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公开(公告)号：CN1353213A
公开(公告)日：2002-06-12
申请号：CN01134666.3
申请日：2001-11-09
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: C23C22/36
CPC classification number: C23C22/44 , C23C22/361 , C23C22/364 , C23C22/368 , C23C22/47 , Y10T428/1259 , Y10T428/12611 , Y10T428/12618 , Y10T428/12799
Abstract: 一种新的处理钢板包含有一种涂镀Zn或其合金镀层的钢基和一层转化层,该转化层同时含有至少一种不溶或几乎不溶的金属化合物和至少一种可溶金属化合物。不溶或几乎不溶的化合物可以是一种或多种电子管金属的氧化物或氢氧化物,而可溶化合物可以是一种或多种电子管金属氟化物。该转化层也可由一种或多种Mn和Ti的复合化合物组成。不溶或几乎不溶的化合物充当了将钢基与大气隔离的屏障,而可溶化合物显示出恢复转化层缺陷部分的自恢复能力。由于该转化层,处理钢板显著地改进了耐腐蚀性能,而不存在会给环境带来有害影响的铬化合物。
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公开(公告)号：CN105992834B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201480065801.4
申请日：2014-11-13
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , B32B15/013 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C21/10 , C23C2/12 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C18/48 , C23C22/361 , C23C22/62 , C23C22/78 , C23F11/06
Abstract: 本发明的热浸镀Zn合金钢板具有：钢板；以及配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层。所述热浸镀Zn合金层在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中，S[Zn]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于金属Zn的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Zn(OH)2]是在所述热浸镀Zn合金层的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn(OH)2的以约1023eV为中心的峰所示的面积。
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公开(公告)号：CN106103799B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201580014929.2
申请日：2015-03-27
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的化学转化处理钢板(10)在钢板(11)的镀层(17)上具有化学转化处理皮膜(12)。化学转化处理皮膜(12)含有氟树脂、氟树脂以外的树脂的基材树脂、金属片(13)及化学转化处理成分。相对于上述的树脂的总量的上述氟树脂的含量以氟原子换算为3.0质量％以上，相对于氟树脂100质量份的基材树脂的含量为10质量份以上，化学转化处理皮膜(12)中的金属片(13)的含量为超过20质量％且为60质量％以下。
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公开(公告)号：CN105793469A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201480065804.8
申请日：2014-11-13
Applicant: 日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的热浸镀Zn合金钢板具有：钢板；配置于所述钢板的表面的热浸镀Zn合金层；以及配置于所述热浸镀Zn合金层表面的复合氧化皮膜。所述复合氧化皮膜含有所述热浸镀Zn合金层的构成成分和钒，且在整个面满足以下的式(1)。在式(1)中，S[Oxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氧化物的以约1022eV为中心的峰所示的面积。S[Hydroxide]是在所述复合氧化皮膜的表面的XPS分析的强度分布中、来源于Zn的氢氧化物的以约1023eV为中心的峰所示的面积。。
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公开(公告)号：CN103069048A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201180039797.0
申请日：2011-06-17
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: C23C28/00 , B32B15/082 , C23C22/36
CPC classification number: C23C22/00 , B05D3/007 , C09D5/08 , C09D127/12 , C09D127/22 , C23C22/34 , C23C22/361 , C23C22/364 , C23C22/44 , C23C22/83 , C23C28/00 , C23C2222/20 , Y10T428/12549 , Y10T428/12569 , Y10T428/1266 , Y10T428/12757 , Y10T428/265
