气体保护电弧焊方法、焊接接头及焊接接头的制造方法

    公开(公告)号:CN116917075A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202280018840.3

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 提供一种气体保护电弧焊方法、焊接接头及其制造方法。本发明在进行厚钢板的单面对接焊接的气体保护电弧焊中,在坡口的底面安装陶瓷制的背衬材料,并且将焊接电流I设为200~450A,将焊接电压V设为25~50V,将焊接输入热量Q控制在下述的式1的范围内,以1道次进行初层焊接。0.4×G‑1≤Q≤0.6×G+1··(式1),其中,式1所示的G是根部间隙(mm)。

    钢板的埋弧焊方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108788409A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810595184.9

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: B23K9/188 B23K33/006 B23K2101/06 B23K2103/04

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并且抑制超过焊丝的需要量的熔融从而实现减少焊缝余高,并且能够获得深焊透和大的焊珠宽度。在该埋弧焊方法中,焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为2.0~3.2mm,电流密度在145A/mm2以上,将第二电极以后的电极在第一电极的后方配置为1列,并且形成于钢板的坡口的形状是将底层侧坡口角度设为θB、将表层侧坡口角度设为θT时满足θB<θT的两段坡口。

    焊接钢管及其制造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115210397A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202180010743.5

    申请日:2021-01-26

    Abstract: 一种焊接钢管,其是通过将板厚为6~20mm的钢板成形为圆筒状、将钢板的宽度方向两端部对接并对内表面侧和外表面侧都利用单层埋弧焊进行焊接而得到的焊接钢管,其中,钢板以及内表面侧和外表面侧的焊接金属具有规定的成分,并且,由内表面侧的焊接金属的成分通过下述(1)式算出的Pcm为0.140~0.180的范围内,由外表面侧的焊接金属的成分算出的Pcm为0.140~0.185的范围内。Pcm=[C]+[Si]/30+([Mn]+[Cu]+[Cr])/20+[Ni]/60+[Mo]/15+[V]/10+5[B]…(1)。

    多电极埋弧焊方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108698154A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201780011758.7

    申请日:2017-02-07

    Abstract: 在通过5个电极或6个电极进行的多电极埋弧焊中,提供一种通过供给大电流,能够得到深的熔深及高熔敷量,且通过抑制磁力的干涉,能够从各电极产生稳定的电弧,防止焊接缺陷,进而得到良好的形状的焊缝,而且能够实现焊接速度的增加的多电极埋弧焊方法。在利用多个电极进行板厚为15~45mm的厚钢板的对焊的多电极埋弧焊方法中,适当地设定电极间的距离、焊接电流的电流密度、电极的角度。

    钢板的埋弧焊方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103958108B

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201280058067.X

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并能够获得深焊透,且在焊接速度为3m/分以下的厚壁材的焊接中能够充分获得大焊珠宽度。焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为3.9~4.1mm,在焊接行进方向的最末端以隔着焊接线的方式在两侧配置2根电极,并且将这2根电极的钢板的表面的焊丝前端位置配置在垂直于焊接线的同一直线上,并且焊丝前端位置与焊接线的距离W(mm)为5~20mm。

    钢板的埋弧焊方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103958108A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201280058067.X

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并能够获得深焊透,且在焊接速度为3m/分以下的厚壁材的焊接中能够充分获得大焊珠宽度。焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为3.9~4.1mm,在焊接行进方向的最末端以隔着焊接线的方式在两侧配置2根电极,并且将这2根电极的钢板的表面的焊丝前端位置配置在垂直于焊接线的同一直线上,并且焊丝前端位置与焊接线的距离W(mm)为5~20mm。

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