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公开(公告)号：CN112281058B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202011112527.5
申请日：2020-10-16
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型叉车货叉用钢，其由以下质量百分比的原料组成：C 0.30‑0.36%,Si 0.25‑0.40%,Mn 1.35‑1.50%,Cr 0.60‑0.70%，Ti 0.030‑0.070%，B 0.0020‑0.0050%，Ni 0.10‑0.20%,Mo 0.10‑0.20%,S≤0.0080%,P≤0.015%，［O］≤0.0015%，［H］≤0.00015%，余量为Fe。本发明提供的钢种提高了材料淬透性，满足货叉热处理后强度、韧性的要求；本发明生产工艺流程为KR铁水预处理+碱性转炉初炼+钢包精炼+钢包真空处理+大圆坯连铸+开坯+连轧。本发明采用连铸+开坯+连轧工艺生产，在产品规格增大情况，货叉经过同等淬火、回火热处理工艺条件，满足货叉整体热处理同位置取样强度、塑性、韧性得到提升，满足叉车大型化的要求。
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公开(公告)号：CN114119712A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111439536.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的棒材轧制哈夫面氧化黑带宽度的测量方法，以图像处理为基础，采用遍历搜索的方法，通过设定具体的灰度阈值，读取图片中棒材的边界坐标以及氧化铁皮黑带的边界坐标，通过坐标的比例以及棒材的实物半径，获取氧化铁皮黑带的宽度，进而实现棒材轧制中氧化铁皮黑带宽度的测量。通过上述方式可以实现氧化铁皮黑带的数据量化，大批量的该类，可以为工艺参数的制定、规律的寻找、相关大数据处理、机器学习等提供数据支撑。
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公开(公告)号：CN117592220B
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202311775129.5
申请日：2023-12-21
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及棒材轧制技术领域，公开了一种基于热膨胀系数和尺寸公差要求的棒材尺寸优化方法，检测统计各钢种的热膨胀系数γ；建立产品尺寸公差接口表，将产品尺寸公差要求网格化存储；测径仪数据结合钢种的热膨胀系数，求出修正后的冷态棒材尺寸；根据轧制规格和尺寸公差要求，计算出目标尺寸和不圆度；计算钢种的收得率；结合每支铸坯实际长度和定尺长度，设计连铸坯最优目标直径。本发明以测径仪数据为基础，引用不同钢种的热膨胀系数，结合网格化产品直径公差要求，优化棒材直径，以准确的棒材直径数据为基础，根据产品尺寸公差要求，计算钢种的收得率，结合每一支铸坯的实际长度，设计出最优目标直径，提高定尺率和成材率。
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公开(公告)号：CN117592220A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311775129.5
申请日：2023-12-21
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及棒材轧制技术领域，公开了一种基于热膨胀系数和尺寸公差要求的棒材尺寸优化方法，检测统计各钢种的热膨胀系数γ；建立产品尺寸公差接口表，将产品尺寸公差要求网格化存储；测径仪数据结合钢种的热膨胀系数，求出修正后的冷态棒材尺寸；根据轧制规格和尺寸公差要求，计算出目标尺寸和不圆度；计算钢种的收得率；结合每支铸坯实际长度和定尺长度，设计连铸坯最优目标直径。本发明以测径仪数据为基础，引用不同钢种的热膨胀系数，结合网格化产品直径公差要求，优化棒材直径，以准确的棒材直径数据为基础，根据产品尺寸公差要求，计算钢种的收得率，结合每一支铸坯的实际长度，设计出最优目标直径，提高定尺率和成材率。
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公开(公告)号：CN115874114A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211528697.0
申请日：2022-12-01
Applicant: 江苏利淮钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种精密导轨用钢及其生产方法，用于代替传统55钢的全新精密导轨用钢，其化学成分质量百分比为：C：0.48%‑0.50%，Si：0.10%‑0.15%，Mn：0.70%‑0.80%，Cr：0.30%‑0.35%，Ni：0.35%‑0.45%，Mo≤0.05%，Cu≤0.05%，Al：0.035%‑0.050%，Ti≤0.0050%，P≤0.015%，S≤0.003%，[O]≤15ppm，余量为Fe并通过铁水KR脱硫→转炉冶炼→LF钢包精炼→RH真空脱气→软吹→方坯连铸→缓冷→加热→轧制→缓冷→精整→入库的方法生产。本发明的精密导轨用钢，相比常规的55钢，在制造精密导轨时，可经受更多次冷拔成型，其优化了钢材的综合性能，提高了表面质量和尺寸精度。本发明具有经济、稳定、质优等优点，能很好的克服传统55钢制造精密导轨的缺点，实现了高效、低成本生产，提高了市场竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119530672A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202510087445.6