Abstract: 本发明涉及耐候性、耐水性及被膜密接性均优异的化成处理Al系镀层钢板。在Al系合金镀层钢板的表面涂布化成处理液并进行干燥，从而形成膜厚为0.5~10μm的化成处理被膜。化成处理液含有：含氟烯烃树脂；以及IVA族金属的含氧酸盐、氟化物、氢氧化物、有机酸盐、碳酸盐或过氧化盐中的任一种，其中，所述含氟树脂含有0.05~5质量%的选自由羧基、磺酸基及它们的盐组成的组中的亲水性官能团和7~20质量%的F原子，且数均分子量为在1000~200万的范围内。另外，化成处理液中的IVA族金属的含氧酸盐、氟化物、氢氧化物、有机酸盐、碳酸盐或过氧化盐相对于含氟烯烃树脂的量以金属换算计在0.1~5质量%的范围内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1135537A
公开(公告)日：1996-11-13
申请号：CN96102429.1
申请日：1996-02-28
Applicant: 日新制钢株式会社
IPC: C23C14/00
CPC classification number: C23C14/5806 , C23C14/024 , C23C14/025 , C23C14/16 , C23C14/562 , C23C28/023 , Y10S428/938 , Y10T428/12458 , Y10T428/12799
Abstract: 一种Zn-Mg系电镀钢板，具有将Mg浓度为0.5％以下，7％以上及0.5％以下的Zn-Mg系合金层依次叠层的3层结构；或将Mg浓度为0.5％以下，2-7％，7％以上，2-7％及0.5％以下的Zn-Mg系合金层依次叠层的5层结构的电镀层。在基底钢和电镀层的界面上也可形成Zn-Fe或Zn-Fe-Mg合金层。第一层对最上层的附着量比率为1.2以上，调节高Mg浓度的Zn-Mg合金层为Zn2Mg相和Mg固溶Zn相的混合组织，可发挥高Mg浓度Zn-Mg合金层原有特性，涂漆后2次密合性优良。
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公开(公告)号：CN110621808A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201780089795.X
申请日：2017-05-19
Applicant: 日铁日新制钢株式会社
Abstract: 本发明的目的在于，提供能够形成进一步提高了耐腐蚀性的化学转化处理皮膜的水系处理液。本发明涉及钢板或镀层钢板的化学转化处理用的水系处理液。上述水系处理液包含：含有氟树脂的有机树脂；4A族金属化合物；以及从己二酸二甲酯、己二酸二乙酯、己二酸二(异)丙酯、己二酸二(异)丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二(异)丙酯及邻苯二甲酸二(异)丁酯中选择的一种以上的粘结促进剂。
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公开(公告)号：CN105723016B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201480061570.X
申请日：2014-11-14
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C23C22/60 , C23C14/5846
Abstract: 本发明通过在镀Zn系钢板上涂覆化学转化处理液，并使其干燥，来构成具有化学转化处理被膜的化学转化处理钢板。在上述化学转化处理被膜中构建有含有V、Mo及P的第一化学转化处理层、和该层上的含有第四族金属含氧酸盐的第二化学转化处理层，且化学转化处理被膜中的5价的V相对于全部V的比率为0.7以上。上述化学转化处理液以特定的比例含有V、Mo、胺、第四族金属含氧酸盐及P，且实质上不含有亲水性树脂、氟或硅。
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公开(公告)号：CN105723016A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201480061570.X
申请日：2014-11-14
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C23C22/60 , C23C14/5846
Abstract: 本发明通过在镀Zn系钢板上涂覆化学转化处理液，并使其干燥，来构成具有化学转化处理被膜的化学转化处理钢板。在上述化学转化处理被膜中构建有含有V、Mo及P的第一化学转化处理层、和该层上的含有4A族金属含氧酸盐的第二化学转化处理层，且化学转化处理被膜中的5价的V相对于全部V的比率为0.7以上。上述化学转化处理液以特定的比例含有V、Mo、胺、4A族金属含氧酸盐及P，且实质上不含有亲水性树脂、氟或硅。
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公开(公告)号：CN104838036A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201380061100.9
申请日：2013-03-04
Applicant: 日新制钢株式会社
CPC classification number: C23C2/40 , B32B15/013 , C22C18/00 , C22C18/04 , C23C2/06 , C23C2/26 , C23C2/28 , C23C22/24 , C23C22/36 , C23C22/42 , C23C22/68 , C23C22/78
Abstract: 本发明的溶融Zn合金镀层钢板的制造方法中，将基材钢板浸渍于包含Al或Mg的溶融Zn合金镀浴，从而在所述基材钢板的表面形成溶融Zn合金镀层。接着，使含有选自含有V5+的多原子离子、含有Si4+的多原子离子及含有Cr6+的多原子离子中的一种或两种以上多原子离子的水溶液与所述溶融合金镀层的表面接触。水溶液含有以选自V、Si及Cr中的一种或两种以上的原子换算为0.01g/L以上的所述多原子离子。
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