冷轧钢板及其制造方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110268084A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201880010866.7

    申请日:2018-02-05

    Abstract: 对将以质量%计含有C:0.06~0.14%、Si:低于0.50%、Mn:1.6~2.5%、Nb:0.080%以下(包括0%)、Ti:0.080%以下(包括0%)、且使Nb和Ti合计为0.020~0.080%的钢原材进行热轧、冷轧后的钢板实施进行在840~940℃的温度下停留30~120秒的均热退火后、以5℃/s以上从该均热温度冷却至600℃、在600~500℃的温度范围内停留30~300秒、然后进行二次冷却的连续退火,形成在铁素体基体中微细分散有马氏体的钢组织,由此得到高强度、具有耐时效性、并且高屈服比且拉伸强度的各向异性小的冷轧钢板。

    钢板、部件及它们的制造方法

    公开(公告)号:CN115003841A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202180010944.5

    申请日:2021-01-21

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种拉伸强度为1310MPa以上且具有优异的耐端面裂纹性和弯曲性的钢板、部件及它们的制造方法。本发明的钢板具有特定的成分组成和钢组织,所述钢组织中马氏体的面积率为70%以上,贝氏体的面积率为30%以下,并且铁素体和残留奥氏体的面积率的合计为5%以下,钢板的板厚1/4位置的长径为0.5μm以上的碳化物的个数密度为60000个/mm2以下,钢板的板厚1/4~3/4的范围中的圆当量直径为4.0μm以上的夹杂物粒子的个数密度为10个/mm2~30个/mm2,钢板的表面~板厚1/4的范围的圆当量直径4.0μm以上的夹杂物粒子的个数密度为27个/mm2以下,拉伸强度为1310MPa以上。

    薄钢板及其制造方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112840056B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN201980067611.9

    申请日:2019-10-15

    Abstract: 本发明提供具有拉伸强度:590MPa以上且具备良好的成形性的薄钢板及其制造方法。一种薄钢板,其具有特定的成分组成和如下钢组织:铁素体的面积率为5%以上且60%以下,淬火态马氏体的面积率为10%以下(包括0%),残余奥氏体以面积率计为5%以上且20%以下,上贝氏体、下贝氏体、回火马氏体以合计面积率计大于15%且小于85%,包围长径比为2.5以上的残余奥氏体的取向差为1°以内的BCC铁的面积率为5%以上且70%以下,被取向差为1°以内的BCC铁包围的残余奥氏体中的等效圆直径排前10%的残余奥氏体的平均长径比为2.5以上。

    冷轧钢板及其制造方法
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110268084B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201880010866.7

    申请日:2018-02-05

    Abstract: 对将以质量%计含有C:0.06~0.14%、Si:低于0.50%、Mn:1.6~2.5%、Nb:0.080%以下(包括0%)、Ti:0.080%以下(包括0%)、且使Nb和Ti合计为0.020~0.080%的钢原材进行热轧、冷轧后的钢板实施进行在840~940℃的温度下停留30~120秒的均热退火后、以5℃/s以上从该均热温度冷却至600℃、在600~500℃的温度范围内停留30~300秒、然后进行二次冷却的连续退火,形成在铁素体基体中微细分散有马氏体的钢组织,由此得到高强度、具有耐时效性、并且高屈服比且拉伸强度的各向异性小的冷轧钢板。

    高强度钢板及其制造方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107614729A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201680031531.4

    申请日:2016-05-26

    Abstract: 得到高屈强比、且同时具有优异的拉伸凸缘性和耐二次加工脆性的高强度钢板。化学转化处理性优异的高强度钢板,其具有下述成分组成和钢组织,所述成分组成以质量%计,含有C:0.02%以上且小于0.10%、Si:小于0.3%、Mn:小于1.0%、P:0.10%以下、S:0.020%以下、Al:0.01~0.10%、N:0.010%以下、Nb:0.003%以上且小于0.070%,余部由Fe及不可避免的杂质构成,所述钢组织为:(i)以面积百分数计,包含铁素体:90%以上,珠光体、马氏体、残余奥氏体及渗碳体的总计:0~10%;(ii)所述铁素体的平均晶体粒径为15.0μm以下;(iii)所述铁素体的平均纵横比为1.2以上,高强度钢板的拉伸强度为500MPa以下。

    高强度钢板及其制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107406947A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201680018071.1

    申请日:2016-03-22

    Abstract: 本发明得到屈服比高、钢板宽度方向中央与端部的强度差小的高强度钢板。成分组成以质量%计含有C:0.02%以上且低于0.10%、Si:低于0.10%、Mn:低于1.0%、P:0.10%以下、S:0.020%以下、Al:0.01%以上且0.10%以下、N:0.010%以下、Nb:0.005%以上且低于0.070%且余量由Fe和不可避免的杂质构成,钢组织以面积率计包含铁素体:90%以上、珠光体:0~10%、马氏体、残余奥氏体和渗碳体的合计:0~3%,钢板宽度方向中央的所述铁素体的平均结晶粒径dC为15.0μm以下,自钢板宽度方向边缘起向钢板宽度方向中央侧100mm的位置处的所述铁素体的平均结晶粒径dE与所述平均结晶粒径dC之差的绝对值为5.0μm以下。

    钢板、部件以及它们的制造方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117178069A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202280024978.4

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本发明提供一种在具有优异的耐延迟断裂特性的马氏体组织为主体的钢中,能够实现优异的压制成型性的拉伸强度为1310MPa以上的钢板。钢板的特征在于,具有以下成分组成和金属组织,所述成分组成以质量%计含有C:0.12%~0.40%、Si:1.5%以下、Mn:1.7%以下、P:0.05%以下、S:0.010%以下、sol.Al:1.00%以下、N:0.010%以下、Ti:0.002%~0.080%以及B:0.0002%~0.0050%,剩余部分为Fe和不可避免的杂质,所述金属组织中马氏体相对于组织整体的面积率为95%以上,该马氏体中的亚板条块边界的长度LS与板条块边界的长度LB的比LS/LB满足规定式(1),并且,拉伸强度为1310MPa以上。

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