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公开(公告)号：CN104995009B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201480009359.3
申请日：2014-02-13
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C47/763 , B29C47/0835 , B29C47/40 , B29C47/402 , B29C47/767
Abstract: 在本发明由多个排气金属件单体构成排气金属件，根据树脂种类的变更至少自由变更排气开口部的大小，而无需制作多种排气金属件即可。本发明的双螺杆挤出机用排气金属件装置具备具有排气开口部(6)的排气金属件(7)，所述排气金属件(7)设置于具有左轴侧螺杆(2)及右轴侧螺杆(3)的双螺杆挤出机(11)的缸体(1)上，其中，通过由多个排气金属件单体(7a)构成排气金属件(7)，至少自由变更排气金属件(7)的排气开口部(6)的大小，并且用一个排气金属件(7)能够形成多种排气金属件(7)，进而，在与所述左轴侧螺杆(2)对应的所述排气金属件单体(7a)由多个构成，且与所述右轴侧螺杆(3)对应的所述排气金属件单体(7a)由多个构成，同时所述排气金属件单体(7a)为从截面观察由直线形状和L字型形状所构成的结构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104203525B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201380016023.5
申请日：2013-04-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B65G33/14 , B29C47/10 , B29C47/1027 , B29C47/366 , B29C47/64 , B29C47/68 , B29C47/688 , B29C47/765
Abstract: 本发明的目的在于，通过环状固定金属件对在具有气体排气口的筒状接受部件外周缠绕的筛网进行固定，以消除向微粉原料外部漏出。本发明的螺旋式微粉原料供给装置及方法为，具有缠绕在筒状接受部件(21)外周的筛网(5)及用于使所述筛网(5)向筒状接受部件(21)侧紧贴的多个环状固定金属件(23)，将所述筛网(5)与所述螺杆(2)的外径之间的缝隙(D)设为1mm～10mm，仅使从微粉原料分离的气体从气体排气口(20)向外部排出，微粉原料不从筛网(5)向外部漏出，而供给至筒(1a)内。
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公开(公告)号：CN105189073A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201480012500.5
申请日：2014-03-19
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C47/763 , B01F7/00883 , B01F15/0292 , B01F15/06 , B01F2015/061 , B01F2215/0049 , B29B7/482 , B29B7/801 , B29B7/82 , B29B7/845 , B29C47/0083 , B29C47/1072 , B29C47/402 , B29C47/6031 , B29C47/6056 , B29C47/68 , B29C47/767 , B29C47/92 , B29C2791/006 , B29C2947/92019 , B29C2947/924 , B29C2947/92561
Abstract: 本发明利用一对过滤器，在更换过滤器过程中也能够使双螺杆挤出机进行连续运转。本发明的基于双螺杆挤出机的连续挤出装置的结构为，具有一对过滤器(6、6a)及分隔阀(24)，所述一对过滤器(6、6a)设置于排气装置(5)上，所述分隔阀(24)具有用于将所述各过滤器(6、6a)与缸体(1)的螺杆孔(16)设为连通或非连通的阀(34)，在更换一侧第一过滤器(6)时，利用另一侧第二过滤器(6a)进行排气，更换过滤器(6、6a)时，也可使双螺杆挤出机连续运转。
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公开(公告)号：CN105408077B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201480042082.4
申请日：2014-08-18
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29C47/767 , B29B7/482 , B29B7/845 , B29B7/94 , B29C44/20 , B29C44/3449 , B29C47/0004 , B29C47/0009 , B29C47/1063 , B29C47/1081 , B29K2007/00 , B29K2021/00 , B29K2105/04
Abstract: 本发明通过从设置在缸体的最前端节缸上的脱挥助剂注入喷嘴注入脱挥助剂，提高由聚合物或合成橡胶构成的合成树脂的脱挥能力，并进行低温发泡。本发明的排气式双螺杆混炼挤出装置及方法为，由最前端脱挥助剂注入喷嘴(7c)将脱挥助剂分散到由最前端节缸(1g)内的熔融树脂中，同时通过最前端混炼部(6c)进行混炼，通过所述脱挥助剂使所述熔融树脂发泡并挤出，最前端脱挥助剂注入喷嘴(7c)设置在由位于缸体(1)最前端的节缸(1g)构成的最前端节缸上。
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公开(公告)号：CN105473299A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201480046652.7
申请日：2014-08-15
Applicant: 株式会社日本制钢所
IPC: B29B7/46 , B29B7/90 , B29C47/40 , B29K105/08
CPC classification number: B29B7/482 , B29B7/845 , B29B7/90 , B29B9/06 , B29B9/14 , B29C47/0004 , B29C47/0011 , B29C47/1045 , B29C47/1081 , B29C47/402 , B29C47/6031 , B29C47/6056 , B29C47/6087 , B29C47/767 , B29C47/92 , B29C2947/92142 , B29C2947/92266 , B29C2947/92447 , B29C2947/92638 , B29C2947/92761 , B29C2947/92942 , B29K2077/00 , B29K2105/12 , B29K2307/04 , B29K2309/08 , B29K2995/0077 , B29K2995/0082
Abstract: 根据本发明的双螺杆挤出机(10)是如下的双螺杆挤出机(10)，其中通过投入口(18)将强化纤维投入到在树脂进料部(13)中形成的熔融热塑性树脂中，并且使所得混合物经过捏合部(15)从而制造出纤维强化树脂组合物，其中：所述捏合部(15)设置在挤出机(10)的排出侧端部；在投入口(18)和捏合部(15)之间设置输送部(14)；并且构成所述输送部(14)的螺杆元件(12b)的外径间隙(Sc)大于螺杆间隙(Ss)。
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公开(公告)号：CN104411473A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201380033773.3
申请日：2013-06-26
Applicant: 株式会社日本制钢所
CPC classification number: B29B7/46 , B29C47/0827 , B29C47/0847 , B29C47/40 , B29C47/60 , B29C47/6031 , B29C47/6093 , B29C47/66
Abstract: 第一螺杆(11)和第二螺杆(12)的每一个都具有小径部(17a)，该小径部具有比螺旋槽顶部(11a、12a)小的直径，所述第一螺杆(11)的所述小径部(17a)的轴向位置与所述第二螺杆(12)的所述小径部的轴向位置一样，本发明包括具有第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)的第一螺杆支撑部(15a)，第一支撑表面(25a)和第二支撑表面(25b)可旋转地支撑所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的小径部(17a)，并且所述第一螺杆支撑部(15a)具有流动路径(25c)，由所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)输送的树脂材料经过所述流动路径。在所述第一螺杆(11)和所述第二螺杆(12)的径向方向上，形成在所述小径部(17a)与所述第一支撑表面(25a)和所述第二支撑表面(25b)中的每一个之间的间隙Δ等于或小于形成在所述螺旋槽顶部(11a、12a)与所述缸(13)的内表面之间的间隙。
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