-
公开(公告)号：CN100510039C
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN03806265.8
申请日：2003-03-24
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M169/04 , C10M173/00 , C10M177/00 , C10M105/22 , C10M125/00 , C10M129/26 , C10N10/02 , C10N10/04 , C10N10/06 , C10N10/08 , C10N10/14 , C10N10/16 , C10N20/04 , C10N20/06 , C10N30/06 , C10N40/24 , C10N50/02 , C10N50/08 , C10N70/00
CPC classification number: C10M169/04 , C10M173/02 , C10M2201/0623 , C10M2201/085 , C10M2201/0853 , C10M2207/12 , C10M2207/1203 , C10M2207/1253 , C10M2207/126 , C10N2210/02 , C10N2220/084 , C10N2230/06 , C10N2240/402 , C10N2240/405 , C10N2250/08 , C10M2207/125
Abstract: 本发明公开一种粒子，每个粒子由作为核的无机多价金属化合物和涂覆核的多价金属的金属皂涂层组成(涂覆的粒子)；公开了使用所述粒子的产品及其制备方法；公开了一种润滑涂层形成剂，其中所述的粒子悬浮在水溶性无机盐和/或水溶性有机酸盐的水溶液中，每个粒子由作为核的磷酸多价金属盐和涂覆核表面的多价金属的金属皂涂涂层组成，及公开了润滑涂层。该涂覆的粒子是新型粒子，可用作涂覆型润滑涂层的成分；具有优异的抗咬合性；并可抑制塑性加工时因粒子表面的低摩擦系数引起的工具磨损。通过将该润滑涂层形成剂涂覆于金属材料表面上而得到的润滑涂层显示出优异的冷塑性加工性能，即对金属材料具有润滑性和抗咬合性。
-
公开(公告)号：CN1302153C
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN02820699.1
申请日：2002-10-16
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C23C22/07 , C23C22/40 , C10M173/00
CPC classification number: B21C43/02 , B21C9/005 , B21C9/02 , C10M169/04 , C10M173/02 , C10M2201/041 , C10M2201/0413 , C10M2201/066 , C10M2201/0663 , C10M2201/08 , C10M2201/0803 , C10M2201/084 , C10M2201/085 , C10M2201/0853 , C10M2201/087 , C10M2201/0873 , C10M2201/102 , C10M2201/1023 , C10M2205/00 , C10M2205/003 , C10M2207/125 , C10M2207/1253 , C10M2213/062 , C10M2213/0623 , C10N2240/402 , C10N2240/50 , C10N2250/08 , C10N2250/121 , C10N2280/00 , C23C22/06 , C23C22/60 , C23C22/68
Abstract: 本发明提供一种方法，其中，采用选自喷丸处理、喷砂清理、弯曲、阳极酸洗涤和阴极酸洗涤的至少1种清洁化处理方法，对钢、不锈钢、铝等金属线材的表面施行20秒以下清洁化处理后，接触含有选自磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、硅酸盐、钼酸盐和钨酸盐的至少1种无机盐、和选自金属皂、蜡、聚四氟乙烯、二硫化钼和石墨的至少1种润滑剂的水系润滑被膜形成处理液5秒钟以下，立即干燥，以连续直列方式在上述线材表面形成附着量0.5-20g/m2的润滑被膜。采用上述方法能够在短时间内制造具有优良润滑性的塑性加工用金属材料。
-
公开(公告)号：CN1208441C
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN01816962.7
申请日：2001-04-26
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C10M159/06 , C10M125/00 , B21J3/00
