/02
Abstract: 一种用于焊枪的多功能固定架,焊枪尾部装有连接器,连接器经联轴器与第一伺服电机相连,第一伺服电机固定装在立柱下面,立柱固定在垂直臂一侧,立柱经固定杆与水平杆相连,水平杆尾端与固定在立柱下端的圆柱杆转动连接,水平杆经第一固定夹和第二固定夹与焊枪相连,第一固定夹和第二固定夹经其内部的轴承套装在焊枪上,水平杆经其头端内部的角度调节装置与第一固定夹顶部相连;焊枪经焊枪线缆与送丝机相连;角度调节装置和第一伺服电机经线缆与控制箱相连,控制箱与遥控器无线连接。结构简单,设计科学合理,使用方便,提高了焊接设备自动化程度和可靠性,避免了焊接过程中出现抖动影响焊接成型的问题,有良好的社会和经济效益。
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公开(公告)号:CN219342294U
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202320756216.5
申请日:2023-04-07
Applicant: 河南省煤科院耐磨技术有限公司 , 河南爱钢矿业科技有限公司
Inventor: 岳华 , 祁圣凯 , 黎文强 , 马宗彬 , 陈涛 , 张亚南 , 韩光普 , 朱明坤 , 王腾飞 , 王笑生 , 韩辉辉 , 周春强 , 张海豹 , 唐玮罡 , 陈鑫源 , 陈朋磊
IPC: C23C24/10
Abstract: 本实用新型涉及轴类零件加工过程中激光熔覆粉尘清理装置,可有效解决激光熔覆设备加工轴类工件粉尘的清理与收集的问题,其结构是,防护盖为弧形面,收集箱上面为与防护盖弧形面对应的弧形,两弧面端部紧密连接在一起,构成放置轴类零件的圆形通孔;防护盖弧形面的顶面内经连接座装有粉尘清理装置;收集箱外部上装有连接固定块,所述的粉尘清理装置是由电机、连接杆和毛刷构成,电机的输出轴经联轴器与连接杆的一端相连,连接杆的另一端经联轴器与毛刷的刷柄一端连接在一起,电机经连接导线与激光熔覆设备的控制器相连,构成毛刷的转动结构。本实用新型安装使用方便,节约成本,节省时间,提高激光熔覆工件的品质及精度。
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公开(公告)号:CN217997253U
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202221190530.3
申请日:2022-05-18
Applicant: 郑州大学 , 河南省煤科院耐磨技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及高锰钢工件冷却装置,可有效解决现有技术中所存在的冷却水浪费以及高锰钢工件进入冷却池会与池底接触而使散热速度大大降低的问题,其解决的技术方案是,冷却池内设置有冷却水,冷却池的一侧设置有一端延伸至冷却池内部的第一进水管,第一进水管另一端与第一水泵的输入端固定连接,第一水泵的输出端与第二进水管的一端固定连接,第二进水管的另一端与冷却箱的上端面固定连接,冷却箱内设置有与第二进水管相连通的冷却管,冷却管外环绕设置有氮气管,本实用新型降低了生产成本,加快工件整体温度的下降,进而提升工件的性能,满足产品要求,是高锰钢工件冷却装置上的创新。
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