脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁自动化装置及其方法

    公开(公告)号:CN103316990A

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201310202182.6

    申请日:2013-05-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁自动化装置及其方法,该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统;激光发生系统由激光控制器、激光发射器和光纤组成;自动成形系统由端盖、调焦镜筒、机体、微冲裁工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片储仓装置、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源,由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化,实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁工艺的自动化;自动成形系统相对独立,加工精度不受外部干扰,避免了人为误差;激光光路与微冲裁工作台都收纳于机体之内,提升了实验操作的安全性。

    一种上置式一体化冲裁贴片的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103286820A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310208747.1

    申请日:2013-05-30

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种上置式一体化冲裁贴片的装置及其方法,该装置包括用于支撑整个装置的支架系统、用于传递冲裁力的传动系统和冲裁贴片系统,冲裁贴片系统包括固定设置于支架系统上方的顶座和顶座上方的上顶座,顶座中设置有进料槽,进料槽上方设置有定位滑槽,上顶座中设有约束层放置槽,冲裁贴片系统将冲裁和贴片过程整合一体化。本发明整合了飞片的冲裁和贴片的过程,解决了微小尺寸超薄飞片与K9玻璃约束层贴合过程中操作困难的问题;在现有基础上提高了飞片贴合的精度,一体化操作既节省了大量时间又大大减少了贴合操作的失败率以及飞片的损坏率;解决了飞片易于褶皱和弯曲的问题,以及飞片与K9玻璃约束层贴合位置不够准确的问题。

    激光间接冲击下金属薄板的微冲裁自动化装置及其方法

    公开(公告)号:CN103273195A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310203297.7

    申请日:2013-05-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光间接冲击下金属薄板的微冲裁自动化装置及其方法,该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统;所述激光发生装置由激光控制器、激光发射器和光纤组成;所述自动成形装置由端盖、调焦镜筒、机体、微冲裁工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源,由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化,实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微冲裁工艺的自动化;自动成形系统相对独立,加工精度不受外部干扰,避免了人为误差;激光光路与微冲裁工作台都收纳于机体之内,提升了实验操作的安全性。

    脉冲激光驱动飞片加载薄板的微拉深自动化装置及其方法

    公开(公告)号:CN103272907A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310202235.4

    申请日:2013-05-28

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种脉冲激光驱动飞片加载薄板的微拉深自动化装置及其方法,该装置包括激光发生系统、自动成形系统和控制系统;激光发生装置由激光控制器、激光发射器和光纤组成;自动成形装置由端盖、调焦镜筒、机体、微拉深工作台、三坐标移动夹头、底座、变磁场装置、转盘多工位装置、约束层-飞片集成片、约束层-飞片集成片的储仓、回收装置组成。本发明采用脉冲激光作为成形动力源,由约束层-飞片集成片装置进行光能与机械能的能量转化,实现了脉冲激光驱动飞片加载薄板的微拉深工艺的自动化;自动成形系统相对独立,加工精度不受外部干扰,避免了人为误差;激光光路与微拉深工作台都收纳于机体之内,提升了实验操作的安全性。

    实验用温热型高速成形装置

    公开(公告)号:CN102829999A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210274277.4

    申请日:2012-08-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种实验用温热型高速成形装置,它包括温热成形装置(1)和缓冲控温装置(17),二者通过透射杆(11)连接成一个整体,其特征是所述的温热成形装置(1)包括凸模(2)、外壳(3)、绝缘隔热罩(4)、陶瓷绝缘罩(5)、压边圈(6)、模套(7)、加热线圈(8)、冷却水管(9)、固定法兰(10)、凹模(12)、隔热垫(13)、外应力圈(14)、紧固环(15)和紧固螺套(16)。本发明克服了实验室单一加热设备不能精确控制加热温度和没有冷却装置的缺点,在大量实验时,可以快速准确加热和快速冷却,提高实验效率。

    真空高速发射装置
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102818734A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210273917.X

