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公开(公告)号：CN117165761A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311264640.9
申请日：2023-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种退火炉内镀锌带钢瓢曲缺陷的控制方法，生产规格为0.6mm及以下、宽度为1250mm及以上的IF带钢时控制参数包括控制退火炉内冷却段起始温度与均热段温度一致，且≥780℃，控制冷却段区间温度稳定，冷却段风门常开，控制机组速度为0～115m/min，退火炉前张力增加1.5～2KN，炉内一段、二段张力按照设定值减小0～1KN，炉内三段张力减小1.5～2.0KN且比二段张力高0.7～1KN，控制张力辊室电加热附加值，保持锌锅温度460℃，通过控制冷却段起始温度、冷却段区间温度、机组速度、机组张力和张力辊室电加热附加值，大幅度降低瓢曲缺陷的产生，减少由于瓢曲缺陷产生的降级，通过瓢曲缺陷的控制方法，保证薄宽料顺利生产，增加机组稳定性，提高生产运行效率。
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公开(公告)号：CN117000815A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310606178.X
申请日：2023-05-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及拉矫辊技术领域，提供一种节约型拉矫辊，包括第一辊身、第二辊身和内置腔，第一辊身的外壁设置有第二辊身，第二辊身的内部设置有内置腔，内置腔的内部设置有冷却结构，第一辊身的两端均设置有耐磨结构。本发明通过设置有耐磨结构，当第二辊身两边的第三辊身使用时间较长，磨损过于严重时，可将第二辊身两边的第三辊身卸下，换上新的，卡合块和卡合槽方形的设计使第三辊身与第二辊身的连接更加紧密，且因为只是更换第三辊身，重量比较轻，可人工在线更换，而不必用换辊车，节省了换辊时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN116786594A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310606157.8
申请日：2023-05-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及冷轧辊技术领域，提供一种冷轧辊结构，包括冷轧辊主体、定位座和加强筋，所述冷轧辊主体的两侧均设置有固定结构，所述固定结构包括固定座、手柄、螺纹槽以及螺纹柱，所述固定座设置于冷轧辊主体的一侧，所述固定结构一侧的中间位置处设置有定位座。本发明通过设置有固定结构，转动手柄，使手柄带动螺纹柱移至固定座的一侧，进而使冷轧辊主体便于拆卸，再转动转动手柄，使手柄带动螺纹柱，和螺纹槽通过螺纹相互啮合固定，通过固定结构防止冷轧辊主体发生轴向窜动，避免因轴向窜动造成铝材表面质量问题，并且能够实现快速拆装，省时省力的功能，实现了该装置便于拆卸的功能，从而提高了该冷轧辊结构在使用时的适用性。
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公开(公告)号：CN116689488A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310606135.1
申请日：2023-05-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢冷轧技术领域，包括步骤一，确定水平辊缝；步骤二，带钢的安装固定；步骤三，确定带钢宽度方向的断面形状；步骤四，非均匀延伸轧制；步骤五，均匀延伸轧制。本发明的单机架冷轧方法通过第一道次与第二道次对带钢采用非均匀延伸的方法进行冷轧操作，压块减少冷轧带钢的横向厚差，可以使后续第三道次～第五道次冷轧较为方便，通过第三道次～第五道次采用均匀延伸的方法对带钢进行轧制，可以使带钢宽度方向各点的延伸量尽可能趋于一致，从而达到改善板形的目的，可使单机架冷轧机轧制带材的横向厚差由0.009mm～0.01mm降低到0.007mm～0.008mm，通过在对带钢冷轧时进行矫直，可以矫直带钢浪形，利于对带钢的卷收和轧辊咬入轧件。
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公开(公告)号：CN119114633A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411355960.X
申请日：2024-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种HC系轧机中间辊反向调节方法，包括：1)动态变规格前，根据变规格前后带钢规格跨度，减小中间辊弯辊值，增大工作辊弯辊值；2)动态变规格时，两种规格带钢的焊缝进入辊缝，中间辊根据UC‑&值进行自动轴向定位，中间辊无凸度最高点，中间辊轴向定位的整个过程中无明显浪形产生，只有因焊缝后由于轧制力波动导致的轻微浪形；3)动态变规格完毕，UC‑&值复位，中间辊轴向定位完成，浪形情况均稳定在0～3I范围波动，此时，将中间辊弯辊值、工作辊弯辊值恢复为预设定值。优点是：有效避免动态变规格时带头的双边浪，保证了板形质量，有效减小相对长度差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117960833A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311774219.2
申请日：2023-12-21
