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公开(公告)号：CN103589266A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310568762.7
申请日：2013-11-15
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D133/16 , C09D183/04 , C09D5/16
Abstract: 本发明公开了一种油性防污剂的制备方法及其应用。将50~90质量份的异丙醇加入反应釜中，保持温度在20℃~30℃，待温度控制后，开始以100~1200转/分钟的搅拌速率搅拌，然后依次将3~10质量份的十二烷基三乙氧基硅烷、5~30质量份的氟硅共聚树脂、2~10质量份的反应性聚硅氧烷、0.1~0.5质量份铝钛复合偶联剂和0.1~0.5质量份缩二脲固化剂加入反应釜中，加料期间保持搅拌状态，加料完毕后以200~2000转/分钟的转速持续搅拌混合5~20分钟，制得无色的透明液体即为油性防污剂。本发明的原料便宜易得，制备方法简单，所制防污剂使用方法简单，常温喷涂即可，效果持久，憎水污憎油污，防污效果明显。
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公开(公告)号：CN103589197A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310599971.8
申请日：2013-11-25
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种采用氧化石墨烯制备增韧剂的方法及其应用。利用氧化石墨烯较为活跃的反应性，及其优异的韧性、耐热性等，通过柔性链改性氧化石墨烯表面，使其具有更好的有机溶剂溶解分散性；又通过甲基丙烯酸接枝使得增韧剂具有参与不饱和聚酯树脂交联反应的能力，使得最终合成的增韧剂具有反应性，用于改性不饱和聚酯树材料，能将石墨烯的优异的性能更好的带入材料中使得材料的力学性能及其他性能得到大的提高。本发明的增韧剂原料易得，方法简单，添加少量本发明的增韧剂入不饱和聚酯树脂中便能给树脂材料的力学性能和热性能等带来较大的性能提高。
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公开(公告)号：CN103553437A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310510680.7
申请日：2013-10-26
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高阻燃石英石板材的制备方法。柔性不饱和树脂:普通石英粉料:400目氢氧化铝:无卤阻燃剂:颜料:水性硅烷偶联剂:二甲基苯胺:高温固化剂=5~20:40~70:10~30:1~10:0.2~2:0.05~0.3:0.001~0.01:0.08~0.3，将柔性不饱和树脂、水性硅烷偶联剂、二甲基苯胺和高温固化剂搅拌制得树脂混合液；将普通石英粉料、400目氢氧化铝、无卤阻燃剂和颜料搅拌分散，将树脂混合液加入分散粉料中，与粉料搅拌共混，共混料导入框型模具，布料，真空高温固化，抛光，即制得高阻燃石英石板材。本发明方法工艺简，成本低，易于大规模推广，且所制备的高阻燃石英石板材阻燃性能优良。
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公开(公告)号：CN103553435A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310478143.9
申请日：2013-10-14
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种石英合成石板材的制备方法。柔性不饱和聚酯树脂:晶须硅:硅微粉:普通石英粉料:色浆:辅助填料:纳米改性助剂:偶联剂:增塑剂:高温固化剂(质量比)=6~20:2~10:2~10:25~85:0.05~2:2~40:0.2~1:0.05~0.3:0.1~0.5:0.05~0.3，将柔性不饱和聚酯树脂、增塑剂、色浆和高温固化剂混合搅拌制得混合树脂；将晶须硅、硅微粉、普通石英粉料和辅助填料倒入粉料高速搅拌机中搅拌混合，然后将纳米改性助剂和偶联剂混合后加入粉料高速搅拌机中，高速搅拌改性分散，最后加入混合树脂，搅拌制得共混料；共混料导入制板模具，平整布料，真空压制，高温固化定型后水磨抛光，即制得石英合成石板材。本发明方法工艺简单，原料易得，成本低廉，易于大规模推广，且所制备的石英合成石板材综合性能优良。
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公开(公告)号：CN102153728B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201110049177.7
申请日：2011-02-28
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含有酰氯端基联苯型环氧液晶的制备方法。在250ml三口烧瓶中加入3～30g联苯二酚、0.01～0.1g的催化剂对甲苯磺酸和20～100ml摩尔浓度为1mol/L的二甲基甲酰胺，升温至30～100℃，然后滴加6～60ml摩尔浓度为1mol/L的环氧氯丙烷，回流反应4～12h，沉淀、减压抽滤，烘干即得中间体白色产物。取3～20g中间体白色产物和20～100ml摩尔浓度为1mol/L的四氯乙烷置于250ml三口烧瓶中，加入3～20g对苯二甲酰氯和0.01～0.1ml摩尔浓度为1mol/L的吡啶，升温至80～150℃，反应4～10h；冷却至室温，沉淀、过滤得到白色固体产物。本发明制备的含酰氯端基联苯型环氧液晶，生产周期短、成本低、污染小，液晶区间宽和液晶态流动性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102190787A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110046665.2
