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公开(公告)号：CN112678868B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011593060.0
申请日：2020-12-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了Bi12O17Cl2/Bi2O2CO3复合纳米材料的制备方法：1)取硝酸铋溶于乙二醇中，调节硝酸铋溶液浓度为：0.1～0.2mol/L；2)取氯化铵溶解于去离子水中，调节氯化铵溶液浓度为：0.02～0.04mol/L；3)将所得硝酸铋溶液缓慢倒入氯化铵溶液中，搅拌后转移到高压反应釜中，用去离子水调节使体积占反应釜容积的2/3～4/5；4)将配置有反应物料的反应釜密闭，在120～140℃下保温8～24小时进行热处理；降至室温，移除上清液，加入盐酸、氢氧化钾调节pH，搅拌使得固体产物完全析出后，依次用去离子水、无水乙醇清洗，烘干，得到Bi12O17Cl2纳米粉体；5)将Bi12O17Cl2纳米粉体移入球磨罐，加入氧化锆球磨珠球、乙二醇使体积占反球磨罐容积2/3～3/4后进行球磨，将所得粉末依次用去离子水、无水乙醇清洗，烘干，得到Bi12O17Cl2/Bi2O2CO3复合纳米材料。
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公开(公告)号：CN114225944A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111648418.X
申请日：2021-12-31
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: B01J23/888 , C01B3/04 , C01C1/04
Abstract: 本发明提供一种富含氧空位的WO3纳米阵列光催化剂的制备方法及其应用，属于光催化剂技术领域，本发明包括以下步骤；（1）将钨酸盐、表面活性剂溶于水中，得到溶液1；（2）将过渡金属盐溶于水中进行分散，制溶液2；（3）将溶液2滴入溶液1中，制成溶液3；（4）向溶液3中添加酸性溶液，搅拌得到溶液4；（5）将溶液4进行水热反应；（6）真空干燥，得到有色产物；（7）将有色产物植入管式炉中，在特定气氛下进行加压焙烧，得到富含氧空位的WO3纳米阵列光催化剂。本发明可以自模板生成不同阵列形貌的氧化钨纳米材料，提高可见光选择性；通过氧空位、硫空位或氮空位增加材料的表面吸附能和光电子捕获能力，实现光催化材料的高度选择性。
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公开(公告)号：CN112850649A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011601059.8
申请日：2020-12-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明铋氧溴纳米片的制备方法，包括：1)称取硝酸铋溶于乙二醇中，调节所形成的硝酸铋溶液浓度为：0.05～0.4mol/L；2)称取溴化铵溶解于去离子水中，调节所形成的溴化铵溶液浓度为：0.01～0.06mol/L；3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得的溴化铵溶液中，调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1～3:1，搅拌后转移到高压反应釜中；4)将反应釜密闭，在100～160℃下进行热处理，后降至室温，倒出上清液，调节pH值，搅拌后转移到高压反应釜中；5)将反应釜密闭，在80～100℃下保温8～12小时进行热处理，后降至室温，过滤，依次用去离子水、无水乙醇清洗，60℃～80℃温度下烘干，得到铋氧溴纳米片。本发明工艺过程简单，易于控制，无环境污染，成本低，易于规模化生产。
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公开(公告)号：CN112846222A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011600757.6
申请日：2020-12-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法，包括以下步骤：1)称取硝酸铋溶于去离子水中，调节所形成的硝酸铋溶液浓度为：0.1～0.2mol/L；2)称取钨酸钠溶解于去离子水中，调节所形成的钨酸钠溶液浓度为：0.01～0.02mol/L；3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得钨酸钠溶液中，调节钨酸钠和硝酸铋的摩尔比为1:1～1:2，搅拌后转移到高压反应釜中，用去离子水调节使体积占高压反应釜容积的2/3～4/5；4)将配置有反应物料的高压反应釜密闭，在120～140℃下保温14～20小时进行热处理；后降至室温，过滤，用去离子水、无水乙醇清洗，60℃～80℃温度下烘干后，转移至铜管中；5)将铜管填充0.3～0.4mPa的氢气并封闭，并转移至管式炉中，在330℃～350℃下处理2～3小时后，降至室温，制得花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
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公开(公告)号：CN112551575A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011595518.6
申请日：2020-12-29
