一种质子交换膜燃料电池的不锈钢双极板表面改性的方法

    公开(公告)号:CN105810972A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610223097.1

    申请日:2016-04-11

    Inventor: 张东明 蔡敏 彭浩

    CPC classification number: H01M8/021 H01M2008/1095

    Abstract: 本发明属于质子交换膜燃料电池技术领域,主要是涉及质子交换膜燃料电池的金属双极板表面改性的方法。一种质子交换膜燃料电池的不锈钢双极板表面改性的方法,其特征在于:对304不锈钢板先进行表面预处理,再采用酸处理、热处理、电化学处理,得到改性后的不锈钢双极板。本发明可提高改性后的双极板表面耐腐蚀性和导电性。

    具有憎水性的金属基燃料电池双极板的制备方法

    公开(公告)号:CN101609898B

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN200910063321.5

    申请日:2009-07-27

    Inventor: 张东明

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明涉及一种具有憎水性的金属基燃料电池双极板的制备方法。具有憎水性的金属基燃料电池双极板的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)对具有流场的金属板进行表面抛光处理,得到抛光处理后的具有流场的金属板;2)在抛光处理后的具有流场的金属板表面制备一层致密的薄膜,得到具有致密的薄膜的金属板;3)在具有致密的薄膜的金属板表面再沉积一层具有纳米微凸的薄膜,得到具有致密的薄膜和纳米微凸的薄膜的金属板;4)对具有致密的薄膜和纳米微凸的薄膜的金属板表面进行导电性调整,制备一层继承微突结构的导电性良好的膜;得到具有憎水性的金属基燃料电池双极板。该方法制备的金属基燃料电池双极板不仅具有优异的耐腐蚀性,而且具有良好的导电性和憎水性。

    Fe-Ni-Cr合金燃料电池双极板的制作方法

    公开(公告)号:CN101859904A

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN201010205997.6

    申请日:2010-06-22

    Abstract: 本发明属于燃料电池技术领域。Fe-Ni-Cr合金燃料电池双极板的制作方法,包括如下步骤:按照Fe组分含量为x(原子百分数)、Ni组分含量为y(原子百分数)、Cr组分含量为z(原子百分数)配料,其中x=37~39%,y=32~34%,z=28~30%,且x+y+z=100%,利用真空感应熔炼FexNiyCrz合金;金属板成型加工:表面化学处理:将上述具有流场的金属板在20~30℃放入体积浓度为45%~50%的HF水溶液中浸泡处理7~9min,取出,清洗,烘干即得。该方法制备的燃料电池双极板耐腐蚀性和导电性优异,制作工艺简单,操作温度低,板材不易变形,适合燃料电池电堆的装配;成本低。

    具有憎水性的金属基燃料电池双极板的制备方法

    公开(公告)号:CN101609898A

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200910063321.5

    申请日:2009-07-27

    Inventor: 张东明

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 本发明涉及一种具有憎水性的金属基燃料电池双极板的制备方法。具有憎水性的金属基燃料电池双极板的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)对具有流场的金属板进行表面抛光处理,得到抛光处理后的具有流场的金属板;2)在抛光处理后的具有流场的金属板表面制备一层致密的薄膜,得到具有致密的薄膜的金属板;3)在具有致密的薄膜的金属板表面再沉积一层具有纳米微凸的薄膜,得到具有致密的薄膜和纳米微凸的薄膜的金属板;4)对具有致密的薄膜和纳米微凸的薄膜的金属板表面进行导电性调整,制备一层继承微突结构的导电性良好的膜;得到具有憎水性的金属基燃料电池双极板。该方法制备的金属基燃料电池双极板不仅具有优异的耐腐蚀性,而且具有良好的导电性和憎水性。

    一种显著提高Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料中低温电导率的方法

    公开(公告)号:CN1951870A

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200610125049.5

    申请日:2006-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种提高Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料中低温电导率的方法。一种显著提高Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料中低温电导率的方法,其特征在于:将粒径为10-20nm的YSZ粉末放入内径为10mm的石墨模具内,利用脉冲电流烧结设备进行烧结;烧结时轴向压力为25MPa,升温速率70-100℃/min,在1150~1250℃保温3~5分钟,随炉冷却;随后在1000℃空气中退火2小时,除去游离碳,获得Y2O3稳定ZrO2陶瓷材料,其300~500℃电导率为1.013×10-4S/cm~5.065×10-3S/cm。本发明使YSZ陶瓷材料中低温电导率提高10~80倍,且方法简易、成本低,易于进行批量生产。