CPC classification number: B21J3/00 , B21C9/005 , B21C9/02 , C10M111/00 , C10M125/22 , C10M125/26 , C10M129/32 , C10M159/06 , C10M173/00 , C10M173/02 , C10M2201/065 , C10M2201/066 , C10M2201/08 , C10M2201/0803 , C10M2201/081 , C10M2201/082 , C10M2201/084 , C10M2201/087 , C10M2201/0873 , C10M2201/10 , C10M2201/102 , C10M2201/1023 , C10M2201/105 , C10M2205/14 , C10M2205/143 , C10M2205/16 , C10M2205/163 , C10M2205/17 , C10M2207/122 , C10M2207/125 , C10M2207/1253 , C10M2207/126 , C10M2207/129 , C10N2210/01 , C10N2210/02 , C10N2210/03 , C10N2240/402 , C10N2240/403 , C10N2240/404 , C10N2240/405 , C10N2240/406 , C10N2240/407 , C10N2240/408 , C10N2240/409 , C10N2250/02 , C10N2250/121 , C10N2270/00
Abstract: 一种用于金属材料塑性加工的水性润滑剂，它包括：(A)水溶性无机盐，和(B)石蜡，其中这些成分是溶解或分散在水中的，(B)/(A)的固态浓度比(重量比)为0.3～1.5。一种润滑薄膜的处理方法，特征在于，通过将水性润滑剂、优选以0.5～40g/m2的干重涂覆到上面未形成任何化学薄膜的金属材料表面上，然后干燥。水性润滑剂优选还包括(C)脂肪酸的金属盐，(C)/(A)的固态浓度比为0.01～0.4。水溶性无机盐(A)优选选自硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐和钨酸盐。石蜡优选为可分散到水中、熔点为70～150℃的天然石蜡或合成石蜡。脂肪酸的金属盐(C)优选是通过让具有12～26个碳原子的饱和脂肪酸与选自以下金属的金属反应而制得的，所述金属包括锌，钙，钡，铝，镁和锂。该水性润滑剂可容易地用于为上面未形成化学薄膜的金属表面提供优良的润滑性。
-
公开(公告)号：CN1154390A
公开(公告)日：1997-07-16
申请号：CN96112741.4
申请日：1996-10-11
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C09D7/12
CPC classification number: C23C22/23
Abstract: 含铝金属材料，例如D和I罐，表面涂以具有高度抗腐蚀性、涂料粘合性和流动性的树脂涂层。涂层的形成是将一种水溶液施于金属材料表面，该水溶液含(a)磷酸根离子，(b)缩合磷酸根离子，(c)一种氧化剂，和(d)具有多个通式(I)的聚合单元，其平均聚合度为2-50。(a)∶(b)∶(c)∶(d)的重量比为0.1-30∶0.1-10∶0.1-10∶0.1-20。其中各基团如说明中定义。
-
公开(公告)号：CN101184867B
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200680018528.5
申请日：2006-05-17
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C23C22/34
CPC classification number: C23C22/34 , C23C2222/10
Abstract: 本发明提供一种不使用六价铬就可对金属材料赋予优异的耐腐蚀性、涂料粘附性，并且防淤渣产生性高的水性酸性化学转换处理液，所述化学转换处理液是分别按特定的比例含有水溶性三价铬化合物成分(A)、水溶性Ti和/或Zr化合物成分(B)、水溶性硝酸化合物成分(C)、水溶性A1化合物成分(D)及氟化合物成分(E)，并且满足式：(CA×2+CB×4+CD×2)≤CE≤(CA×4+CB×7+CD×4)并调节成pH＝2.3～5.0的处理液，其中式中，CA为成分(A)的换算成金属Cr后的含量；CB为成分(B)的换算成金属Ti或Zr后的合计含量；CD为成分(D)的换算成A1后的含量；CE为成分(E)的换算成氟后的含量。使该化学转换处理液与金属材料表面接触1～60秒钟，进行水洗、干燥，形成含有0.02～1mmol/m2的Cr及0.02～1mmol/m2的Ti和/或Zr，并且厚度为1～100nm的化学转换皮膜。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101076615A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200580042377.2
申请日：2005-12-02
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
