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公开(公告)号：CN113462982A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110763785.8
申请日：2021-07-06
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/28 , C22C38/50 , C22C38/26 , C22C38/48 , C21D8/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供一种绞线用盘条及生产工艺，所述盘条SWRS87Mn的化学成分及其重量百分比为：C：0.86‑0.91％，Si：0.20‑0.40％，Mn：0.70‑0.90％，Cr：0.10‑0.20％，P：≤0.010％，S≤0.005％，NI:≤0.2％，Cu≤0.1％，Al：0.02‑0.04％，V：0.06‑0.08％，[O]≤0.003％，[N]≤0.006％,Ti≤0.02％，Sn≤0.02％，Nb≤0.02％，As≤0.04％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明采用小方坯一火材生产Φ14mm规格87级别索氏体钢，主要采用先进的炼轧工艺、合理的元素配比以及微合金化技术，提高盘条强度和索氏体化率，改善盘条塑性。盘条强度达到1360MPa以上，比普通87级别高钢强度高40～50MPa，盘条索氏体含量达90％以上，最高可达94％。
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公开(公告)号：CN119913347A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510424842.8
申请日：2025-04-07
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2400MPa级桥索用热轧盘条及其制造方法，采用Cr‑Mo‑V的高碳成分轧制吐丝为盘条后，经过在线熔盐快冷等温处理，使盘条以≥32℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入索氏体相区，形成以索氏体为主的组织并控制碳化物析出及长大，同时等温韧化去应力，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括回火索氏体、铁素体和熔断珠光体所组成混合组织的热轧盘条，能够提高盘条的强塑性能匹配，降低力学性能波动，可达抗拉强度为1640~1680MPa，断面收缩率为27%~32%，力学性能同圈差≤45MPa，便于快速稳定生产，用于2400MPa级桥索制造，有利于降低断丝风险。
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公开(公告)号：CN119265486B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202411815159.9
申请日：2024-12-11
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2100MPa级桥索用高强复相热轧盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Cr‑Mo化学成分轧制吐丝为盘条后，经过在线熔盐末端淬火等温处理，使盘条先经过前段熔盐并以≥35℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入索氏体相区，控制部分奥氏体向索氏体转变，再经过后段熔盐降温至贝氏体相进行末端淬火，控制贝氏体相变及等温回火去应力，最后经过辊道缓冷，制为包括回火索氏体和回火贝氏体的复相组织，能够有效控制网状碳化物和马氏体异常组织，实现高强复相组织调控和塑性匹配，抗拉强度为1530~1560MPa，断面收缩率为30%~35%，适用于大拉拔量制造2100MPa级超高强度桥梁缆索，有利于降低断丝风险。
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公开(公告)号：CN119144801B
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202411650078.8
申请日：2024-11-19
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1860MPa级桥索用热轧含V高强度盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Cr‑V的过共析成分体系轧制吐丝为盘条后，经过在线熔盐等温弱回火处理，使盘条先经过前段熔盐并以≥35℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入索氏体相区，形成以索氏体为主的组织，再经过后段熔盐升温促进组织进行等温回火、索氏体片层熔断，最后经过辊道缓冷制为显微组织以回火索氏体为主、其余为铁素体和熔断索氏体所组成的混合组织，能够改善网状碳化物和硬脆组织问题，提高大规格盘条的组织均匀性和强塑性能匹配，抗拉强度为1340~1390MPa，断面收缩率为38%~43%，可用于1860MPa级桥梁缆索制造，满足制丝和扭转需求。
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公开(公告)号：CN118854175B
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411356387.4
申请日：2024-09-27
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1770MPa级绞线用含B热轧盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑B成分轧制吐丝为盘条后，经过在线盐浴强等温处理，使盘条以≥35℃/s的冷速降温进入珠光体相区，形成以珠光体为主的组织，并随之进行等温回火，促进部分组织微球化，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括回火珠光体、回火铁素体和微球化碳化物所组成混合组织的热轧盘条，回火珠光体的体积百分比≥93%，能实现盘条高强度与高塑性匹配，组织均匀性和冷加工性能更好，抗拉强度为1130~1180MPa，断面收缩率为48%~53%，用于制造1770MPa级绞线，能够适应道次压缩率、拉丝速度和减面率提升需求，降低断丝风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118854174B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411356386.X
