制造碳化硅单晶的装置
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107254715A

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201710281775.4

    申请日:2011-12-16

    Abstract: 一种制造碳化硅单晶(20)的装置通过从籽晶的下面供应原料气体(3)来在籽晶(5)上生长碳化硅单晶。该装置包括加热容器(8)和定位于加热容器中的基部(9)。籽晶安装于基部上。该装置还包括用于引起净化气体沿着加热容器的内壁表面流动的第一入口(8b)、用于将净化气体供应至第一入口的净化气体源(14)、用于引起净化气体沿着基部的外壁表面流动的第二入口(93)、以及用于支撑基部以及用于将净化气体从基部的下面供应至基部的机构(11)。

    碳化硅单晶的制造装置
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101906664B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201010196460.8

    申请日:2010-06-03

    CPC classification number: C30B29/36 C23C16/4402 C30B25/14

    Abstract: 本发明的碳化硅单晶制造装置具备反应容器(10)、配置在反应容器(10)内的晶种(5)和加热容器(9)。晶种(5)被配置在反应容器(10)的上方,从反应容器(10)下方供给原料气体(3)。加热容器(9)相对于反应容器(10)被配置在原料气体(3)的流动路径上游侧。加热容器(9)具备中空筒状部件(9c)、原料气体入口(9a)、原料气体供给喷嘴(9b)和多个挡板(9d~9i)。原料气体入口(9a)向中空筒状部件(9c)内导入原料气体(3)。原料气体供给喷嘴(9b)将原料气体(3)从中空筒状部件(9c)向反应容器(10)中排出。多个挡板(9d~9i)在从原料气体入口(9a)到原料气体供给喷嘴(9b)之间被配置在原料气体(3)的流动路径上。

    碳化硅单结晶的制造装置和制造方法

    公开(公告)号:CN102134743A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010621547.5

    申请日:2010-12-24

    Inventor: 小岛淳

    CPC classification number: C30B29/36 C30B23/00 C30B25/14

    Abstract: 一种SiC单结晶制造装置(1)包括基座(9a)和加热坩埚(8),籽晶(5)布置在基座上,加热坩埚(8)相对于基座(9a)布置在原料气体(3)的流动通道上游侧。通过从中空筒形件的上游端引入原料气体(3)并且从中空筒形件的下游端排出原料气体(3),加热坩埚(8)将原料气体(3)供应给籽晶(5)。缩径部分(8d)布置在中空筒形件的下游端,其开口部分的尺寸小于中空筒形件的开口尺寸。缩径部分(8d)的整个开口部分被包含在这样的区域内,即基座(9a)的外边沿着加热坩埚(8)的中心轴线方向投影所限定的区域。

    制造碳化硅单晶的装置

    公开(公告)号:CN102534770A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110431762.3

    申请日:2011-12-16

    Abstract: 一种制造碳化硅单晶(20)的装置通过从籽晶的下面供应原料气体(3)来在籽晶(5)上生长碳化硅单晶。该装置包括加热容器(8)和定位于加热容器中的基部(9)。籽晶安装于基部上。该装置还包括用于引起净化气体沿着加热容器的内壁表面流动的第一入口(8b)、用于将净化气体供应至第一入口的净化气体源(14)、用于引起净化气体沿着基部的外壁表面流动的第二入口(93)、以及用于支撑基部以及用于将净化气体从基部的下面供应至基部的机构(11)。

    碳化硅单晶的制造装置
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101906664A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010196460.8

    申请日:2010-06-03

    CPC classification number: C30B29/36 C23C16/4402 C30B25/14

    Abstract: 本发明的碳化硅单晶制造装置具备反应容器(10)、配置在反应容器(10)内的晶种(5)和加热容器(9)。晶种(5)被配置在反应容器(10)的上方,从反应容器(10)下方供给原料气体(3)。加热容器(9)相对于反应容器(10)被配置在原料气体(3)的流动路径上游侧。加热容器(9)具备中空筒状部件(9c)、原料气体入口(9a)、原料气体供给喷嘴(9b)和多个挡板(9d~9i)。原料气体入口(9a)向中空筒状部件(9c)内导入原料气体(3)。原料气体供给喷嘴(9b)将原料气体(3)从中空筒状部件(9c)向反应容器(10)中排出。多个挡板(9d~9i)在从原料气体入口(9a)到原料气体供给喷嘴(9b)之间被配置在原料气体(3)的流动路径上。

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