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公开(公告)号：CN110396601B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910448160.5
申请日：2019-05-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供一种收集冶金灰中锌粉的方法，包括步骤：S1.打开氮气罐从沸腾炉底部鼓吹氮气，然后向预热好的沸腾炉中加入冶金灰，使冶金灰中的氧化锌发生氧化还原反应得到锌蒸气；S2.将得到的锌蒸气通过旋风分离器进入冷凝器中，冷凝得到锌粉及冷凝废气；S3.冷凝得到的锌粉进入收粉器中，冷凝废气通过抽风机加速抽出，通过导气管从沸腾炉底部通入，循环使用。整个收集系统采用循环式锌粉收集系统，气体挥发物通过旋风分离器进入两级串联冷凝器冷凝，冷凝废气通过抽风机抽出并进入沸腾炉循环使用，当达到一定压力值时，冷凝废气排入废气收集罐，既可节约成本，又能减少废气对大气环境的污染。
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公开(公告)号：CN111069553A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911292662.X
申请日：2019-12-16
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种连铸坯的质量改进方法，是将由钢水冷却结晶后形成的连铸坯在由拉矫机拉拔矫正过程中，预先通过电流加热的方式对连铸拉矫机的拉矫辊进行预加热，将连铸拉矫机的拉矫辊温度预加热至300～900℃，以减小连铸坯与拉矫机的拉矫辊间的温度差异，防止连铸坯过快过多散热，从而避开连铸坯的裂纹敏感温度，以降低铸坯在轧制过程中由于与外界温度差异过大而产生裂纹及偏析的风险，从而达到提高连铸坯质量以获得力学性能良好的钢坯，便于钢坯进行下一步的深加工，以提升连铸工艺效率。
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公开(公告)号：CN110527822A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910699218.3
申请日：2019-07-31
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉市赟巨科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冶金精炼废渣脱硫处理方法，将冶金精炼废渣粉体与硫铁矿粉混合后，通过氧化焙烧进行脱硫，并对脱硫后剩余的渣料和产生的气体进行回收利用；其中，回收的渣料可用作冶炼助熔剂，回收的气体经净化、干燥、转化和吸收可制得成品硫酸；通过上述方式，本发明能够提高冶金精炼废渣粉的脱硫率，实现对冶金精炼废渣粉的高效脱硫及循环利用，并且通过对氧化焙烧产生的气体进行收集和再处理，制得了成品硫酸，既避免了其直接排放造成的污染，又提高了资源的整体利用率。
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公开(公告)号：CN110423127A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910699219.8
申请日：2019-07-31
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉市赟巨科技有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/101 , C04B35/628 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种冶金包用耐火材料及其制备方法，所述冶金包用耐火材料按重量份包括：致密烧结刚玉颗粒50-60份、致密烧结刚玉细粉10-15份、发泡珠光砂细粉5-30份、活性氧化铝微粉3-10份、电熔镁砂微粉5-10份、氧化镁微粉1-5份、有机硅憎水剂0.2-0.5份。制备步骤包括：采用有机硅憎水剂对发泡珠光砂细粉进行憎水改性，然后将各原料先干混再湿混，将湿混好的浇注料经振动加压成型、养护和烧结，得到所述冶金包用耐火材料，其中在烧结过程中吹扫惰性气体，提高显气孔率。本发明提供的冶金包用耐火材料气孔率高且均匀，具有良好的热震稳定性、高吹通率、使用寿命显著延长。
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公开(公告)号：CN110396601A
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201910448160.5
申请日：2019-05-27
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明提供一种收集冶金灰中锌粉的方法，包括步骤：S1.打开氮气罐从沸腾炉底部鼓吹氮气，然后向预热好的沸腾炉中加入冶金灰，使冶金灰中的氧化锌发生氧化还原反应得到锌蒸气；S2.将得到的锌蒸气通过旋风分离器进入冷凝器中，冷凝得到锌粉及冷凝废气；S3.冷凝得到的锌粉进入收粉器中，冷凝废气通过抽风机加速抽出，通过导气管从沸腾炉底部通入，循环使用。整个收集系统采用循环式锌粉收集系统，气体挥发物通过旋风分离器进入两级串联冷凝器冷凝，冷凝废气通过抽风机抽出并进入沸腾炉循环使用，当达到一定压力值时，冷凝废气排入废气收集罐，既可节约成本，又能减少废气对大气环境的污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110064026A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910207041.0
申请日：2019-03-19
