一种飞片靶及其制备装置和用途

    公开(公告)号:CN102653874A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210136975.8

    申请日:2012-05-07

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种飞片靶及其制备装置和用途,涉及激光驱动飞片成形技术领域。本发明首次提出通过电和热的相互作用,利用固体电化学反应来实现飞片靶中约束层与飞片的连接。制备时金属飞片连接真空反应腔的阳极,约束层连接阴极,在真空反应腔内通过加热装置将材料加热至特定温度后通以适当的直流电压,在离子迁移及界面元素扩散作用下实现玻璃约束层和金属飞片的紧密连接,从而完成飞片靶的制备。本方法适用于激光驱动飞片成形工艺中飞片靶的制备,能够提高驱动飞片的速度、平整性和完整性,从而使激光驱动飞片成形方法的成形能力和成形质量得到提高。

    一种利用子弹高速冲击金属板料成形的方法及装置

    公开(公告)号:CN102527831A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110395259.7

    申请日:2011-12-02

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种利用子弹高速冲击金属板料成形的方法及装置,轻气压缩发射系统由子弹和装有子弹的轻气压缩枪组成;成形装夹系统包括冲压座、固定器和钢模座;子弹正前方是子弹回收室,水平设置的单轴高速撞击杆后端伸在子弹回收室中,单轴高速撞击杆正前方是冲压座,冲压座的正前方是中间带孔的固定器,固定器的正前方是钢模座;由轻气压缩枪驱动子弹运动,与正前方的单轴高速撞击杆后端面发生高速碰撞,撞击正前方的冲压座,冲压座前部的冲头穿过固定器的中间孔向板材撞击,板材向钢模座方向压缩复制出模具形状,实现材料的生产与成形同步,精确地将被加工材料的应变率控制在103~104S-1的范围内。

    实验用温热型高速成形装置

    公开(公告)号:CN102829999A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210274277.4

    申请日:2012-08-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种实验用温热型高速成形装置,它包括温热成形装置(1)和缓冲控温装置(17),二者通过透射杆(11)连接成一个整体,其特征是所述的温热成形装置(1)包括凸模(2)、外壳(3)、绝缘隔热罩(4)、陶瓷绝缘罩(5)、压边圈(6)、模套(7)、加热线圈(8)、冷却水管(9)、固定法兰(10)、凹模(12)、隔热垫(13)、外应力圈(14)、紧固环(15)和紧固螺套(16)。本发明克服了实验室单一加热设备不能精确控制加热温度和没有冷却装置的缺点,在大量实验时,可以快速准确加热和快速冷却,提高实验效率。

    真空高速发射装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102818734A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210273917.X

    申请日:2012-08-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种真空高速发射装置,它包括冲头(1),密封法兰(2),滑块(3),支架(4),发射管(5),顶柱法兰(6),高压气缸(7),发射活塞(8),密封塞(9),支撑法兰(10),真空装置(11)。滑块(3)位于发射管(5)内。冲头(1)与安装在发射管(5)左侧的密封法兰(2)形成密封;高压气缸(7)安装在发射管(5)的右侧,并与发射活塞(8)、密封塞(9)在发射管(5)的右侧形成密封。发射管(5)内腔在两侧被密封,形成真空腔。滑块(3)发射时,打开发射活塞(8)和密封塞(9)的密封,用外界大气压推动滑块(3)加速,最后滑块(3)撞击冲头(1),对冲头(1)传递速度,加速冲头(1)完成冲击成形。本发明装置可以解决现有高压发射装置滑块不能匀加速的问题,提高冲击效果。此外利用气压控制发射,使得控制更加简单。

    一种激光间接冲击软模微成形方法及其专用装置

    公开(公告)号:CN102513696A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110400555.1

    申请日:2011-12-06

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种激光间接冲击软模微成形方法及其专用装置,激光通过光学介质辐照在飞片上表面上,引起部分飞片的烧蚀并产生高温高压等离子体,等离子体继续吸收激光能量使得等离子体膨胀爆炸向飞片方向喷溅,驱动剩余飞片飞行一段距离后与弹性材料软模碰撞,使弹性材料软模发生形变;弹性材料软模将形变力作用在靶材工件上,使靶材工件在弹性材料软模及特置微模具的限制下发生塑性变形;避免了用激光或飞片直接冲击或撞击工件表面所引起的烧蚀或刻蚀现象,提高了工件质量,延长了模具寿命。

    一种激光驱动组合飞片成形方法及其装置

    公开(公告)号:CN102653031B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210138697.X