申请日：2011-02-26
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C08G63/685 , C08G63/06 , C08G63/78 , D06M15/507 , C08L23/12 , C08L97/00 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开了一种木质素纤维用超分散剂的制备方法。将20-200ml摩尔浓度为1mol/L二亚乙基三胺置于1000ml三口烧瓶中，冰水浴冷却，在N2保护下，用恒压漏斗缓慢滴加16-160mL摩尔浓度为1mol/L甲基丙烯酸甲酯和40-200mL摩尔浓度为1mol/L乙二醇的混合溶液，滴加完毕后，保温100-150℃磁力搅拌2-5h，得淡黄色粘稠状液体。然后加入100-400ml摩尔浓度为1mol/L的甲苯，10-200ml摩尔浓度为1mol/L的二甲基甲酰胺和0.01-0.4g对甲苯磺酸，再加入100-120g十二羟基硬脂酸，保温在160-200℃，回流反应2-6h，反应结束后减压蒸馏除去甲苯和二甲基甲酰胺，冷却即可。本发明的木质素纤维用超分散剂具有生产成本低，反应简单，对木质素纤维的分散改性效果较好的优点。
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公开(公告)号：CN102174168A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110046643.6
申请日：2011-02-26
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开了一种木塑复合材料用超支化分散剂的制备方法。将5-20g 12-羟基硬脂酸置于1000ml三口烧瓶中，加入100-200ml摩尔浓度为1mol/L甲苯使12-羟基硬脂酸溶解，然后滴加0.01-0.5ml摩尔浓度为1mol/L的二月桂酸丁基锡，升温至50-100℃并缓慢滴加2-10ml摩尔浓度为1mol/L甲苯二异氰酸酯(TDI)，在该温度下反应0.5-2h。将1-10g超支化聚酯溶于50-100ml摩尔浓度为1mol/L的二甲基甲酰胺(DMF)中，并将其缓慢滴加入三口烧瓶中，在1h内滴加完成，将温度升至80-130℃，反应5-10h后停止反应，即可得到本发明制备的超支化分散剂。本发明制备的超支化分散剂具有成本低廉、化学稳定性能好、低毒及加工性能优良等优点。
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公开(公告)号：CN102153728A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN201110049177.7
申请日：2011-02-28
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及一种含有酰氯端基联苯型环氧液晶的制备方法。在250ml三口烧瓶中加入3～30g联苯二酚、0.01～0.1g的催化剂对甲苯磺酸和20～100ml摩尔浓度为1mol/L的二甲基甲酰胺，升温至30～100℃，然后滴加6～60ml摩尔浓度为1mol/L的环氧氯丙烷，回流反应4～12h，沉淀、减压抽滤，烘干即得中间体白色产物。取3～20g中间体白色产物和20～100ml摩尔浓度为1mol/L的四氯乙烷置于250ml三口烧瓶中，加入3～20g对苯二甲酰氯和0.01～0.1ml摩尔浓度为1mol/L的吡啶，升温至80～150℃，反应4～10h；冷却至室温，沉淀、过滤得到白色固体产物。本发明制备的含酰氯端基联苯型环氧液晶，生产周期短、成本低、污染小，液晶区间宽和液晶态流动性好。
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公开(公告)号：CN104046021B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410297901.1
申请日：2014-06-29
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明公开一种羧基化氧化石墨烯掺杂聚苯胺制备导电复合材料的方法。采用羧基化氧化石墨烯作为酸性介质通过化学氧化法掺杂制备高导电聚苯胺，再将制备的高导电聚苯胺采用溶剂法混合其它导电填料，通过溶剂蒸发最终固化形成高导电复合材料。本发明方法的制备工艺简单，设备简单，所制备的导电复合材料密度小、易加工、耐腐蚀、可大面积成膜，且成型方便，可制成各种导电型材，制备的导电复合材料的电导率高达90S/cm以上，已经超过大部分常用金属的电导率，接近于铜，能代替金属导电材料在许多特殊领域应用。
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公开(公告)号：CN103550959B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310510685.X
申请日：2013-10-26
Applicant: 桂林理工大学
IPC: B01D19/04
Abstract: 本发明公开了一种采用废弃食用油制备消泡剂的方法及其应用。将20~60份废弃食用油加入反应釜中，以500~2000转/分钟的速率搅拌，再将2~10份聚乙二醇、1~10份司班60和1~10份吐温80加入反应釜中，以500~3000转/分钟的速率搅拌5~30分钟；调整转速到500~3000转/分钟，将5~20份甲基乙氧基硅油与20~50份200#溶剂油的混合液缓慢沿着搅拌漩涡中心匀速10~15分钟倒入，将1~10份气相二氧化硅倒入搅拌漩涡中心，以500~3000转/分钟的速率持续搅拌5~30分钟，制得浅黄色浑浊状油性液体即为消泡剂。本发明原料易得，成本低，方法简单，制得的消泡剂消泡效果好。
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