Applicant: 安徽拂旦生物科技有限公司 , 武汉科技大学
IPC: A61K36/8984 , A23L33/105 , A23L23/00 , A23F3/34 , D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种米斛的高效利用方法，该方法包括如下步骤：S1、将鲜米斛分类、清洗后放置晾干，备用；S2、将沥干的米斛加入去离子水进行高速搅拌制得米斛浆液；S3、将获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；S4、将获得的药渣进行高温碳化后制得碳纤维材料；S5、将获得的上清液进行浓缩、真空冷冻干燥得到米斛冻干粉，再进一步微波分散进行包装；该方法采用低温真空冷冻方法，有效的保留了米斛中有效的成分和活性物质，使得米斛的药用价值得到了充分利用；同时将分离后药渣经过高温处理得到生物质基碳纤维，并作为电极材料或者吸附材料，减少了米斛药渣对环境的污染，开发了一条综合处理米斛的提取残渣的技术方法。
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公开(公告)号：CN112296343B
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202010921752.7
申请日：2020-09-04
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉市赟巨科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法。通过通电起弧对具有通孔的自耗电极进行熔炼，在熔炼过程中，从通孔通入惰性气流，从而得到金属熔滴；在熔炼的同时，对金属熔滴进行雾化，然后冷却得到超细金属粉末。本发明采用自制的具有通孔的自耗电极进行熔炼制备金属粉末，通过从自耗电极的空心中通入氩气，以解决电极熔炼过程中的吸气问题，并能够有效隔绝空气，形成良好的气体保护层，克服因各种因素导致金属熔滴中夹杂物增多的问题。同时自耗电极的自转及氩气流的冲击，有助于减小金属熔滴的体积，从而减小金属粉末粒度。本发明制备工艺简单、金属粉末粒度小且纯度高。
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公开(公告)号：CN110064026B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN201910207041.0
申请日：2019-03-19
Applicant: 安徽拂旦生物科技有限公司 , 武汉科技大学
IPC: A61K36/8984 , A23L33/105 , A23L23/00 , A23F3/34 , D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种米斛的高效利用方法，该方法包括如下步骤：S1、将鲜米斛分类、清洗后放置晾干，备用；S2、将沥干的米斛加入去离子水进行高速搅拌制得米斛浆液；S3、将获得的米斛浆液进行离心分离，得到上清液与药渣；S4、将获得的药渣进行高温碳化后制得碳纤维材料；S5、将获得的上清液进行浓缩、真空冷冻干燥得到米斛冻干粉，再进一步微波分散进行包装；该方法采用低温真空冷冻方法，有效的保留了米斛中有效的成分和活性物质，使得米斛的药用价值得到了充分利用；同时将分离后药渣经过高温处理得到生物质基碳纤维，并作为电极材料或者吸附材料，减少了米斛药渣对环境的污染，开发了一条综合处理米斛的提取残渣的技术方法。
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公开(公告)号：CN110181065B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201910321827.5
申请日：2019-04-22
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种冶金渣水刀制粉方法，是将冶金渣以一定速度倾倒，然后进行高压水刀进行粒化，再经脱水处理、磁选分离、超细分级机进行分级，从而将钢粒与活性渣粉分离制得高活性超细渣粉，本发明采用超高压水刀对冶金渣进行粒化处理，与传统处理方法得到的钢渣相比，钢渣粒化后水化活性组分含量更高，且无需经过二次球磨便能制得超细高活性渣粉，可节省能耗及粒化处理时间；同时经过磁选分离后，钢粒中金属铁含量＞95wt％，可用作铁矿石原料返炼或制备磁性纳米材料；且经过高压水刀处理，钢渣中无游离态CaO、MgO，可用于制备耐火材料、3D打印材料或水泥，避免水泥硬化后期的膨胀，提高水泥产品的安定性。
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公开(公告)号：CN112296343A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202010921752.7
申请日：2020-09-04
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉市赟巨科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种空心电极熔炼制备超细金属粉末的方法。通过通电起弧对具有通孔的自耗电极进行熔炼，在熔炼过程中，从通孔通入惰性气流，从而得到金属熔滴；在熔炼的同时，对金属熔滴进行雾化，然后冷却得到超细金属粉末。本发明采用自制的具有通孔的自耗电极进行熔炼制备金属粉末，通过从自耗电极的空心中通入氩气，以解决电极熔炼过程中的吸气问题，并能够有效隔绝空气，形成良好的气体保护层，克服因各种因素导致金属熔滴中夹杂物增多的问题。同时自耗电极的自转及氩气流的冲击，有助于减小金属熔滴的体积，从而减小金属粉末粒度。本发明制备工艺简单、金属粉末粒度小且纯度高。
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