一种石脑油精脱硫剂的制备方法

    公开(公告)号:CN111410986A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010367965.X

    申请日:2020-04-30

    Inventor: 夏明桂 夏王哲

    Abstract: 本发明涉及石脑油脱硫技术领域,公开了一种石脑油精脱硫剂的制备方法。该方法包括:(1)将称量好的铜盐、锌盐与铝盐配制成混合溶液,然后在混合溶液中加入镍盐,配制成金属盐溶液;(2)对步骤(1)中的金属盐溶液进行加热,然后将沉淀剂逐滴滴入金属盐溶液中搅拌进行反应,沉淀剂滴加完毕后继续搅拌;(3)反应结束后,对步骤(2)中的反应产物进行陈化、离心、洗涤、干燥,得到前躯体;(4)对步骤(3)中得到的前躯体进行煅烧、碾磨筛分,得到Cu-Zn-Al-Ni复合金属氧化物脱硫剂。本发明制备的脱硫剂既能有效脱除二次加工得到的石脑油中的硫含量,满足催化重整原料要求,又能大幅度降低脱硫预处理成本。

    废钢轧制油回收利用并制备脱硫剂的方法

    公开(公告)号:CN110193281A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201910499870.0

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 本发明涉及环保技术领域,公开了一种废钢轧制油回收利用并制备脱硫剂的方法。该方法包括以下步骤:(1)将废钢轧制油与无机酸混合,分离油相和含盐水相;(2)将含盐水相冷却结晶,分离出铁盐,并配制成水溶液;(3)将步骤(2)所得水溶液与部分金属氧化物混合接触;(4)将步骤(3)所得混合物料与剩余部分金属氧化物混合接触;(5)将步骤(4)所得混合物料进行固液分离,并将分离所得固相进一步脱水至含水量为30-50重量%;(6)可选地,将步骤(5)所得固相物料与粘合剂和增强剂混合、造粒;其中,金属氧化物为Zn、Mn、Mg、Ca的氧化物中的至少一种。本发明所述的方法实现了废轧制油回收利用并制得硫容较高的脱硫剂。

    液化石油气深度脱硫的方法

    公开(公告)号:CN104789290A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510130926.7

    申请日:2015-03-25

    Abstract: 本发明涉及一种液化石油气深度脱硫的方法,该方法仅通过简单改变现有工艺中气体分馏塔的位置,使液化石油气在完成脱硫精制前即已进行了碳三馏分、碳四馏分的分离,将整个或部分脱硫工艺分别集中在碳三馏分和(或)碳四馏分中进行,大大降低了各个(或部分)脱硫单元中液化石油气的处理量,因此大大降低了装置的负荷,同时该方法克服了传统的仅针对液化石油气本身采取的脱硫处理方法来提高脱硫效率存在瓶颈的缺陷。本发明方法在基本不增加炼厂投资的情况下可以避免或降低二硫化物或多硫化物的生成,为下一步碱液脱硫醇工艺提供无二硫化物或多硫化物的液化石油气,从而显著提高了液化石油气最终的脱硫效率。

    一种脱除桐粕中毒素的浸泡液和工业化脱毒方法

    公开(公告)号:CN101999518A

    公开(公告)日:2011-04-06

    申请号:CN201010524080.2

    申请日:2010-10-28

    CPC classification number: Y02P60/877

    Abstract: 本发明涉及一种脱除桐粕中毒素的浸泡液和工业化脱毒方法。所述浸泡液由食品级CaCl2.2H2O、2000IU/ml液态酸性淀粉酶、10000IU/ml液态酸性纤维素酶和水混合而成。所述工业化脱毒方法包括如下步骤:将桐粕粉逐步加入浸泡液中,加热搅拌,正丁醇萃取,分离萃取液,60~80℃减压分离、回收正丁醇,至残液成膏状。利用本发明的脱毒方法可以实现每次对1吨以上的桐粕进行彻底的脱毒处理,真正做到了工业化、大规模脱毒,带来了巨大的社会效益和经济效益。

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