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公开(公告)号:CN115666812A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202180036836.5
申请日:2021-03-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 扬场辽
Abstract: 本发明所涉及的冲压成形模具(21)成形冲压成形件(1),该冲压成形件(1)具有:顶板部(3);纵壁部(5),从顶板部(3)连续且具有侧视时顶板部的相反侧的边部亦即下端边向顶板部(3)侧凹陷的凹部(7);以及凸缘部,向外形成于纵壁部(5)的下端边,凹部(7)从壁深度深的部位的下端边(11)起依次具有:第一弯曲部(17),与该下端边连续;倾斜边部(13),与第一弯曲部(17)连续;第二弯曲部(19),与倾斜边部(13)连续;以及壁深度浅的凹边部(15),形成于第一弯曲部(17)的凸缘部(9)为收缩凸缘,形成于第二弯曲部(19)的凸缘为伸展凸缘。
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公开(公告)号:CN115666809A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202180036459.5
申请日:2021-03-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 扬场辽
Abstract: 本发明所涉及的冲压成形方法为成形冲压成形件(1)的方法,该冲压成形件(1)具有:顶板部(3);纵壁部(5),从顶板部(3)连续且具有侧视时与顶板部相反的一侧的边部亦即下端边向顶板部(3)侧凹陷的凹部(7);以及向外形成于纵壁部(5)的下端边的凸缘部(9),凸缘部(9)为伸展凸缘变形和收缩凸缘变形,冲压成形方法包括:第一成形工序(S1),成形中间成形件(23),该中间成形件(23)具有纵壁部(5)、形成于壁深度深的部位的下端边的凸缘部(9)、以及形成为与凸缘部(9)连续的扭转形状部(25);和第二成形工序S3,将扭转形状部(25)成形为凸缘部(9)并且在与倾斜边部(13)连续的第二弯曲部(19)和壁深度浅的凹边部(15)形成凸缘部(9)来将中间成形件(23)成形为目标形状。
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公开(公告)号:CN108778548B
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201780017048.5
申请日:2017-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 本发明涉及的冲压成形方法,是将具有顶板部、侧壁部以及法兰部的、帽形截面的冲压成形部件(70)成形的冲压成形方法,其具有:第1成形工序,使用第1模具(1)将金属板料(50)成形为临时成形部件(60),该第1模具(1)具有顶板成形部(11、21)、侧壁成形部(13、23)以及法兰成形部(15、25),该侧壁成形部(13、23)用于将侧壁部成形,该侧壁部呈与冲压成形部件(70)的目标形状相比在成形方向上的截面向外侧凸出的山形的形状;以及第2成形工序,使用第2模具(3)对临时成形部件(60)进行成形,该第2模具(3)具有与冲压成形部件(70)的目标形状为相同形状的顶板成形部(31、41)、侧壁成形部(33、43)以及法兰成形部(35、45)。
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公开(公告)号:CN115666811A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202180035890.8
申请日:2021-04-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 扬场辽
Abstract: 本发明的冲压成形模具(13)成形冲压成形件(1),冲压成形件具有:顶板部(3),具有在面内方向上向外侧突出的凸边部(11a)与在面内方向上向内侧凹陷的凹边部(11b)经由连结边部(11c)连续的凹凸边部(11);和凸缘部(5),连续地形成于顶板部(3)中的凹凸边部(11),冲压成形模具具备:上模(15)及下模(17);和与上模(15)及下模(17)协作来夹持坯料(19)的下垫板(21)及上垫板(23),在成形初期,在凸边部(11a)成形凸缘部(5),并且成形与凸缘部(5)连续并朝向凹边部(11b)扭转了的形状的扭转形状部(25),在成形后期,将扭转形状部(25)成形为凸缘部(5),并且在凹边部(11b)成形凸缘部(5),能够成形为目标形状。
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公开(公告)号:CN111344078A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN201880073714.1
申请日:2018-09-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种板材的冲压成形方法,在冲压成形在顶板部具有闭塞突出形状的突起部的成形构件时,在预备成形后,成形为目标形状,此时,通过冲压成形解析,按照以下所述的S1、S2的步骤求出预备成形的成形形状,从而能够将高强度钢板没有破裂或褶皱的产生地成形为目标形状。S1:将目标形状的突起部区域离散化成有限元解析用的平面单元和节点,S2:对于离散化了的部位,从该部位的内侧沿平面单元的法线方向施加内力,在如下的条件a、b的基础上使其变形,(a)构成的平面单元的变形为弹性变形范围内,(b)相邻的平面单元彼此的角度自由变化。
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公开(公告)号:CN107635684B
公开(公告)日:2019-05-03
申请号:CN201680030671.X
申请日:2016-04-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种冲压成型方法,其用于通过凸模(3)和凹模(5)来成型出冲压成型制品,该冲压成型制品包括顶板部、以及与顶板部的至少一侧相连的斜壁部,在俯视时斜壁部在冲压成型制品的长度方向上向斜壁部侧弯曲成凸出状,所述冲压成型方法包括:第一步骤,在使凹模肩部与板料(9)中相当于斜壁部的部位抵接的状态下使凹模(5)向凸模(3)侧相对移动来进行成型;第二步骤,由凹模(5)和凸模(3)夹持板料(9)中比相当于斜壁部的部位位于端部侧的部位;以及第三步骤,在夹持上述端部侧的部位的状态下使凹模(5)向凸模(3)侧相对移动到成型下止点为止来成型出斜壁部。
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公开(公告)号:CN108778548A
公开(公告)日:2018-11-09
申请号:CN201780017048.5
申请日:2017-01-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 本发明涉及的冲压成形方法,是将具有顶板部、侧壁部以及法兰部的、帽形截面的冲压成形部件(70)成形的冲压成形方法,其具有:第1成形工序,使用第1模具(1)将金属板料(50)成形为临时成形部件(60),该第1模具(1)具有顶板成形部(11、21)、侧壁成形部(13、23)以及法兰成形部(15、25),该侧壁成形部(13、23)用于将侧壁部成形,该侧壁部呈与冲压成形部件(70)的目标形状相比在成形方向上的截面向外侧凸出的山形的形状;以及第2成形工序,使用第2模具(3)对临时成形部件(60)进行成形,该第2模具(3)具有与冲压成形部件(70)的目标形状为相同形状的顶板成形部(31、41)、侧壁成形部(33、43)以及法兰成形部(35、45)。
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公开(公告)号:CN107427884A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201680015831.3
申请日:2016-01-27
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D19/08
Abstract: 本发明提供一种冲压成型方法,是利用凹模和凸模挤压成型出冲压成型制品的冲压成型方法,该冲压成型制品至少具有顶板部及通过连接部与该顶板部相连的纵壁部,且在俯视时该纵壁部的整体或者一部分向冲压成型制品的外侧弯曲成凸出状。在该冲压成型方法中,使板料的前端部一直与凹模的纵壁成型部接触。而且,凹模的纵壁成型部以除了该接触以外不进行对板料的前端部的限制的状态,来将冲压成型制品的纵壁部成型。
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