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公开(公告)号：CN102387876B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201080016173.2
申请日：2010-03-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D53/88 , B21D9/15 , B21D11/02 , B21D17/02 , B21D22/025 , B60G21/051 , B60G2206/30 , B60G2206/80 , Y10T29/49622
Abstract: 本发明提供一种几乎不会导致生产性或成本方面的不利而可提高扭梁的疲劳危险部位即耳部的疲劳强度的发明。具体而言，在对管体(1)进行成形加工而形成扭梁时，将上述管体的一部分沿径方向压扁而成形为剖面大致U字状后，通过以底线(3)为腹侧的弯曲，对耳部(2)沿管长度方向赋予2～6％的拉伸侧的弯曲应变。
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公开(公告)号：CN100436629C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200480036956.1
申请日：2004-12-09
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/10 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 提供具有优良的成形性、淬火后的疲劳强度、低温韧性、耐延迟破坏特性以及腐蚀疲劳强度的钢材。技术手段为，对以质量%计，含有C：0.18～0.29%、Si：0.06～0.45%、Mn：0.91～1.85%、P：0.019%以下、S：0.0029%以下、sol.Al：0.015～0.075%、N：0.0049%以下、O：0.0049%以下、B：0.0001～0.0029%、Nb：0.001～0.019%、Ti：0.001～0.029%、Cr：0.001～0.195%、Mo：0.001～0.195%，Ceq满足0.4以上且不足0.58，并且考虑B的基于Grossmann的淬火性倍数的总计χ满足1.2以上且不足1.7的钢板坯加热至1160～1320℃后，进行终轧结束温度为750～980℃的热终轧，在卷取之前设置2s以上的缓冷时间，卷取温度设为560～740℃，制成具有平均铁素体圆相当粒径df 1.1～不足12μm，铁素体体积分率Vf为30～98%的组织的热轧带钢。将该热轧带钢作为原材，施行缩宽率8%以下的电焊制管而制成钢管。
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公开(公告)号：CN110612577B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201880030311.9
申请日：2018-05-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种绝热性优异的超导输电用绝热多重管，其在不使用超级绝热材料的情况下高度抑制了由辐射引起的来自外部的热的侵入，绝热性优异。一种超导输电用绝热多重管，其具备超导线缆和容纳所述超导线缆的多重管，所述多重管由多个直管构成，所述多个直管中的至少一个在表面具备锌花的平均尺寸为2.0mm以下的锌系镀层。
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公开(公告)号：CN102387876A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201080016173.2
申请日：2010-03-31
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21D53/88 , B21D9/15 , B21D11/02 , B21D17/02 , B21D22/025 , B60G21/051 , B60G2206/30 , B60G2206/80 , Y10T29/49622
Abstract: 本发明提供一种几乎不会导致生产性或成本方面的不利而可提高扭梁的疲劳危险部位即耳部的疲劳强度的发明。具体而言，在对管体(1)进行成形加工而形成扭梁时，将上述管体的一部分沿径方向压扁而成形为剖面大致U字状后，通过以底线(3)为腹侧的弯曲，对耳部(2)沿管长度方向赋予2～6％的拉伸侧的弯曲应变。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1890394A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200480036956.1
申请日：2004-12-09
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/10 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38
Abstract: 提供具有优良的成形性、淬火后的疲劳强度、低温韧性、耐延迟破坏特性以及腐蚀疲劳强度的钢材。技术手段为，对以质量％计，含有C：0.18～0.29％、Si：0.06～0.45％、Mn：0.91～1.85％、P：0.019％以下、S：0.0029％以下、sol.Al：0.015～0.075％、N：0.0049％以下、O：0.0049％以下、B：0.0001～0.0029％、Nb：0.001～0.019％、Ti：0.001～0.029％、Cr：0.001～0.195％、Mo：0.001～0.195％，Ceq满足0.4以上且不足0.58，并且考虑B的基于Grossmann的淬火性倍数的总计χ满足1.2以上且不足1.7的钢板坯加热至1160～1320℃后，进行终轧结束温度为750～980℃的热终轧，在卷取之前设置2s以上的缓冷时间，卷取温度设为560～740℃，制成具有平均铁素体圆相当粒径df 1.1～不足12μm，铁素体体积分率Vf为30～98％的组织的热轧带钢。将该热轧带钢作为原材，施行缩宽率8％以下的电焊制管而制成钢管。
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公开(公告)号：CN110709949B
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN201880035374.3
申请日：2018-05-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: H01B12/14 , F16L9/18 , F16L59/075 , H01L39/04 , H02G15/34
Abstract: 本发明提供一种即使不使用超级绝热体也高度地抑制了由辐射引起的来自外部的热的侵入，绝热性优异且能够简便地制造的超导输电用绝热多重管。一种超导输电用绝热多重管，是具备超导线缆和容纳所述超导线缆的多重管的超导输电用绝热多重管，所述多重管由多个直管构成，所述多个直管中的至少一个在表面具备含有金属粉末的被覆层。
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公开(公告)号：CN102177277A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200980140100.1
申请日：2009-10-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
CPC classification number: C23C22/78 , B21C37/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供含有超过0.7质量％的Si的高Si含量高强度构件的加工方法。具体而言，对以质量％计含有C：0.05％以上、Si：超过0.7％、Mn：0.8％以上的高强度钢材实施加工，进行调整以使在加工的各工序中各自施加的预定方向的表面应变的绝对值之和以公称应变计为5％以上。由此，即使含有超过0.7％的Si，也能够特别是不进行机械研磨、化学的酸洗处理等而制成化学转化处理性显著提高了的构件。
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公开(公告)号：CN102176985A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN200980140099.2
申请日：2009-10-07
Applicant: 杰富意钢铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供化学转化处理性优良的高加工性高强度钢管及其制造方法。具体而言，将以质量％计含有C：0.05％以上、Si：超过0.7％、Mn：0.8％以上的钢板作为母板，在加工为管形状时，在加工的各工序中各自施加的圆周方向表面应变的绝对值之和以公称应变计为5％以上。由此，即使使用含有超过0.7％的Si的钢板制造焊接钢管，也能够不进行机械研磨、化学的酸洗处理等而制成具备良好的化学转化处理性的钢管。
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公开(公告)号：CN101484602A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200780025462.7
申请日：2007-06-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21C37/08 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/08 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供具有优良的成形性、以及在经过剖面成形加工及后续的除应力退火后具有优良的耐扭转疲劳特性的汽车结构部件用高强度焊接钢管及其制造方法。对具有将C、Si、Al设定为适当范围、含有Mn：1.01～1.99％、Ti：0.041～0.150％、Nb：0.017～0.150％且满足Ti+Nb：0.08％以上、将P、S、N、O调节至规定值以下的组成的钢原材，进行将加热温度和终轧结束温度调节至适当范围的热轧，并在热轧结束后，在750～650℃的温度范围内进行2秒以上的缓冷，以660～510℃的卷取温度卷取，对得到的具有平均粒径为2～8μm的铁素体相60体积％以上、平均粒径为2～40nm的(Nb、Ti)复合碳化物在铁素体相中析出的组织的热轧钢带，实施宽度缩减率在10％以下的电焊制管工序，从而制成焊接钢管。由此，能够得到具有屈服强度超过660MPa的高强度、且低温韧性、成形性、除应力退火后的耐扭转疲劳特性优良的高强度焊接钢管。
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