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种Bi12O17Cl12纳米粉体的制备方法，其包括以下步骤：将硝酸铋溶于乙二醇形成硝酸铋溶液，将氯化铵溶解于去离子水形成氯化铵溶液，将硝酸铋溶液溶于氯化铵溶液并置入高压反应釜中，将配置有反应物料的反应釜密闭，在100‑160℃进行热处理，后冷却至室温，移除上清液，调节pH值，搅拌使得固体产物析出，烘干，得到Bi12O17Cl12纳米粉体。本发明制备方法操作简单，采用了常用的原料试剂，成本低廉。通过这种简单水热法制备的Bi12O17Cl12纳米粉体厚度不大于20nm，因此可以有效地增大材料的比表面积。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108910940B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201810778802.3
申请日：2018-07-16
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开一种在线裂解雾化复合前驱体制备SnO2/非晶碳纳米复合材料的方法。该方法是采用特定配比的SnO2醇溶胶和葡萄糖混合物作为前驱体，利用压电陶瓷超声雾化器将其转换成前驱体气雾，由惰性载流气体将气雾引入到带有中空石英玻璃管的管式炉，利用热源，促使前驱体气雾发生裂解转化，实现SnO2/非晶碳纳米复合材料的在线制备。本发明克服了传统SnO2/非晶碳纳米复合材料制备步骤非连续、小批量、原材料利用不充分、产生大量废液和生产成本较高的缺点，具有制备工艺简单、快速、绿色环保等优点，为连续批量化、低成本地制备高质量SnO2/非晶碳纳米复合材料提供了可行性。
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公开(公告)号：CN110350192B
公开(公告)日：2020-07-21
申请号：CN201910533576.7
申请日：2019-06-19
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明提供了一种石墨碳纳米管三维多孔电极材料及其制备方法和应用。本发明材料通过高温退火反应和溶液刻蚀法制备，由石墨化的碳组成的管腔内径200‑300 nm的一维空心管状结构石墨碳纳米管作为纳米框架相互搭接，形成三维多孔超轻碳气凝胶。本发明的石墨碳纳米管三维多孔气凝胶是一种独立的自支撑超轻三维结构，可以直接用做锂离子电池的电极材料，无需添加额外的粘结剂，在0.01‑3V的电压范围内可保持大于550 mAh/g的循环容量，具有低成本，制备工艺简单等优点。
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公开(公告)号：CN108910940A
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201810778802.3
申请日：2018-07-16
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开一种在线裂解雾化复合前驱体制备SnO2/非晶碳纳米复合材料的方法。该方法是采用特定配比的SnO2醇溶胶和葡萄糖混合物作为前驱体，利用压电陶瓷超声雾化器将其转换成前驱体气雾，由惰性载流气体将气雾引入到带有中空石英玻璃管的管式炉，利用热源，促使前驱体气雾发生裂解转化，实现SnO2/非晶碳纳米复合材料的在线制备。本发明克服了传统SnO2/非晶碳纳米复合材料制备步骤非连续、小批量、原材料利用不充分、产生大量废液和生产成本较高的缺点，具有制备工艺简单、快速、绿色环保等优点，为连续批量化、低成本地制备高质量SnO2/非晶碳纳米复合材料提供了可行性。
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公开(公告)号：CN113004032B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110178545.1
申请日：2021-02-09
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: C04B35/465 , C04B35/475 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及电子信息功能材料与器件技术领域，针对现有储能陶瓷材料的击穿场强和有效储能密度较低的问题，公开了一种类线性高储能高效率无铅弛豫陶瓷及其制备方法，该陶瓷的化学组成为(1‑x)CaTiO3‑x(BNT‑BAT)，其中0.15≤x≤0.6。包括：一次配料、一次球磨、烘干、压片预烧、二次配料、二次球磨、烘干、造粒成型、压制成生坯及排胶烧结等步骤，本发明首次将CaTiO3加入到BNT‑BAT储能材料中，并且获得了3.45‑5.48 J/cm3的储能密度和90.2%‑99.6%的储能效率，达到高击穿场强的同时获得高储能密度高效率，拓展了掺杂改性的研究方向，发现了更高性能储能陶瓷材料的作用原理。
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公开(公告)号：CN113004032A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110178545.1
申请日：2021-02-09
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: C04B35/465 , C04B35/475 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及电子信息功能材料与器件技术领域，针对现有储能陶瓷材料的击穿场强和有效储能密度较低的问题，公开了一种类线性高储能高效率无铅弛豫陶瓷及其制备方法，该陶瓷的化学组成为(1‑x)CaTiO3‑x(BNT‑BAT)，其中0.15≤x≤0.6。包括：一次配料、一次球磨、烘干、压片预烧、二次配料、二次球磨、烘干、造粒成型、压制成生坯及排胶烧结等步骤，本发明首次将CaTiO3加入到BNT‑BAT储能材料中，并且获得了3.45‑5.48 J/cm3的储能密度和90.2%‑99.6%的储能效率，达到高击穿场强的同时获得高储能密度高效率，拓展了掺杂改性的研究方向，发现了更高性能储能陶瓷材料的作用原理。
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