    申请日:2012-05-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及机械制造技术领域,特指一种激光驱动组合飞片成形方法及其装置。该发明首次提出利用脉冲激光驱动载能飞片高速运动,载能飞片飞行一段距离后与静止的成形飞片发生碰撞,根据两个飞片之间的速度增益关系,成形飞片获得远大于载能飞片的超高速度,成形飞片飞行一段距离与工件发生碰撞,在碰撞界面上产生高压冲击波,高压冲击波向工件材料内部传播,使得材料在微模具内产生超快塑性变形,从而实现工件的精确成形。该发明能够在现有的实验条件下明显提高成形飞片的速度,从而增强激光驱动飞片技术的成形能力,适用于对表面质量要求较高或者难成形材料的精密成形,同时可用于微器件制造等领域。

    一种阻抗匹配飞片及其在激光驱动飞片柔性成形中的应用

    公开(公告)号:CN102861913A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201210359180.3

    申请日:2012-09-25

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及微机电系统制造技术领域,特指一种阻抗匹配飞片及其在激光驱动飞片柔性成形中的应用。本发明以阻抗z和飞片厚度之间的关系式为依据:Z(x)=2.245+a;系数a在0.46-0.52之间,制备时使用高纯的W、Mo、Ti、Fe、Ni、A1和Cu金属粉末,将原料粉末按设计配比混合均匀后,依阻抗变化顺序层铺于石墨模具中,通过控制不同配比的粉末混合铺填来消除飞片内部阻抗值的跃变,在通有流动氢气的高温炉中进行热压烧结制得阻抗匹配飞片。使用阻抗匹配飞片对工件进行柔性冲击,与激光驱动飞片刚性冲击工件相比,冲击过程所引起工件温升大大减小,保证了加工时热敏工件的性能,避免了以往存在的工件表面烧蚀破坏或刻蚀现象,提高了工件的成形质量。

    高速射流冲击成形装置
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102794347A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210310545.3

    申请日:2012-08-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种高速射流冲击成形装置,它包括脉冲流体发生装置(1),成形装置(15),控制系统(16),动力系统(17)。所述脉冲流体发生装置(1)包括:喷嘴(2),顶紧螺母(3),外应力圈(4),紧固环(5),加速管(6),法兰(7),发射管(8),发射活塞(9),换向阀腔体(10),换向阀芯(11),封盖(12),复位弹簧(13),支架(14)。该装置使高压流体经过窄孔进行加速,高速的流体冲击工件,可以使难成形材料高速成形。本发明用柔性的流体代替传统成形加工中的刚性冲头,提高了加工中成形材料的成形效果,能减少材料成形表面的擦伤和破裂。

    气动高速发射实验装置用冲头自动返回机构

    公开(公告)号:CN102759303A

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201210275105.9

    申请日:2012-08-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种气动高速发射实验装置用冲头自动返回机构,它包括回推活塞缸,其特征是所述的回推活塞缸设有轴向通孔和径向通孔G,径向通孔G与发射管的内孔连通,所述的回推活塞缸的缸壁上还设有与轴向通孔贯通的进气孔F\进气孔I和进气孔H;在回推活塞缸中安装有回推活塞、复位弹簧和端盖;所述的回推活塞上设有径向通孔e、径向盲孔f、径向盲孔i、径向盲孔g、径向盲孔h,所述的回推活塞缸上的进气孔F和进气孔I分别连接有气管c1和气管c2,气管c1和气管c2均与气管d相连通,气管d与控制阀D相连,控制阀D还通过气管分别与回推活塞缸两端的进气端相连通。本发明实现了冲头的收回问题,避免了高速冲头对实验人员产生伤害,可明显提高实验效率。

    一种激光驱动组合飞片成形方法及其装置

    公开(公告)号:CN102653031A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210138697.X

    申请日:2012-05-08

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及机械制造技术领域,特指一种激光驱动组合飞片成形方法及其装置。该发明首次提出利用脉冲激光驱动载能飞片高速运动,载能飞片飞行一段距离后与静止的成形飞片发生碰撞,根据两个飞片之间的速度增益关系,成形飞片获得远大于载能飞片的超高速度,成形飞片飞行一段距离与工件发生碰撞,在碰撞界面上产生高压冲击波,高压冲击波向工件材料内部传播,使得材料在微模具内产生超快塑性变形,从而实现工件的精确成形。该发明能够在现有的实验条件下明显提高成形飞片的速度,从而增强激光驱动飞片技术的成形能力,适用于对表面质量要求较高或者难成形材料的精密成形,同时可用于微器件制造等领域。

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