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公开(公告)号：CN102449824A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201080023781.6
申请日：2010-03-26
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 中央电气工业株式会社
CPC classification number: H01M4/587 , C01B32/05 , C01B32/20 , H01M4/131 , H01M4/1393 , H01M4/364 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供一种混合碳材料，其适用于可提供具有高容量和高的充电接受能力的负极、且不可逆容量小的非水系二次电池的负极材料，所述混合碳材料为包含碳材料A和碳材料B的混合碳材料，碳材料A和碳材料B均包含由石墨粉末形成的核材、和在该石墨粉末的表面的至少一部分吸附和/或被覆的表面碳物质，所述表面碳物质由无定形碳和乱层结构碳之中的1种以上形成，碳材料A单独的压缩密度为1.80～1.90g/cm3，碳材料B单独的压缩密度为1.45～1.65g/cm3，以及混合碳材料的压缩密度为1.75～1.84g/cm3，碳材料B的平均粒径为14μm以下、且小于碳材料A的平均粒径，碳材料A和碳材料B的比表面积分别为4m2/g以下和6m2/g以下。
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公开(公告)号：CN102844269A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201180015949.3
申请日：2011-03-28
Applicant: 住友金属工业株式会社 , 中央电气工业株式会社
CPC classification number: H01M4/133 , C01B32/20 , C01P2006/10 , C01P2006/11 , C01P2006/19 , H01M4/0402 , H01M4/1393 , H01M4/587
Abstract: 本发明的目的在于提供一种制造非水电解质二次电池的负极活性物质的天然石墨改性颗粒，其特征在于，具有0.93以上且1.0以下的圆形度以及相对于颗粒最长直径为1.5%以下的表面粗糙度。所述天然石墨改性颗粒是通过以下制造方法而得到的，该制造方法包括：对天然石墨颗粒施加冲击力来进行粉碎以及球形化，得到圆形度为0.93以上且1.0以下的中间生成颗粒的工序；以及通过机械磨碎处理对所得中间生成颗粒进行表面平滑化，得到改性天然石墨颗粒的工序。
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公开(公告)号：CN1907848B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200610109144.6
申请日：2006-08-03
Applicant: 中央电气工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种碳粉末，其是将天然石墨粉末与作为碳前体的沥青粉末固相混合之后，以900～1500℃进行热处理，使沥青炭化而得到，在天然石墨粉末表面的一部分附着有源自沥青的低温烧成碳。沥青粉末的量为，使得在通过BJH法对所得到的碳粉末的氮解吸侧等温线进行分析而求得的细孔分布曲线中，细孔直径50～200nm的细孔容积V2相对细孔直径2～50nm的细孔容积V1之比即V2/V1为1以上。该碳粉末不分解碳酸丙烯酯，可以用作低温动作性的非水系二次电池的负极材料。
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公开(公告)号：CN102150307B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN200980135482.9
申请日：2009-07-02
Applicant: 中央电气工业株式会社
CPC classification number: H01M4/587 , C01B32/20 , H01M4/133 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供在高容量且高密度电极中充电接受性和高温保存特性的降低得到了抑制的负极材料，其是包含使非晶质碳及/或乱层结构碳附着或被覆在由石墨粉末构成的核材的表面而成的碳材料A以及由石墨粉末构成的碳材料B的混合碳材料，对于以将1.00g材料填充在内径15mm的圆筒状金属模具中，以8.7kN的挤压压力进行加压后除压至0.15kN为止时的填充的材料的密度(g/cm3)定义的压缩性而言，碳材料A中为1.60～1.78g/cm3，碳材料B中为1.75～1.85g/cm3，且碳材料A的压缩性＜碳材料B的压缩性，混合比(碳材料A/碳材料B)以质量比计为1～9。
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