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公开(公告)号：CN1147611C
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN01802288.X
申请日：2001-08-01
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/38 , C23C2/40 , Y10S428/939 , Y10T428/12799
Abstract: 提供一种烤漆硬化性能和耐常温时效性优良的钢板，该钢板，按质量%计，含有C＝0.0001～0.20%，Si＝2.0%以下，Mn＝3.0%以下，P＝0.15%以下，S＝0.015%以下，以满足Al＝0.10%以下，N＝0.001～0.10%，和0.52Al/N＜5的条件含有Al和N，而且，以满足Cr＝2.5%以下，Mo＝1.0%以下，V＝0.1%以下，和(Cr+3.5Mo+39V)0.1的条件含有Cr、Mo、V中的1种或1种以上，其余部分由Fe和不可避免的杂质构成，采用在2%拉伸变形后在170℃下进行20分钟的热处理的办法进行评价的BH170在45MPa以上，而且，采用在2%拉伸变形后在160℃下进行10分钟的热处理的办法进行评价的BH160，和采用在2%拉伸变形后在150℃下进行10分钟的热处理的办法进行评价的BH150中的任何一者都在35MPa以上，此外，在进行100℃1个小时的热处理之后的拉伸试验中的屈服点伸长，在0.6%以下。
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公开(公告)号：CN1152947A
公开(公告)日：1997-06-25
申请号：CN95194138.0
申请日：1995-06-16
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21D8/10
CPC classification number: C21D8/0205 , C21D8/105 , C21D2211/008 , C22C38/00
Abstract: 以低生产成本、高生产率生产在含有湿二氧化碳及少量硫化氢的环境中具有优良耐腐蚀性并且具有优良可焊性的钢管。生产方法包括将扁钢坯加热至1050至1300℃，该扁钢坯含有重量百分比0.01至少于1.2％的Si，0.02至3.0％的Mn，7.5至14.0％的Cr及0.005至0.5％的Al，低含量的C、N、P及S，Cu、Ni、Co、Mo及W中至少一种，其余为Fe及不可避免的杂质，并有至少为0的MC值，在奥氏体单相温区终止热轧，将钢板卷成板厚3.0至25.4mm的热卷材，将该卷材以至少0.01℃/秒的冷却速度冷却至至少500℃以将钢板转变为基本由马氏体构成的钢材，将钢材再加热至从550℃至不超过Ac1转变点的温度，保温至少15分钟，将钢卷冷却至常温，切割成预定宽度，将钢卷连续成型为圆筒形并用电阻焊将其两端焊接。
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公开(公告)号：CN101264681B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200710140271.7
申请日：2002-06-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供：一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板；一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力，及其制备方法；一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板；一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板，这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生，及其制备方法；一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性，特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性，同时又具有高延展性，以及其制备方法。
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公开(公告)号：CN101264681A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200710140271.7
申请日：2002-06-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供：一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板；一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力，及其制备方法；一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板；一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板，这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生，及其制备方法；一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性，特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性，同时又具有高延展性，以及其制备方法。
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公开(公告)号：CN101125473A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710140273.6
申请日：2002-06-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: B32B15/01 , C23C2/02 , C23C2/28 , C23C2/40 , C23C8/14 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D8/04 , C22C38/18 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供：一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度、高延展性热浸镀锌薄钢板及热浸镀锌层扩散处理的薄钢板；一种延展性优异的高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可改善漏镀缺陷和提高强变形后的镀层结合力，及其制备方法；一种具有高抗疲劳性和高耐腐蚀性的高强度高延展性热浸镀锌薄钢板；一种外观及加性优异的高强度热浸镀锌薄钢板和热浸镀锌层扩散处理的薄钢板，这些薄钢板可抑制漏镀缺陷的产生，及其制备方法；一种高强度、经热浸镀锌层扩散处理的薄钢板和一种高强度热浸镀锌薄钢板，该薄钢板可抑制漏镀缺陷、表面缺陷并具有耐腐蚀性，特别是在含有氯离子的环境中的耐蚀性，同时又具有高延展性，以及其制备方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102482753A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080037650.3
