软质聚氨酯泡沫及其制造方法

    公开(公告)号:CN102030881A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN201010503629.X

    申请日:2010-09-30

    Abstract: 本发明提供一种软质聚氨酯泡沫及其制造方法。通过如下的软质聚氨酯泡沫的制造方法可解决上述问题,其特征在于,是通过使有机多异氰酸酯(A)、多元醇(B)、催化剂(C)、发泡剂(D)和稳泡剂(E)的混合液反应发泡、固化而得到的软质聚氨酯泡沫的制造方法,其中,上述有机多异氰酸酯成分(A)使用由一元醇和脂肪族系和/或脂环族系二异氰酸酯构成的脲基甲酸酯改性有机多异氰酸酯组合物A1、与由含有2个以上羟基的醇和脂肪族系和/或脂环族系二异氰酸酯构成的脲基甲酸酯改性有机多异氰酸酯组合物A2的混合物。

    软质聚氨酯泡沫塑料及其制造方法

    公开(公告)号:CN101654505A

    公开(公告)日:2010-02-24

    申请号:CN200910168001.6

    申请日:2009-08-13

    Abstract: 本发明涉及软质聚氨酯泡沫塑料及其制造方法,本发明的课题系提供一种高密度且高硬度、成形性、压缩残留应变等物理性能优异的聚氨酯泡沫塑料。本发明的解决手段如下:使得多元醇组分(A)和有机聚异氰酸酯组分(B),在催化剂(C)、整泡剂(D)、发泡剂(E)和交联剂(F)存在下,反应制得软质聚氨酯泡沫塑料。其特征在于,(F)相对于多元醇组分(A)100质量%,添加2.5~7.5质量%,为了得到高硬度且显示稳定的成形性的泡沫塑料,使用二乙醇胺(f1)和三乙醇胺(f2)。

    高透气性、低回弹性、软质聚氨酯泡沫体的制造方法

    公开(公告)号:CN100460438C

    公开(公告)日:2009-02-11

    申请号:CN200510071735.4

    申请日:2005-02-07

    Abstract: 本发明提供一种在人体工学方面优良的粘弹性软质聚氨酯泡沫体,其在振动、声音、冲击吸收体或床垫、衬垫、缓冲垫等方面具有优良的粘弹性,和现有的软质聚氨酯泡沫体相比,能更加均匀地分散人体的压力,有效地减轻疲劳感和褥疮。所述聚氨酯泡沫体是将多异氰酸酯(A)、多元醇(B)、发泡剂(C)、催化剂(D)和稳泡剂(E)在异氰酸酯指数为50~100条件下反应获得的,其中多元醇(B)是平均官能团数为2.5~4.5、羟基当量为300~500的聚酯多元醇(b1)和平均官能团数为2.5、羟基当量为300~5000的聚氧化烯多元醇以特定比例混合得到的混合多元醇。

    粘弹性聚氨酯泡沫的制造方法

    公开(公告)号:CN1831025A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200610058945.4

    申请日:2006-03-09

    Abstract: 本发明提供具有低回弹性、体压分散性良好、臭气少、低温时的硬度上升低、适于枕头或床垫等的床上用品的粘弹性聚氨酯泡沫的制造方法,其中,在催化剂(D)、发泡剂(E)及稳泡剂(F)的存在下,使多异氰酸酯(A)、多元醇(B)及一元醇(C)发泡固化,制备复原时间1~30秒的粘弹性聚氨酯泡沫。多异氰酸酯(A)是MDI(A1)、MDI系多核缩合物(A2)、及特定的NCO端基预聚物(A3)的混合物。多元醇(B)是数均分子量/平均官能团数等不同的三种多元醇(B1~B3)的混合物。一元醇(C)是特定的聚醚一元醇。催化剂(D)是C5-10的含羟基叔胺。

    软质聚氨酯泡沫体的制造方法

    公开(公告)号:CN1827663A

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200610054970.5

    申请日:2006-02-27

    Inventor: 吉井直哉

    Abstract: 本发明提供一种与目前的酯类聚氨酯泡沫体相比,环境污染少、耐久性、阻燃性优良的软质聚氨酯泡沫体。采用软质聚氨酯泡沫体的制造方法解决,该方法是使有机聚异氰酸酯(A)和多元醇(B)在发泡剂(C)、催化剂(D)、整泡剂(E)、水解抑制剂(F)的存在下反应,其特征在于,多元醇(B)是使用了二醇成分中具有碳数1~5的烷基的脂肪族二醇的、酸值低于0.3mgKOH/g的聚酯多元醇(B1)在(B)中的含量为50~100质量%的物质,催化剂(D)含有含活性氢基叔胺类化合物(D1),水解抑制剂(F)含有碳化二亚胺类化合物(F1),反应开始时的异氰酸酯指数超过100。

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