申请日：2025-01-20
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种大规格锚链卸扣用钢及其生产方法，针对用于加工大规格锚链卸扣的钢种直径Ø≥180mm的工况，在成分设计上第一次提出Cr/Mo，以改善大规格锚链卸扣在回火过程2/3半径到心部范围内会出现回火脆性程度；生产方法在精炼阶段，对铝元素的质量百分比含量进行限制，采取钒氮细化晶粒；采用了转炉出钢时强弱混合脱氧和在精炼阶段的弱脱氧方式以及在连铸阶段首次使用冷水与电磁搅拌电流之间的相互关系控制偏析等；本发明以大规格锚链卸扣的力学性能和加工工艺为设计目标，解决现有锚链卸扣在用钢技术方面的不足以及限制海洋运输、海洋工程发展的难题。
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公开(公告)号：CN114111622B
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202111439758.1
申请日：2021-11-30
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于图像处理的棒材轧制孔型深度的检测方法，该方法将磁铁制作的标准棒站立吸附在孔型槽底的轧辊上，在辊系的一侧采用平行光源或近平行光源对准孔型的中心进行照射，在辊系的另一侧采用投影接收装置进行投影，在投影接收装置的背面采用相机对准中心进行拍照，得到孔型深度投影图片，对图片进行处理，计算标准棒的像素高度、孔型的像素高度，并计算标准棒的像素高度与孔型的像素高度的比例关系，结合标准棒的真实高度，计算得到孔型的深度。本发明以图像处理为基础，更加便利、精确的测量棒材轧制孔型深度。
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公开(公告)号：CN119525269A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411820498.6
申请日：2024-12-11
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种异形扁钢孔型设计及轧制工艺，涉及孔型轧制技术领域。使用方坯连铸坯对其进行加热，至高温状态；加热好的钢坯步进到出钢辊道上，出钢辊道运送钢坯经过高压水除鳞箱除去钢坯表面氧化铁皮，进入粗轧区轧制，粗轧机组共6架机，依次使用箱+方+椭圆+圆+椭圆+圆孔型轧制；去除坯料的头、尾缺陷，进入中轧机组轧制，中轧机组共6架机，依次使用椭圆+圆+平+立辊+平+平孔型轧制；去除头部弯曲等缺陷，进入精轧机组轧制，精轧机组共5架机，依次使用平+立辊+平+立孔+平辊孔型轧制。按照设定长度进行倍尺剪切。分倍尺后上冷床冷却。本发明通过热轧可以一次成型为异形扁钢，节省能源，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN118792474A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202411041263.7
申请日：2024-07-31
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 , 江苏利淮钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连轧在线淬火工艺方法及工程机械用钢，连轧在线淬火工艺方法采用210mm×210mm连铸坯、步进梁式加热炉、粗轧、中轧、精轧、终轧（KOCKS）工序，通过多道次强力穿水淬火工艺，控制开轧温度950℃～1000℃、终轧温度810℃～840℃、上冷床温度＜400℃，完成钢材组织转变，提升硬度、改善塑韧性，得到优良的综合力学性能的工程机械用钢，工程机械用钢满足屈服强度450MPa级以上，布氏硬度中心处大于220HB、表面硬度250HB～280HB。
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公开(公告)号：CN115090669A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210493192.9
申请日：2022-05-07
Applicant: 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司
IPC: B21B1/16
Abstract: 本发明提供一种高效棒材控轧方法，利用控轧机构对开坯机与连轧机之间轧机前辊道上的钢坯进行控轧，控轧机构包括支撑钢坯的过渡台架、支撑钢坯并间歇性的改变钢坯支撑点的摆动辊道以及将钢坯在轧机前辊道、过渡台架、摆动辊道上的钢坯相互调配位置的平托机构和大车平托机构。该控轧方法应用于开坯机和连轧机之间，无需钢坯在轧机前辊道上长时间停留，提高工作效率，同时，降低轧机前辊道的需求长度。
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