CPC classification number: C23C22/83 , C23C22/34 , C23C22/50 , C23C22/53 , C25D5/34 , C25D9/08 , C25D9/10
Abstract: 本发明的技术问题在于，提供一种表面处理用组合物，所述组合物在现有技术难于获得的不含对环境有害成分的处理液中，在铁系金属材料等金属材料表面使涂装后的耐腐蚀性优异的表面处理被膜析出。解决技术问题的方法是一种含有铁和/或锌的金属的表面处理用组合物，其含有下述成分(A)、成分(B)、和成分(C)：(A)含有选自Ti、Zr、Hf、和Si中的至少一种元素的化合物，(B)含有Y和/或镧系元素的化合物，(C)硝酸和/或硝酸化合物，上述成分(B)中的上述Y和/或镧系元素的总质量浓度B与上述成分(A)中的上述元素的总质量浓度A之比K1＝B/A为0.05≤K1≤50，上述成分(C)中的氮原子换算为NO3的总质量浓度C与上述总质量浓度A之比K2＝C/A为0.01≤K2≤200。
-
公开(公告)号：CN1092246C
公开(公告)日：2002-10-09
申请号：CN95103820.6
申请日：1995-04-14
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
CPC classification number: C23C22/23
Abstract: 用具备强防腐性、强涂料粘着力和良好流动性的树脂涂料涂敷含铝金属材料如D和I罐表面，该涂料由适用于金属材料表面的水溶液形成，其中含(a)磷酸盐离子、(b)缩聚磷酸盐离子和(c)具备多个式(I)所示聚合单元且平均聚合度为2-50的水溶性聚合物，重量比(a)∶(b)∶(c)＝1-30∶0.1-10∶0.1-20。
-
公开(公告)号：CN1038952C
公开(公告)日：1998-07-01
申请号：CN93104326.3
申请日：1993-03-13
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C23G1/14
Abstract: 使用清洗液清洗镀锡板料，该清洗液的pH值为8-11，其组成为：0.5-10.0g/L碱性助洗剂，该碱性助洗剂包括选自碱金属氢氧化物、碱金属和铵的无机磷酸盐、碱金属硼酸盐、碱金属硅酸盐、以及碱金属和铵的碳酸盐中的一种或更多种；0.05-1.0g/L螯合剂，该螯合剂包括选自羟基烷基二膦酸、氨基三烷基膦酸、乙二胺四乙酸、次氮基三乙酸、缩合磷酸、及其碱金属和铵盐中的一种或更多种；以及0.05-2.0g/L表面活性剂。用该液组合物能连续清洗，在清洗中抑制了Sn污物的产生，并且显著减少在废水处理时生成的污物量。
-
公开(公告)号：CN1082120A
公开(公告)日：1994-02-16
申请号：CN93104326.3
申请日：1993-03-13
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
IPC: C23G1/14
Abstract: 使用清洗液清洗镀锡板料，该清洗液的pH值为8—11，其组成为：0.5—10.0g/l碱性助洗剂。该碱性助洗剂包括选自碱金属氢氧化物、碱金属和铵的无机磷酸盐、碱金属硼酸盐、碱金属硅酸盐，以及碱金属和铵的碳酸盐中的一种或更多种；0.05—1.0g/l螯合剂，该螫合剂包括选自羟基烷基二膦酸、氨基三烷基膦酸、乙二胺四乙酸、次氮基三乙酸、缩合磷酸，及其碱金属和铵盐中的一种或更多种；以及0.05—2.0g/l表面活性剂。用该液组合物能连续清洗，在清洗中抑制了Sn污物的产生，并且显著减少在废水处理时生成的污物量。
-
公开(公告)号：CN101076615B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200580042377.2
申请日：2005-12-02
Applicant: 日本帕卡濑精株式会社
CPC classification number: C23C22/83 , C23C22/34 , C23C22/50 , C23C22/53 , C25D5/34 , C25D9/08 , C25D9/10
Abstract: 本发明的技术问题在于，提供一种表面处理用组合物，所述组合物在现有技术难于获得的不含对环境有害成分的处理液中，在铁系金属材料等金属材料表面使涂装后的耐腐蚀性优异的表面处理被膜析出。解决技术问题的方法是一种含有铁和/或锌的金属的表面处理用组合物，其含有下述成分(A)、成分(B)、和成分(C)：(A)含有选自Ti、Zr、Hf、和Si中的至少一种元素的化合物，(B)含有Y和/或镧系元素的化合物，(C)硝酸和/或硝酸化合物，上述成分(B)中的上述Y和/或镧系元素的总质量浓度B与上述成分(A)中的上述元素的总质量浓度A之比K1＝B/A为0.05≤K1≤50，上述成分(C)中的氮原子换算为NO3的总质量浓度C与上述总质量浓度A之比K2＝C/A为0.01≤K2≤200。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
25
records
(took 0.056 seconds)