申请日：2010-08-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C23C2/02 , B22D11/00 , B22D11/11 , B22D11/115 , C21D9/46 , C22C18/00 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/58 , C23C2/06 , C23C2/28
CPC classification number: C23C2/06 , B22D11/115 , B32B15/013 , C21D1/74 , C21D1/76 , C21D9/46 , C21D2211/004 , C22C18/04 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/26 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌钢板，其具有钢板部和形成在所述钢板部的表面上的镀层，所述热浸镀锌钢板的抗拉强度在770MPa以上，所述镀层是热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层，所述钢板部具有与所述镀层的界面直接接触的软质层和除了所述软质层以外的内部层，所述软质层的厚度D为所述钢板部的厚度t的0.001％～5％，在沿着所述钢板部的厚度方向的断面，在将通过纳米压痕法测定的所述软质层的硬度设定为H1，且将通过所述纳米压痕法测定的所述钢板部的代表硬度设定为Ha时，H1为Ha的5％～75％。
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公开(公告)号：CN100439519C
公开(公告)日：2008-12-03
申请号：CN200380102193.1
申请日：2003-10-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D10/00 , C21D7/04 , C21D2201/05
Abstract: 本发明提供，对于在材料上负荷应力，处于腐蚀环境的金属结构制品的裂纹，即环境助长裂纹性抵抗性优良的金属结构制品，以及提高抗环境助长裂纹性的方法，使金属结构制品的环境助长裂纹成为问题部位的表面至50μm厚度的表层形成由其长轴平行于表面的晶粒构成的层状组织。优选该层状组织的晶粒的长轴方向的长轴长度与短轴方向的长度之比是大于或等于5。这通过对金属结构制品的环境助长裂纹成为问题部位的表面进行超声波冲击处理而得到。优选在超声波冲击处理后，进行品质保证检查，以检查表面自50μm厚度的范围发生塑性变形。
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公开(公告)号：CN1989267A
公开(公告)日：2007-06-27
申请号：CN200580025160.0
申请日：2005-07-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高杨氏模量钢板的一个形态是，以质量％计含有C：0.0005～0.30％、Si：2.5％以下、Mn：2.7～5.0％、P：0.15％以下、S：0.015％以下、Mo：0.15～1.5％、B：0.0006～0.01％、Al：0.15％以下、且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 与{110} 的任何一方或二者的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。该高杨氏模量钢板的另一个形态是，以质量％计含有C：0.0005～0.30％、Si：2.5％以下、Mn：0.1～5.0％、P：0.15％以下、S：0.015％以下、Al：0.15％以下、N：0.01％以下；并且还含有Mo：0.005～1.5％、Nb：0.005～0.20％、Ti：(48/14×N)％～0.2％、B：0.0001～0.01％中的1种或2种以上，合计为0.015～1.91质量％；且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 和/或{110} 的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。
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公开(公告)号：CN1708592A
公开(公告)日：2005-12-14
申请号：CN200380102193.1
申请日：2003-10-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D10/00 , C21D7/04 , C21D2201/05
Abstract: 本发明提供，对于在材料上负荷应力，处于腐蚀环境的金属结构制品的裂纹，即环境助长裂纹性抵抗性优良的金属结构制品，以及提高抗环境助长裂纹性的方法，使金属结构制品的环境助长裂纹成为问题部位的表面至 50μm厚度的表层形成由其长轴平行于表面的晶粒构成的层状组织。优选该层状组织的晶粒的长轴方向的长轴长度与短轴方向的长度之比是大于或等于5。这通过对金属结构制品的环境助长裂纹成为问题部位的表面进行超声波冲击处理而得到。优选在超声波冲击处理后，进行品质保证检查，以检查表面自50μm厚度的范围发生塑性变形。
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公开(公告)号：CN1154145A
公开(公告)日：1997-07-09
申请号：CN95194217.4
申请日：1995-07-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及以低成本和高生产率制造在含有湿润二氧化碳和微量硫化氢的环境中显示出优良耐腐蚀性、焊接性也优良的钢材和钢管的方法。它包括将按重量％含有Si：0.01～0.6％、Mn：0.02～1.8％、Cr：7.5～14.0％、Cu：1.5～4.0％、Al：0.005～0.1％，降低C至0.02％以下，N至0.02％以下、P至0.025％以下、S至0.01％以下，其余由Fe及不可避免杂质组成的钢板，加热到1100～1300℃温度后，于1050℃以下温度的累积压下量65％以上，而且轧制结束温度为800℃以上完成热轧，以0.02℃/秒以下的冷却速度至少冷却到500℃，使金属组织实质为铁素体。
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