太阳能电池组件
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106684185A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201610082712.1

    申请日:2016-02-05

    Abstract: 本发明提供一种耐候性以及美观性优良,且可减少制造时、运输时、施工时的成本的太阳能电池组件。本发明的太阳能电池组件的特征在于,具有从受光面侧向着背面侧依次具备受光面板、太阳能电池单元、背面板的太阳能电池组件主体,上述太阳能电池组件主体在上述受光面板和上述背面板之间具有密封上述太阳能电池单元的密封层,上述受光面板是化学强化玻璃、物理强化玻璃、或非强化玻璃,上述背面板是物理强化玻璃,上述构成受光面板的玻璃中以Fe2O3表示的总铁含量低于3000质量ppm,上述构成背面板的玻璃以Fe2O3表示的总铁含量在3000质量ppm以上,上述背面板的板厚在2.5mm以下。

    着色玻璃板
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102712524B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201180006840.3

    申请日:2011-01-25

    CPC classification number: C03C3/087 C03C4/02

    Abstract: 提供一种使用芒硝(Na2SO4)作为澄清剂,且能够在抑制来源于芒硝的红棕色的显色的同时将换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的质量比例稳定地维持在高水平的着色玻璃板。本发明的着色玻璃板由包含铁、锡及硫这几种元素的含碱二氧化硅玻璃构成,以氧化物基准的质量百分比表示,以换算为SO3计的全硫的比例为0.025%以上;在换算为Fe2O3计的全铁中的换算为Fe2O3计的2价铁的比例以质量百分比表示,为60~80%;在全锡中的2价锡的比例以摩尔百分比表示,为0.1%以上。

    无碱玻璃及其制造方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102471134B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201080029398.1

    申请日:2010-06-25

    Abstract: 本发明提供应变点高、另外粘性低、且具有低失透性的容易浮法成形和熔融成形的无碱玻璃。本发明涉及一种无碱玻璃,其应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s时的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s时的温度T4为1330℃以下,玻璃表面失透温度(Tc)为1330℃以下,玻璃内部失透温度(Td)为1330℃以下,以氧化物为基准的摩尔%表示,包含SiO2 66~70、A12O3 12~15、B2O3 0~1.5、MgO 6~9.5、CaO 4.5~8、SrO 2~7、BaO 0以上且低于1、ZrO2 0~2,且MgO+CaO+SrO+BaO为14~18.2,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.35以上,MgO/(MgO+CaO)为0.52以上,MgO/(MgO+SrO)为0.45以上,实质上不含有碱金属氧化物。

    显示基板用浮法玻璃及其制造方法

    公开(公告)号:CN101443284B

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN200780016747.4

    申请日:2007-05-09

    CPC classification number: H01J11/34 C03C3/087 H01J11/10

    Abstract: 本发明提供作为显示用基板玻璃的特性未受影响、高温粘度得以降低的显示基板用浮法玻璃。该显示基板用浮法玻璃的特征在于,其组成以基于氧化物的质量%表示实质上为52~62%的SiO2、5~15%的Al2O3、超过0%但为9%以下的MgO、3~12%的CaO、9~18%的SrO、0~13%的BaO、25~30%的MgO+CaO+SrO+BaO、6~14%的Na2O+K2O+Li2O、0~6%的ZrO2、0~1%的SO3,与102dPa·s这一粘度相当的玻璃熔液的温度为1520℃以下,与104dPa·s这一粘度相当的玻璃熔液的温度为1120℃以下,玻璃化温度为610℃以上,比重为2.9以下。

    显示基板用浮法玻璃及其制造方法

    公开(公告)号:CN101443284A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200780016747.4

    申请日:2007-05-09

    CPC classification number: H01J11/34 C03C3/087 H01J11/10

    Abstract: 本发明提供作为显示用基板玻璃的特性未受影响、高温粘度得以降低的显示基板用浮法玻璃。该显示基板用浮法玻璃的特征在于,其组成以基于氧化物的质量%表示实质上为52~62%的SiO2、5~15%的Al2O3、超过0%但为9%以下的MgO、3~12%的CaO、9~18%的SrO、0~13%的BaO、25~30%的MgO+CaO+SrO+BaO、6~14%的Na2O+K2O+Li2O、0~6%的ZrO2、0~1%的SO3,与102dPa·s这一粘度相当的玻璃熔液的温度为1520℃以下,与104dPa·s这一粘度相当的玻璃熔液的温度为1120℃以下,玻璃化温度为610℃以上,比重为2.9以下。