    申请日:2012-08-03

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种真空高速发射装置,它包括冲头(1),密封法兰(2),滑块(3),支架(4),发射管(5),顶柱法兰(6),高压气缸(7),发射活塞(8),密封塞(9),支撑法兰(10),真空装置(11)。滑块(3)位于发射管(5)内。冲头(1)与安装在发射管(5)左侧的密封法兰(2)形成密封;高压气缸(7)安装在发射管(5)的右侧,并与发射活塞(8)、密封塞(9)在发射管(5)的右侧形成密封。发射管(5)内腔在两侧被密封,形成真空腔。滑块(3)发射时,打开发射活塞(8)和密封塞(9)的密封,用外界大气压推动滑块(3)加速,最后滑块(3)撞击冲头(1),对冲头(1)传递速度,加速冲头(1)完成冲击成形。本发明装置可以解决现有高压发射装置滑块不能匀加速的问题,提高冲击效果。此外利用气压控制发射,使得控制更加简单。

    一种激光间接冲击软模微成形方法及其专用装置

    公开(公告)号:CN102513696A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110400555.1

    申请日:2011-12-06

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开一种激光间接冲击软模微成形方法及其专用装置,激光通过光学介质辐照在飞片上表面上,引起部分飞片的烧蚀并产生高温高压等离子体,等离子体继续吸收激光能量使得等离子体膨胀爆炸向飞片方向喷溅,驱动剩余飞片飞行一段距离后与弹性材料软模碰撞,使弹性材料软模发生形变;弹性材料软模将形变力作用在靶材工件上,使靶材工件在弹性材料软模及特置微模具的限制下发生塑性变形;避免了用激光或飞片直接冲击或撞击工件表面所引起的烧蚀或刻蚀现象,提高了工件质量,延长了模具寿命。

    一种实现超疏水金属微零件的激光加工装置及加工方法

    公开(公告)号:CN113146049B

    公开(公告)日:2022-08-23

    申请号:CN202110419441.5

    申请日:2021-04-19

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种实现超疏水金属微零件的激光加工装置及加工方法,包括成形系统、修饰系统、清洗系统、夹具总成和控制总成,所述夹具总成夹持着待加工的工件依次经过成形系统、修饰系统和清洗系统,所述控制总成分别控制成形系统、修饰系统、清洗系统和夹具总成;通过激光冲击压印技术在工件表面制备出微观结构再用低表面能修饰溶液进行修饰并用无水乙醇进一步清洗得到超疏水表面。有益效果:本发明中采用不同功能的模块,在加工过程当中可以根据加工需求更改模块实现工件表面的不同功能;整个加工过程可以实现自动化且在一次装夹下即可完成,加工效率高,操作方便,可以有效节约生产成本。

    一种激光冲击成形超疏水微零件的装置及其方法

    公开(公告)号:CN111069779B

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN201911241817.7

    申请日:2019-12-06

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击成形超疏水微零件的装置及其方法,属于激光微加工及金属材料表面加工技术领域,通过在模具表面预先加工出微凹织构,在激光冲击波的作用下,工件在微成形的同时能够精确制备出表面微凸起织构用于调控微零件的润湿性。这些微凸起特征是通过冲击压力诱导的塑性变形得到的,所以这些微织构的晶粒得到了细化,其力学性能得到了增强提高了微织构表面的耐用性。掩模系统可对工件的成形区域和裁剪区域分别施加不同的激光能量,分别完成微成形和微裁剪操作,从而在一次装夹下可直接制造微零件。本发明可以直接制造具有可控润湿性的微零件,加工过程具有效率高和精度高的特点,而且加工出的表面微凸起特征具有很好的耐用性。

    一种激光冲击细化晶粒预处理辅助激光动态柔性微成形方法及装置

    公开(公告)号:CN111069780A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911293240.4

    申请日:2019-12-12

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明公开了一种激光冲击细化晶粒预处理辅助激光动态柔性微成形方法及装置,涉及激光加工成形领域,该装置包括激光加载系统、塑性成形系统、自动换模系统和夹具系统;该方法将工件先辅以激光冲击预处理以实现晶粒细化后再进行激光动态柔性微成形,通过可移动模芯与模芯支撑体,实现晶粒细化预处理和成形加工,本发明利用新型微模具使得在激光动态柔性微成形前先进行激光冲击细化晶粒预处理,使其成形能力得以提升,进而提高其微成形精度、表面质量与成形极限,避免因尺寸效应现象引起的诸如断裂等失效行为。同时,新型微模具的自动换模系统可避免二次装夹,有效节约生产成本。

Patent Agency Ranking