Applicant: 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种卷取机无压痕卷筒，包括沿卷筒圆周方向相隔120°设有的第一压头槽、第二压头槽及第三压头槽，第一压头槽、第二压头槽和第三压头槽的结构一致，均包括第一槽面和第二槽面，第一槽面的槽面宽度大于第二槽面的槽面宽度，第一槽面和第二槽面之间夹角为120～135°，第二槽面的顶点到第一槽面的垂直距离为压槽深度，第一压头槽、第二压头槽和第三压头槽的压槽深度均不同。采用本发明卷取机无压痕卷筒卷取时，根据不同的带钢厚度，带钢头部藏在压头槽内，带钢头部剪切断口的棱角不会接触第二圈带钢，不受外层带钢的挤压，从而消除卷取压痕。
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公开(公告)号：CN117845230A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202311738697.8
申请日：2023-12-18
Applicant: 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种经济节能型酸洗槽系统及方法，系统包括酸洗槽、循环罐、托石，所述循环罐与酸洗槽通过管道和循环泵连接，所述托石设置在酸洗槽的底部，所述酸洗槽不设置溢流槽，若干个所述酸洗槽相邻设置，相邻酸洗槽之间设置有隔离墙，挤干辊设置在隔离墙的上方，还包括陶瓷换热器、紊流补偿管路，所述陶瓷换热器设置在酸洗槽槽底，所述紊流补偿管路为循环管路连接在酸洗槽的底部，紊流补偿管路上设置有紊流补偿循环泵。本发明以静态加热方式为主，循环加热方式为辅，取代大部分石墨换热器，减小热能消耗；通过减少酸液的循环量降低电能消耗；酸液浓度控制采用动力输送的方法，提高酸槽内酸液更新速度，提高酸液传递能力。
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公开(公告)号：CN117816784A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311734410.4
申请日：2023-12-18
Applicant: 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司 , 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于冷轧工艺技术领域，尤其涉及一种可压角拉伸矫直机，其特征在于，在1#矫直辊单元的进钢侧左右对称设有操作侧压角辊组和传动侧压角辊组，任一侧压角辊组结构均包括上压角辊和下压角辊，上压角辊向上依次连接压角辊上辊轴承箱和压角辊上辊滑座，下压角辊向下依次连接压角辊下辊轴承箱和压角辊下辊滑座；所述上压角辊和下压角辊均为锥形辊。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方法适用于大型带钢酸洗机组2.0‑6.0mm厚度的带钢生产，压角辊与带钢的接触位置根据不同的带钢厚度而变化，因此不会产生集中磨损，达到了消除集中磨损减少拉伸矫直机矫直辊消耗及减少酸洗和冷轧缺陷的目的。
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公开(公告)号：CN117333154A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311267240.3
申请日：2023-09-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 本钢浦项冷轧薄板有限责任公司
IPC: G06Q10/20 , G08B21/18 , G06Q50/04 , G06F16/242 , G06F16/2458
Abstract: 本发明涉及一种生产线设备运转状态实时检查方法，编制生产线设备运行状态检查逻辑定义功能模块、生产线设备运行状态实时运行模块、生产线设备运行状态报警模块、生产线设备运行状态历史数据查询模块。本发明的优点是：通过生产线设备运行状态检查逻辑定义功能模块，事先自定义若干条检查逻辑；自定义的检查逻辑的内容可以随时增加、修改、删除，不需要重新修改、编译和下载PLC/DCS系统程序；自定义的检查逻辑中可以使用各种四则运算以及数学函数高级功能，以满足复杂的检查逻辑；实时采集PLC/DCS中设备状态数据数值，周期执行按照检查逻辑，判断设备运行状态，对检查结果出来的异常信息进行报警，采集速度很快，便于操作。
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公开(公告)号：CN116732526A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310606136.6
申请日：2023-05-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C23G3/00
Abstract: 本发明涉及胶辊技术领域，提供一种节约酸洗胶辊的结构，一种节约酸洗胶辊的结构，包括支撑杆和辊轴，支撑杆顶部的一侧设置有胶辊，支撑杆的一侧安装有拆卸结构，支撑杆的顶端设置有调节结构，调节结构包括把手、螺旋杆、第三连接块、第一转动槽、第一转动轴、第二转动槽、第二转动轴以及连接杆，把手安装于支撑杆的顶端，胶辊的表面设置有防腐蚀结构。本发明通过设置有拆卸结构，将卡接块卡接进卡接槽使得其在使用时不那么繁琐，传统的使用方法过于复杂，一旦发现有损坏的胶辊在进行拆装时间过于长，使得其便捷性低下，而通过设置拆卸结构避免了在使用过程中的繁琐性，从而加强了该节约酸洗胶辊的结构在使用过程中的便捷性。
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