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公开(公告)号:CN101443188B
公开(公告)日:2012-07-18
申请号:CN200680054633.4
申请日:2006-11-21
CPC classification number: B32B15/016 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22C21/16 , Y10S165/905 , Y10S428/933 , Y10T428/12764
Abstract: 包括芯层、中间层、钎焊包层和牺牲层的多层铝钎焊薄板,其中通过控制芯层的锰(Mn)、硅(Si)、铜(Cu)和镁(Mg)含量,中间层的Mn、Si和Cu含量和牺牲层的Mn、Si和Zn含量及钎焊热周期的细节优化钎焊薄板的钎焊后强度。通过在中间层中应用0.5%-1.2%Cu,钎焊薄板保持抗腐蚀性,同时优化钎焊后强度。此外,钎焊薄板的中间层和牺牲层含有低量镁或不含镁以保持钎焊薄板的钎焊能力。
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公开(公告)号:CN100529131C
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200680011647.8
申请日:2006-04-03
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 提供一种使包含塑性区域下的疲劳的寿命提高的热交换器用铝合金制钎焊板(1),以及用其构成的热交换器用铝合金管(11)。热交换器用铝合金制钎焊板(1),其包括:在由Al-Mn系合金的芯材(2),和包覆在该芯材(2)的一侧面的Al-Zn-Mg系合金(3)的皮材,以及包覆在该芯材(2)的另一侧面的Al-Zn系合金、Al-Zn-Mg系合金、Al-Si-Mn-Zn系合金或者Al-Si-Mn-Mg-Zn系合金的钎料(4),其中,铝合金制钎焊板的X射线衍射强度比满足I{200}/(I{111}+I{200}+I{220}+I{311})≥0.4。
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公开(公告)号:CN101443188A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200680054633.4
申请日:2006-11-21
CPC classification number: B32B15/016 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22C21/16 , Y10S165/905 , Y10S428/933 , Y10T428/12764
Abstract: 包括芯层、中间层、钎焊包层和牺牲层的多层铝钎焊薄板,其中通过控制芯层的锰(Mn)、硅(Si)、铜(Cu)和镁(Mg)含量,中间层的Mn、Si和Cu含量和牺牲层的Mn、Si和Zn含量及钎焊热周期的细节优化钎焊薄板的钎焊后强度。通过在中间层中应用0.5%-1.2%Cu,钎焊薄板保持抗腐蚀性,同时优化钎焊后强度。此外,钎焊薄板的中间层和牺牲层含有低量镁或不含镁以保持钎焊薄板的钎焊能力。
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公开(公告)号:CN102644009B
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201210093360.1
申请日:2009-02-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B32B15/016 , B23K1/0012 , B23K35/28 , B23K35/286 , B23K2103/10 , C22C21/02 , C22C21/04 , C22C21/14 , C22F1/043 , C22F1/057 , F28D1/05366 , F28F1/126 , F28F19/06 , F28F21/084 , F28F21/089 , F28F2275/04 , Y10T428/12764
Abstract: 本发明提供一种能够薄壁化且疲劳特性优异的铝合金散热管等的进行了与钎焊相当的加热后的层合板、及铝合金硬钎焊片等层合板。本发明为至少包括芯材铝合金板(2)和包覆在该芯材铝合金板(2)上的铝合金牺牲防腐材料(3)、且通过钎焊或焊接制成热交换器的铝合金层合板或进行了与钎焊相当的加热后的层合板。本发明中,所述芯材铝合金板(2)包括3000系的特定成分组成,此外,通过限制该芯材铝合金板(2)的特定尺寸的分散粒子的平均数密度,能够使龟裂发生中支配性的疲劳特性优异。
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公开(公告)号:CN101296774B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN200680040182.9
申请日:2006-12-07
Applicant: 株式会社神户制钢所
Inventor: 高田昌行 , 西冈靖展 , 西村友宏 , 德田健二 , 植田利树 , 森下诚 , 稻叶隆 , 鹤野招弘 , 加藤良则 , 腰越史浩 , 谷川正树 , 坂下直己 , 原田健治 , 四方实人 , 池田昌则
IPC: B23K20/04 , B23K35/22 , B23K35/40 , C22F1/04 , B23K103/10
Abstract: 本发明提供一种生产性优异、容易进行侧材用构件的表面状态及平坦度的控制、难以发生密接不良的复合材料的制造方法及设备。在由芯材、叠合在所述芯材的一面或两面的一个或多个侧材构成的复合材料的制造方法中,包括:复合材料准备工序,其中,在芯材准备工序中准备将芯材用金属熔解、铸造而制成的芯材用铸锭,在侧材准备工序中准备将与所述芯材用金属成分组成不同的侧材用金属熔解、铸造而制成的侧材用铸锭;将所述侧材用铸锭作为所述侧材按规定配置叠合在所述芯材用铸锭的一面或两面上制成叠合件的叠合工序;热轧所述叠合件制成复合材料的复合热轧工序。
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公开(公告)号:CN101578382B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200780048177.7
申请日:2007-12-18
CPC classification number: B23K35/40 , B23K35/0238 , B23K35/22 , B23K35/28 , B32B15/016 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/10 , C22C21/14 , C22F1/053 , F28F19/06 , F28F21/089 , Y10T428/12222 , Y10T428/12764 , Y10T428/31504 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明提供一种钎焊后强度高并且耐腐蚀性高而且钎焊性优异的热交换器用铝合金硬钎焊板。该热交换器用铝合金硬钎焊板(1a)具备芯材(2)、形成于该芯材(2)的一面侧的牺牲材料(3)、形成于该芯材(2)的另一面侧的由Al-Si系合金构成的钎料(4)。牺牲材料(3)含有Fe:0.03~0.30质量%、Mn:0.01~0.40质量%、Si:0.4~1.4质量%、Zn:2.0~5.5质量%、Mg:0.05质量%以下,余部由Al及不可避免的杂质构成,并且600℃×5分钟热处理后的晶体粒径为100~400μm。
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公开(公告)号:CN101146921B
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN200680009589.5
申请日:2006-03-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C19/03 , F28D1/03 , F28F19/06 , Y10T428/12764
Abstract: 提供一种即使薄壁化也具有高强度,耐腐蚀性优异的铝合金板、和用其形成的热交换器。该铝合金板,是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板,所述皮材含有Fe:0.030~0.30质量%、Mn:0.40~1.9质量%、Si:0.40~1.4质量%、Zn:2.0~5.5质量%,余量是Al及不可避免的杂质,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1%以下。
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公开(公告)号:CN101146921A
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200680009589.5
申请日:2006-03-27
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C22C19/03 , F28D1/03 , F28F19/06 , Y10T428/12764
Abstract: 提供一种即使薄壁化也具有高强度,耐腐蚀性优异的铝合金板、和用其形成的热交换器。该铝合金板,是在芯材的至少一侧面形成有皮材的铝合金板,所述皮材含有Fe:0.030~0.30质量%、Mn:0.40~1.9质量%、Si:0.40~1.4质量%、Zn:2.0~5.5质量%,余量是Al及不可避免的杂质,并且,所述皮材表面的含有Al和Mn的金属间化合物所占的面积率为1%以下。
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