热压部件、热压用钢板的制造方法和热压部件的制造方法

    公开(公告)号:CN113544297A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202080019933.9

    申请日:2020-02-13

    Abstract: 本发明提供一种压入剥离强度优异的热压部件。热压部件的拉伸强度为1780MPa以上。镀层的表面的十点平均粗糙度Rzjis为25μm以下。钢板以质量%含有C:0.25%以上且小于0.50%、Si:1.5%以下、Mn:1.1%~2.4%、P:0.05%以下、S:0.005%以下、Al:0.01%~0.50%、N:0.010%以下、Sb:0.001%~0.020%、Nb:0.005%~0.15%和Ti:0.005%~0.15%,剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成。在从除去镀层的钢板的表面起板厚方向50μm以内,旧奥氏体的平均晶体粒径为7μm以下,且马氏体的体积分率为90%以上。

    高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113272465A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN201980087619.1

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明的目的在于提供强度高并且延展性、扩孔性和电阻焊接性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法。本发明的高强度冷轧钢板具有特定的组成以及以体积率计为10%以上且70%以下的铁素体、1%以上且10%以下的残余奥氏体、10%以上且60%以下的贝氏体和2%以上且50%以下的马氏体的钢组织,铁素体的平均结晶粒径为6.0μm以下,残余奥氏体的平均结晶粒径为4.0μm以下,贝氏体的平均结晶粒径为6.0μm以下,马氏体的平均结晶粒径为4.0μm以下,从高强度冷轧钢板的表面起在深度方向上至10μm为止的区域中的Si的平均浓度相对于高强度冷轧钢板整体中的Si的平均浓度的浓度比以质量比计大于1.00且小于1.30。

    高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN108713065A

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201780008192.2

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 本发明提供一种高强度冷轧钢板,设为规定的成分组成,并且将钢组织设为以面积率计铁素体:30~75%、马氏体:15~40%和残留奥氏体:10~30%的组织,而且,在将残留奥氏体的晶粒的圆度分布以直方图表示时使残留奥氏体的晶粒的圆度的众数为0.7以上,所述直方图中的组范围为大于0.1×(n-1)且为0.1×n以下、组值为0.1×n(其中,n为1~10的整数),从而制成兼具拉伸强度为900MPa以上的高强度和总伸长率为20%以上的高加工性且具有小于60%的低屈服比的高强度冷轧钢板。

    热压构件及其制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116234933A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202180055364.8

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 本发明的目的在于提供兼具2100MPa以上的拉伸强度和优良的耐延迟断裂特性的热压构件及其制造方法。本发明的热压构件具有如权利要求1、2所述的规定的成分组成,并且满足2.0≤Ti/Sb≤20.0,热压构件的显微组织中,以体积分数计马氏体为95%以上,并且,原奥氏体的平均结晶粒径为7μm以下,粒径为0.10μm以上的渗碳体为2个/μm2以上,粒径为0.10μm以下的Ti系碳化物为0.20个/μm2以上,此外,热压构件的拉伸强度为2100MPa以上。

    高强度冷轧钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113272465B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN201980087619.1

    申请日:2019-12-23

    Abstract: 本发明的目的在于提供强度高并且延展性、扩孔性和电阻焊接性优良的高强度冷轧钢板及其制造方法。本发明的高强度冷轧钢板具有特定的组成以及以体积率计为10%以上且70%以下的铁素体、1%以上且10%以下的残余奥氏体、10%以上且60%以下的贝氏体和2%以上且50%以下的马氏体的钢组织,铁素体的平均结晶粒径为6.0μm以下,残余奥氏体的平均结晶粒径为4.0μm以下,贝氏体的平均结晶粒径为6.0μm以下,马氏体的平均结晶粒径为4.0μm以下,从高强度冷轧钢板的表面起在深度方向上至10μm为止的区域中的Si的平均浓度相对于高强度冷轧钢板整体中的Si的平均浓度的浓度比以质量比计大于1.00且小于1.30。

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