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公开(公告)号:CN101332473A
公开(公告)日:2008-12-31
申请号:CN200810127425.3
申请日:2008-06-30
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种热轧轧机的凸度控制装置以及方法。由钢板的轧制之前的建立计算算出弯曲器的设定值的建立部(102)与凸度计量器(171)所检测的凸度量,来提取特征量,按照该值的运算将弯曲器的前后端向将前后端的过渡区域最小化的方向校正。因此,具备:算出下次在钢板中适用的钢板前后端的弯曲器的校正方式的前后端校正方式调整部(104);根据所算出的弯曲器的校正方式和钢板的轧制部位的信息在钢板轧制中算出弯曲器的校正值的前后端校正部(105);根据弯曲器的设定值与弯曲器的校正值算出弯曲器指令值并对热轧轧机输出的操作量算出部(130)。结果将钢板长轴方向的稳定凸度的区域最大化,提高长轴方向的凸度的均一度。从而在钢板的长轴方向实现均一的凸度。
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公开(公告)号:CN103249505A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201180058653.X
申请日:2011-02-18
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 用于根据钢板(223)的目标轧制规格来选择进行空轧控制还是进行通常轧制控制的板厚范围数据,作为轧制控制选择条件数据被事先存储在轧制控制选择条件数据存储部(112)中,轧制控制选择处理部(103)从PDI数据存储部(114)获取此次将要轧制的钢板(223)的目标轧制规格,基于该目标轧制规格和根据该目标轧制规格从轧制控制选择条件数据存储部(112)获得的目标板厚,决定在此次的轧制中适用轧制控制还是通常轧制控制。
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公开(公告)号:CN101791633B
公开(公告)日:2012-11-28
申请号:CN201010150916.7
申请日:2007-12-19
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种即使在钢板速度骤加减速的情况下,兼具稳定性和响应性的卷绕温度反馈控制。作为卷绕温度控制装置(100)的动态控制机构(120),具备:检测卷绕温度偏差,并按通常的反馈控制输出操作量的第一修正机构(122),和输出与卷绕温度偏差成比例的操作量的第二修正机构(123),以钢板速度为指针,选择合适的修正机构,并输出最终的操作量。此外,合成两个修正机构,输出冷却装置的最终操作量。
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公开(公告)号:CN101745550B
公开(公告)日:2012-10-24
申请号:CN200910258371.9
申请日:2009-12-14
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种卷取温度控制装置及其控制方法。本发明能够将被轧制件的卷取温度控制为目标卷取温度,将其冷却速度控制为期望的值。本发明的卷取温度控制装置包括:以满足冷却被轧制件时的冷却速度的目标值的方式,算出卷取冷却装置的多个冷却头的打开顺序的优先关系并将其输出的冷却头优先顺序计算机构;储存该冷却头优先顺序计算机构输出的各冷却头的优先顺序的冷却头优先顺序存储部;根据目标卷取温度、与被轧制件的速度相关的信息、以及冷却头优先顺序存储部的信息,使用用于推断被轧制件的卷取温度的板温度推断模型,推断卷取温度,使用该推断结果,算出用于实现目标卷取温度的冷却头的开闭的的组合即头模式并将其输出的控制指令算出机构。
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公开(公告)号:CN101386030B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200810211078.2
申请日:2008-08-20
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种热轧串联式轧机的凸度形状控制装置以及方法,能够同时实现在钢板的长轴方向上均匀的凸度与平坦的形状。在进行凸度/形状反馈控制时,针对分担凸度控制的台架中的上游台架的弯曲器修正效果不能影响的钢板部位,与钢板部位相对应关联地校正下游台架的弯曲器量,使凸度控制高响应化。进而按照凸度偏差(或者凸度比率偏差)与形状平坦度的值来将分担凸度控制的台架和进行形状控制的台架最优化。结果能够将长轴方向的凸度精度与形状平坦度均提高。
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公开(公告)号:CN102000703A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010264990.1