    Fe-Ni-Cr双极板表面碳化膜的原位制备方法

    公开(公告)号:CN103337638B

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201310244273.6

    申请日:2013-06-19

    Abstract: 本发明属于燃料电池技术领域。Fe-Ni-Cr双极板表面碳化膜的原位制备方法,其特征在于它包括如下步骤:(1)合金组分选择与熔炼:按照Fe组分原子百分数含量为x、Ni组分原子百分数含量为y、Cr组分原子百分数含量为z配料,其中x=37~39%,y=32~34%,z=28~30%,且x+y+z=100%,利用真空感应熔炼FexNiyCrz合金;(2)金属板成型加工:按照常规方法将FexNiyCrz合金加工成具有流场的金属板;(3)表面原位处理:将步骤(2)得到的具有流场的金属板依次进行(a)表面酸处理;(b)低温加热处理;(c)电化学处理,得到Fe-Ni-Cr合金燃料电池双极板。该方法制备的燃料电池双极板耐腐蚀性和导电性优异,制作工艺简单,成本低,板材不易变形,适合燃料电池电堆的装配。

    Fe-Ni-Cr合金燃料电池双极板的制作方法

    公开(公告)号:CN101859904B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010205997.6

    申请日:2010-06-22

    Abstract: 本发明属于燃料电池技术领域。Fe-Ni-Cr合金燃料电池双极板的制作方法,包括如下步骤:按照Fe组分含量为x(原子百分数)、Ni组分含量为y(原子百分数)、Cr组分含量为z(原子百分数)配料,其中x=37~39%,y=32~34%,z=28~30%,且x+y+z=100%,利用真空感应熔炼FexNiyCrz合金;金属板成型加工:表面化学处理:将上述具有流场的金属板在20~30℃放入体积浓度为45%~50%的HF水溶液中浸泡处理7~9min,取出,清洗,烘干即得。该方法制备的燃料电池双极板耐腐蚀性和导电性优异,制作工艺简单,操作温度低,板材不易变形,适合燃料电池电堆的装配;成本低。

    一种铝包覆硼复合粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN101787515A

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN201010116162.3

    申请日:2010-02-26

    Abstract: 本发明涉及铝包覆硼复合粉体的制备方法。一种铝包覆硼复合粉体的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)硼粉的预处理;2)利用多弧离子镀膜技术在多弧离子镀膜机中对预处理后的硼粉表面进行多弧表面镀铝处理,获得铝包覆硼复合粉体;所述多弧离子镀膜技术的参数为:靶材选择铝靶;首先抽真空至2.0×10-2Pa,然后充氩气至(2.5~3.3)×10-1Pa;氩气发射源的电流55~70A;镀膜温度170~200℃;然后以(5~20)g/分钟的喂料速度向位于真空炉体内的承载台喂预处理后的硼粉,粉末颗粒通过旋转、震动从承载台上的一个台阶跳入或滚入另一个台阶,最后落入粉末收集装置中。本发明的优点在于镀膜时间短、镀层均匀;工艺简单,适宜大规模生产。

    含有α-氮化硅晶须的氮化硅水基流延浆料的制备方法

    公开(公告)号:CN100564314C

    公开(公告)日:2009-12-02

    申请号:CN200710053286.X

    申请日:2007-09-20

    Abstract: 本发明是一种含有α-氮化硅晶须的氮化硅水基流延浆料,其固相含量为15~40%,其所含的组分及其质量配比为:α-氮化硅晶须1~10%,氮化硅粉体16~25%,聚乙烯亚胺1~8%,聚乙烯醇20~35%,丙二醇1~8%,去离子水余量。所述浆料的制备方法是:加入α-氮化硅晶须,以去离子水为溶剂,以聚乙烯亚胺为分散剂,聚乙烯醇作为粘结剂,丙二醇作为增塑剂;加入四甲基氯化铵来调节料浆的pH值;制备步骤包括配料、混合、两次球磨及后处理工序。所述浆料晶须含量较高同时粘度低、分散性好,适于流延成型;使用该浆料制备的流延膜表面平整,粉体颗粒和气孔分布均匀,强度高,可加工性好;并且制备工艺简单,成本低,循环周期短。

    一种氮化硅非水基流延浆料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100398491C

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200610125178.4

    申请日:2006-11-28

    Abstract: 本发明是一种氮化硅非水基流延浆料及其制备方法。所述浆料含有的组分及其质量百分含量为:α-氮化硅晶须1~6%,氮化硅粉体18~25%,磷酸三乙酯0.8~6%,聚乙烯醇缩丁醛1~8%,增塑剂1~5%,溶剂50~75%;增塑剂为聚乙二醇和甘油,溶剂为无水乙醇和丁酮。所述浆料的制备方法是:加入α-氮化硅晶须,以无水乙醇和丁酮为溶剂,以磷酸三乙酯为分散剂,聚乙烯醇缩丁醛作为粘结剂,聚乙二醇和甘油作为增塑剂,以固相含量为基准;制备步骤包括配料、混合、两次球磨及后处理工序。所述浆料固相含量较高、粘度低、分散性好,适于流延成型;使用该浆料制备的流延膜表面平整,粉体颗粒和气孔分布均匀,强度高,可加工性好;并且制备工艺简单,成本低,循环周期短。

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