申请日：2024-09-27
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1670MPa级桥梁缆索用高塑性热轧碳素盘条及其制造方法，基于C‑Si‑Mn的高碳碳素成分轧制生产线材，线材吐丝为盘条后经过在线熔盐弱淬火等温处理，使盘条以≥33℃/s的冷速降温至索氏体相区与贝氏体相区的混合相区，形成以索氏体和贝氏体为主的混合组织并进行等温回火，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括体积百分比占47%~53%的回火索氏体、体积百分比占40%~46%的回火贝氏体、其余为铁素体和熔断索氏体的热轧碳素盘条，能够降低材料成本，调控组织均匀性，抗拉强度为1140~1190MPa，断面收缩率为50%~56%，适用于1670MPa级桥梁缆索制造，降低深拉拔断丝和扭转断裂风险。
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公开(公告)号：CN119265486A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411815159.9
申请日：2024-12-11
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种2100MPa级桥索用高强复相热轧盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Cr‑Mo化学成分轧制吐丝为盘条后，经过在线熔盐末端淬火等温处理，使盘条先经过前段熔盐并以≥35℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入索氏体相区，控制部分奥氏体向索氏体转变，再经过后段熔盐降温至贝氏体相进行末端淬火，控制贝氏体相变及等温回火去应力，最后经过辊道缓冷，制为包括回火索氏体和回火贝氏体的复相组织，能够有效控制网状碳化物和马氏体异常组织，实现高强复相组织调控和塑性匹配，抗拉强度为1530~1560MPa，断面收缩率为30%~35%，适用于大拉拔量制造2100MPa级超高强度桥梁缆索，有利于降低断丝风险。
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公开(公告)号：CN119144802A
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202411650083.9
申请日：2024-11-19
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种1960MPa级桥索用热轧盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Cr过共析成分轧制吐丝为盘条后，经过在线熔盐强等温处理，使盘条先经过前段熔盐并以≥36℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入索氏体相区，促进部分奥氏体向索氏体转变，再经过后段熔盐升温等温处理，促进珠光体相变和等温回火，最后经过辊道缓冷，制为显微组织包括以回火索氏体和回火珠光体为主，其余为铁素体和准球化碳化物所组成的混合组织，能够简化成分体系、调控盘条组织均匀，达到抗拉强度为1360~1410MPa、断面收缩率为45%~50%，有利于满足1960MPa级桥索强度等级需求，同时降低制丝断丝和扭转不合格的风险。
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公开(公告)号：CN119020571A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411536303.5
申请日：2024-10-31
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧复相1860MPa级绞线用盘条及其制造方法，采用低锰的C‑Si‑Mn‑Cr成分轧制吐丝为盘条后经过在线熔盐等温淬火处理，使盘条先经过前段熔盐并以≥39℃/s的冷速降温，从奥氏体状态进入珠光体相区形成以索氏体为主的组织，再经过后段熔盐降温促进淬火贝氏体转变和组织等温回火，促使部分渗碳体片发生微球化，最后经过辊道强缓冷，制为显微组织包括体回火索氏体、回火贝氏体、回火铁素体和微球化碳化物所组成复相组织的热轧复相盘条，能够提高盘条组织均匀性，抗拉强度达1290~1340MPa，断面收缩率达41%~46%，高效生产，用于1860MPa级绞线制造，能够降低盘条在拉丝过程中的断丝风险。
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公开(公告)号：CN118895460A
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202411356388.9
申请日：2024-09-27
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧复相1770MPa级预应力绞线用盘条及其制造方法，采用C‑Si‑Mn‑Cr成分轧制吐丝为盘条后，先经过在线熔盐微淬火处理，使盘条以≥39℃/s的冷速降温进入贝氏体相区，之后经过在线熔盐回火处理，使盘条升温至珠光体相区进行等温相变，最后经过辊道冷却，制为显微组织包括回火珠光体、回火贝氏体、回火铁素体和微球化碳化物所组成混合组织的绞线用盘条，能够结合低碳低锰成分和复相组织调控，降低材料成本，实现盘条高强度与塑性匹配，提高组织均匀性，达到抗拉强度为1185~1215MPa，断面收缩率为40%~45%，用于制造1770MPa级预应力绞线，有效降低断丝风险。
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