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公开(公告)号：CN103409621A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310308060.5
申请日：2013-07-22
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。
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公开(公告)号：CN103409622B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310308061.X
申请日：2013-07-22
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种单独处理高铁硫化锌精矿的方法。本方法步骤为：将高铁硫化锌精矿在沸腾炉内进行焙烧，得到锌焙砂；锌焙砂进行中性浸出，产出中性浸出液和中性浸出渣；中性浸出渣与高铁硫化锌精矿混合后依次此还原浸出与氧化浸出，氧化浸出液循环至还原浸出，产出还原浸出液和富银硫渣；还原浸出液用铁粉置换沉铜，产出富铜渣和沉铜后液；沉铜后液经锌焙砂预中和后用锌粉置换沉铟，产出富铟渣和沉铟后液；沉铟后液通入氧气并加热除铁，得到除铁后液和赤铁矿渣，赤铁矿渣作为炼铁原料资源化利用。本发明针对性强，工艺流程短，金属回收率高，清洁高效，节能环保，有效实现了锌、铟、铜、铁的分离与综合利用。
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公开(公告)号：CN104745810A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510148708.6
申请日：2015-04-01
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司 , 云南华联锌铟股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 含铜高铟高铁硫化锌精矿的处理工艺，本发明涉及一种含铜高铟高铁硫化锌精矿的渣矿协同浸出-组合式沉铁工艺。包括以下步骤：①高铁硫化锌精矿在沸腾炉内焙烧得高铁锌焙砂；②高铁锌焙砂与湿法炼锌电解废液进行中和水解除杂，产出中浸液和中浸渣；③中浸渣和高铁锌焙砂与弱酸液混合，产出弱酸液和弱酸渣；④弱酸渣和高铁硫化锌精矿与高酸液混合进行渣矿协同浸出，产出协同浸出液和协同浸出渣；⑤对协同浸出渣进行高酸浸出，产出高酸液和高酸渣；⑥协同浸出液采用两段连续置换工艺分离回收铜和铟，产出富铜渣与富铟渣和沉铟后液；⑦沉铟后液采用高温氧压水热沉铁，得到沉铁后液和可资源化利用的铁渣。本发明金属回收率高，解决了锌铁分离的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103789544A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201410049421.3
申请日：2014-02-13
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司 , 云南华联锌铟股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁锌焙砂中浸渣与高铁硫化锌精矿协同浸出—除铜砷方法。本方法步骤为：将含高铁锌焙砂中浸渣与高铁硫化锌精矿混合，与锌电积废液和部分浓硫酸配制的含硫酸溶液调浆进行协同浸出，协同浸出的除铜砷前液中加入反应计量的工业铁粉，并根据需要补充适量的硫酸铜，反应结束后，将反应矿浆经液固分离得到砷化亚铜沉淀物和除铜砷后液，砷化亚铜沉淀物作为提铜原料，除铜砷后液返回湿法炼锌工序进一步回收其中的有价金属。本发明的方法清洁、高效，可实现铜的高效浸出和Fe3+的高效还原，溶液处理量小，全面提高了湿法炼锌过程有价金属的综合回收率，简化了冶炼流程。
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公开(公告)号：CN204198814U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420619354.X
申请日：2014-10-24
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 易清垢的赤铁矿沉铁多级高压釜。本实用新型属于湿法冶炼设备，特别是涉及一种赤铁矿沉铁多级高压釜的配置。本装置是在多隔室卧式高压釜之前串联单隔室立式高压釜，且立式高压釜并联有1台备用立式高压釜，在卧式高压釜下游连接排料系统和浓密机，给料泵设置于立式高压釜的上游。本实用新型解决了高压釜清垢难的问题，具有减少因高压釜清垢而导致的停工时间的优点，有效提高设备利用率，可广泛用于红土镍矿、锌精矿等伴有赤铁矿生成反应的加压浸出工艺，尤其适用于湿法炼锌赤铁矿沉铁工艺。
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公开(公告)号：CN204198823U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420619055.6
申请日：2014-10-24
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司 , 云南华联锌铟股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 一种高铁锌精矿湿法炼锌过程沉铁设备。本实用新型属于湿法炼锌装备，特别是涉及一种高铁锌精矿湿法炼锌过程沉铁设备配置。本设备由高压釜、常压密闭反应器和低温常压反应釜三套装置依此串联连接，高压釜前通过加压泵连接高铁硫酸锌溶液池，高压釜后接沉铁装置；高压釜后的沉铁装置出液口接入常压密闭反应器入口，常压密闭反应器出口接沉铁装置；常压密闭反应器的沉铁装置出液口接入低温常压反应釜入口，低温常压反应釜再接沉铁装置。本实用新型解决了高铁硫酸锌溶液锌铁分离和铁渣资源化利用的问题，同时可去除系统中的氟、氯等离子，原料适应性广，流程简单，锌铁分离彻底，优于传统的单一除铁设备。
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公开(公告)号：CN203080033U
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201320108786.X
申请日：2013-03-11
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
IPC: C22B19/18
Abstract: 锌蒸气诱导式自冷凝器。本实用新型属于金属火法冶炼设备，特别是涉及一种锌蒸馏过程中锌蒸气诱导式自冷凝器。冷凝器上部为中空冷凝室，下部为底座，冷凝室炉墙为碳化硅砖筑砌成，炉墙外围壁面固定有支架，炉墙顶端设置密封的保温盖板，冷凝室炉墙下端的底座内设有倾斜集液槽，集液槽底部设内外相通的放锌孔，放锌孔上方设有清灰口，冷凝室的下部设有进气口且与锌蒸气导流管相接。本实用新型结构简单紧凑、冷凝效率高，设备占地面积小，操作工艺过程简单，投资省，适用范围广，可广泛连接于各种火法炼锌蒸馏装置。
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公开(公告)号：CN203080032U
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201320075681.9
申请日：2013-02-18
Applicant: 昆明理工大学科技产业经营管理有限公司
IPC: C22B19/04
Abstract: 立式常压锌蒸发炉。本实用新型属于金属火法冶炼设备，特别是涉及一种火法回收二次锌资源中锌的蒸发装置。本蒸发炉的结构为，在炉体的耐火材料炉墙内腔向内依次设置铜感应线圈、石棉筒和石墨蒸发反应器，在石棉筒与石墨蒸发反应器之间的空隙中填充耐火材料干粉，炉体的上部设置通向冷凝器的锌蒸气导流管，在炉体的上端设置了非导磁、非导电和非感应材料的密封盖顶。本实用新型结构简单而紧凑，热利用效率高，升温速率快，蒸发效率高，可广泛与火法炼锌过程的各种冷凝器衔接。
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