申请日:2010-08-26
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/76
Abstract: 本发明提供一种热轧机出侧温度控制装置及控制方法,在计测出的轧机出侧温度(FDT)和目标温度具有偏差时,在不牺牲热轧机的加工轧机出侧温度精度的情况下,提高轧制设备的生产量。其特征在于,具备:在冷却之前推断钢板的轧制速度(以下,称为“钢板速度”)和台间冷却的水量的预置控制部件(110)、进行用于消除来自在冷却控制中计测出的钢板的加工轧机出侧温度的目标温度的偏差的控制的反馈控制部件(130)、根据上述预置控制部件输出的冷却水量和上述反馈控制部件输出的冷却水量生成最终的台间冷却指令的台间冷却指令生成部件(140)、根据上述预置控制部件输出的钢板速度和上述反馈控制部件输出的钢板速度计算最终的钢板速度的速度指令生成部件。
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公开(公告)号:CN101837373A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010118030.4
申请日:2010-02-10
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明精度良好地求出从加热炉抽出到地下卷取机卷绕为止的热轧板材的温度历史记录、加工历史记录。本发明的热轧模拟装置是将从被轧制材料供给机构(151)以高温抽出的被轧制板材(f)轧制,然后,冷却并卷绕为卷材的热轧生产线(150)的热轧模拟装置(100),具备:由至少包括被轧制板材速度、冷却的水量的轧制状态量预测被轧制板材(f)的温度的温度预测模型;使用该温度预测模型,连续地算出从被轧制材料供给机构(151)抽出被轧制板材(f)之后至卷绕为卷材的温度历史记录,并将该温度历史记录与从被轧制材料供给机构(151)抽出后的经过时间对应输出的温度历史记录算出部(103)。
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公开(公告)号:CN101791633A
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN201010150916.7
申请日:2007-12-19
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种即使在钢板速度骤加减速的情况下,兼具稳定性和响应性的卷绕温度反馈控制。作为卷绕温度控制装置(100)的动态控制机构(120),具备:检测卷绕温度偏差,并按通常的反馈控制输出操作量的第一修正机构(122),和输出与卷绕温度偏差成比例的操作量的第二修正机构(123),以钢板速度为指针,选择合适的修正机构,并输出最终的操作量。此外,合成两个修正机构,输出冷却装置的最终操作量。
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公开(公告)号:CN101590489A
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200910202857.0
申请日:2009-05-26
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提供一种热轧机的板宽控制装置及控制方法。能够在预置的阶段高精度地推定精加工宽度缩小量,进行板宽控制,而不依赖于精轧。热轧机的板宽控制装置将热轧带卷的板宽控制为由制造指令给出的目标板宽,该控制装置包括:宽度轧机,其在宽度方向上轧制被加热的钢材;粗轧机,其与所述宽度轧机相邻,在板厚方向上轧制由宽度轧机轧制后得到的所述钢材;以及精轧机,其将被所述宽度轧机及粗轧机轧制后得到的钢材进一步在板厚方向上进行轧制,生产热轧带卷,还包括:精加工宽度缩小推定量计算部,其推定并计算所述精轧机中的板宽缩小量;和第1板宽目标值修正部,其中,以由该修正部修正后的目标板宽为基础而计算出的控制指令被输出至所述宽度轧机。
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公开(公告)号:CN103249505B
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201180058653.X
申请日:2011-02-18
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B37/00
Abstract: 用于根据钢板(223)的目标轧制规格来选择进行空轧控制还是进行通常轧制控制的板厚范围数据,作为轧制控制选择条件数据被事先存储在轧制控制选择条件数据存储部(112)中,轧制控制选择处理部(103)从PDI数据存储部(114)获取此次将要轧制的钢板(223)的目标轧制规格,基于该目标轧制规格和根据该目标轧制规格从轧制控制选择条件数据存储部(112)获得的目标板厚,决定在此次的轧制中适用轧制控制还是通常轧制控制。
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