    熔融玻璃的制造方法、玻璃物品的制造方法、以及熔融玻璃制造装置

    公开(公告)号:CN106458677A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201580029558.5

    申请日:2015-06-10

    Abstract: 本发明提供一种抑制玻璃熔融物的对流过剩的同时,容易增加玻璃熔融物中的H2O的含有率的熔融玻璃的制造方法。本发明的熔融玻璃的制造方法的一个实施方式的特征在于:具备在熔解槽中熔解玻璃原料、制造玻璃熔融物的原料熔融工序,向从熔解槽的上游侧端部向下游侧端部流动的玻璃熔融物中供给水分子供给气体的水分子供给工序,在减压气氛下对从下游侧端部流出的玻璃熔融物进行脱泡的澄清工序;水分子供给工序中的水分子供给气体的供给位置从上述玻璃熔融物的流动方向的下游侧向上游侧依次包括第一位置和第二位置,第一位置是与上游侧端部和下游侧端部双方相离的位置,第二位置是比从上游侧端部到第一位置为止的玻璃熔融物的流动方向的距离的中心更接近上游侧端部的位置。

    熔融玻璃的导管结构、使用该导管结构的装置及方法

    公开(公告)号:CN105121363A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201480022251.8

    申请日:2014-03-25

    Abstract: 本发明提供一种不使用冷却单元,可防止从构成导管的电铸砖间的接缝部渗出的熔融玻璃侵蚀构成该导管的支承件的固体隔热材料,且制造成本得到了削减的熔融玻璃的导管结构;及使用该导管结构的减压脱泡装置;以及使用该减压脱泡装置的熔融玻璃的减压脱泡方法。熔融玻璃的导管结构,其由导管、和在该导管的周围设置的支承件构成,其特征是,上述导管是在其长轴方向和圆周方向上设置电铸砖而形成的中空管;上述支承件由在上述导管的外侧设置的耐火物层、和在该耐火物层的外侧设置的隔热材料层构成;上述耐火物层包含耐火砖层和不定形耐火物层,上述耐火砖层通过将耐火砖沿上述导管的长轴方向和圆周方向设置而形成,上述不定形耐火物层通过涂敷以氧化物基准的质量百分比表示含有30~100%的Al2O3、且含有0~70%的SiO2的不定形耐火物并将该不定形耐火物烧结而形成;上述隔热材料层包含将固体隔热材料沿着上述导管的长轴方向和圆周方向设置而成的固体隔热材料层;以熔融玻璃通过上述导管内时使与该玻璃的流点相等的温度的部位位于上述隔热材料层内的条件,选择构成上述导管的电铸砖、构成上述不定形耐火物层的不定形耐火物、以及构成上述耐火砖层的耐火砖。

    基板用玻璃组合物及其制造方法

    公开(公告)号:CN101835718B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN200880113063.0

    申请日:2008-10-22

    CPC classification number: H01J5/04 C03C3/087 H01J2217/49264

    Abstract: 本发明通过在确保作为FPD用基板、尤其是PDP用基板的特性和品质的同时降低高温粘度,从而提供生产性优良的基板用玻璃组合物。基板用玻璃组合物的特征在于,以氧化物基准的质量%表示,作为玻璃主要组成,含有SiO2:55~75%、Al2O3:5~15%、MgO:4~18%、CaO:3~12%、SrO:4~18%、BaO:0~20%、Na2O+K2O:6~20%、ZrO2:0.5~6%、MgO+CaO+SrO+BaO:18~25%,且含有SO3:0.001~0.6%,将粘度设为η时,满足logη=2的温度在1545℃以下,失透温度低于满足logη=4的温度,热膨胀系数为75×10-7~90×10-7/℃,比重在2.8以下,玻璃化温度在600℃以上。

Patent Agency Ranking