纳米碳化硅和纳米氧化铈协同增强的金属基微纳粉及制备方法

    公开(公告)号:CN103042209B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201310005932.0

    申请日:2013-01-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种纳米碳化硅和纳米氧化铈协同增强的金属基微纳粉及其制备方法,其特征是所述的金属基微纳粉由质量百分比为1.5~3%纳米碳化硅粉、2~4%纳米氧化铈粉和93~96.5%微米金属粉组成,各种组分之和为100%;所述的制造方法是将预先制备所得的单相纳米碳化硅悬浮液和单相纳米氧化铈悬浮液混合球磨得到碳化硅/氧化铈双相纳米悬浮液,再将所得悬浮液与球形化预处理所得的微米金属粉进行球磨复合并干燥即得本发明的核壳结构的微纳粉。本发明可使微纳粉具有好的抗磨性和高的激光吸收率,并能满足目前激光成形主流技术--直接送粉式激光成形技术输送粉体的要求,具有很强的工程实用性和很好的应用前景。

    碳黑和陶瓷以及稀土三相纳米增强的金属基微纳粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103028727A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201310006002.7

    申请日:2013-01-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种碳黑和陶瓷以及稀土三相纳米增强的金属基微纳粉,其特征是:它由质量百分比为1~3%纳米碳黑粉、0.5~1.5%纳米陶瓷粉、3~6%纳米稀土粉和89.5~95.5%微米金属粉组成,各种组分之和为100%;该微纳粉的制备过程,主要包括将三种纳米粉制成单相或双相纳米悬浮液、微米金属粉的球形化预处理、以纳米悬浮液引入纳米组分和预处理后微米金属粉的球磨复合和球磨复合后微纳粉浆料的干燥。采用本发明所制备的激光熔覆涂层,组织细小致密,枝晶被打断、胞化,无论室温耐磨性能还是高温防护性能均较未加纳米粉时有较大提高;同时,该微纳粉具有很好的激光吸收率,并能满足目前激光成形主流技术——直接送粉式激光成形技术输送粉体的要求,具有很强的工程实用性和很好的应用前景。

    纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103028726A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201310005984.8

    申请日:2013-01-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉及其制备方法,其特征是:它由质量百分比为0.5~3%纳米碳黑粉、2~4%纳米稀土粉和93~97.5%微米金属粉组成,各种组分之和为100%;并形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉和纳米稀土粉为壳的核壳结构微纳粉;制备时先制备单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米稀土悬浮液的制备,混合后形成双相纳米悬浮液再与球形化预处理的微米金属粉混合球磨后干燥即可。本发明由于同时引入纳米碳黑和纳米稀土,使得纳米碳黑添加量可进一步加大,从而对激光具有更好的吸收率,所再制造的薄壁件变形小、热影响区窄且具有很好的耐磨性,并能满足目前激光成形主流技术--直接送粉式激光成形技术输送粉体的要求,具有很强的工程实用性和很好的应用前景。

    可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀

    公开(公告)号:CN102224773B

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110089602.5

    申请日:2011-04-11

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种可再制造的适于秸杆全量还田的大耕深旋耕刀,其特征是它的刀尖回转半径R不小于280毫米,并采用以下方法制造而得:首先,采用65Mn或60Si2Mn作为原材料经过锻造得到满足尺寸和形状要求的坯料;然后,对所得坯料进行整体热浸渗处理,在坯料表面整体形成一层深度为10-150微米、硬度不小于1000HV的热浸渗硬化层,得到表面整体带有硬化层的中间坯料;第三,将表面整体带有硬化层的中间坯料进行热处理,热处理工艺为整体淬火+中温回火,得到心部为回火屈氏体、表面为热浸渗硬化层的大耕深旋耕刀。本发明旋耕刀具有表面高硬度和心部高韧性及高强度的特性,能保证一次连续或累计150小时大耕深(>20cm)旋耕作业的需要;同时,本发明旋耕刀可重复制造,大大降低了旋耕刀的综合成本。

    一种除泡装置
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221385311U

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202322883492.0

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种除泡装置,包括罐体及设置于罐体内的气空间、水空间,所述水空间内以及水空间与气空间的交界处连接有均气孔板,所述气空间连接有多个挡板,多个挡板交替分布,挡板的顶底部和罐体的内壁连接有刺泡器装置,且挡板与罐体通过连接机构相连。本实用新型的均气孔板控制水空间中的气泡流速与尺寸大小,使气泡达到可以自然上升的尺寸,气泡在气空间上升过程受到多个挡板的阻挡,形成的曲折路径的扰动,会与刺泡器装置碰撞,气泡表面张力改变,在内外压差的影响下破裂,适应大部分工况条件、可以显著降低制造成本,且不依赖于动力系统提高除泡效率、不依赖真空或压差环境除泡,节约能源的同时也提升了安全系数。

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