板轧制的压下位置设定方法

    公开(公告)号:CN1494465A

    公开(公告)日:2004-05-05

    申请号:CN01819130.4

    申请日:2001-11-16

    CPC classification number: B21B37/68 B21B37/58 B21B2038/002 B21B2269/14

    Abstract: 本发明提供一种压下位置设定方法。其中,根据板轧制中的各辊产生的推力的预测值,正确地考虑被轧制板前端啮入后的轧制拉伸量的变化和其所造成的板厚、板厚楔形的变化,将其反映到压下设定位置,由此,提高制品的尺寸精度,并且可消除折皱、翘曲等的造成的板延长通过故障。在轧制开始前,预测在轧制中产生的被轧制板与工作轧辊之间的推力,根据该推力的预测值,分别设定轧制开始时刻和该推力的支承点处产生的反推力稳定的时刻的两个时刻的压下位置。在进行轧制时,在轧制开始前,设定在上述轧制开始时刻的压下位置,在轧制开始后,监视反推力的稳定度,在判定为反推力稳定时的时刻,再次设定在上述反推力稳定的时刻的压下位置。

    钢板的冷却方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102039322A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN201010534958.0

    申请日:2007-07-25

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B37/74

    Abstract: 本发明提供一种钢板的冷却方法,在将在约束辊对间约束输送中的钢板通过来自约束辊对间的上下面喷嘴群的冷媒喷流两面冷却,稳定确保约束辊对间的钢板冷却区域中的从冷却开始到冷却结束的冷却控制精度,一边将钢板上下面均匀冷却,在稳定确保钢材品质的同时能够高精度地冷却到目标温度,将配置上下面喷嘴群的各约束辊对间的钢板冷却区域在钢板输送方向或钢板输送方向和宽度方向上、至少分割为喷流冲击部区域和喷流非冲击部区域,预先预测各分割区域的热传导率,基于该预测值运算钢板的预测温度履历,设定并控制上下面喷嘴群的喷流冲击部区域的冷媒喷射量。

    钢板带轧制方法及钢板制造方法

    公开(公告)号:CN101939118A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200980104694.0

    申请日:2009-12-17

    CPC classification number: B21B37/72

    Abstract: 一种钢板带轧制方法及钢板制造方法,使用包括多台轧机机座的串列式冷轧机,在钢板带的尾端到达各个上述轧机机座的时刻之前,开始将该轧机机座中的上下工作辊之间的辊缝开放预先设定的规定量,在上述尾端到达的时刻或在该时刻之前完成上述开放;在开始并完成上述开放时,在该轧机机座的上述开放的开始前,在该轧机机座的入侧张力被保持为预先设定的第二阈值以上的情况下,在上述开放的开始后,在该轧机机座的入侧张力成为预先设定的第一阈值以上时,计算该轧机机座的轧制的入侧板速度的目标值,控制位于该轧机机座的紧接着的上游侧的其他轧机机座的轧制速度,以使上述其他轧机机座的出侧板速度收敛在以上述目标值为基准的一定范围内。在该轧机机座的上述开放的开始前,在该轧机机座的入侧张力未被保持为上述第二阈值以上的情况下,在从该轧机机座的入侧张力成为上述第二阈值以下的时刻开始经过了规定时间时开始上述开放。

    板轧制的轧制道次规程的设定方法

    公开(公告)号:CN101765466A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200980000379.3

    申请日:2009-05-22

    CPC classification number: B21B37/00

    Abstract: 用于轧制被轧制板的轧制道次规程的设定方法,包括:设定总轧制道次数的步骤,相对于所述总轧制道次数假定多个轧制道次规程的步骤,对所述多个轧制道次规程的每一个轧制道次规程,利用将各道次中的所述被轧制板的特征值与其特征值的理想值的差分除以各道次的输出侧板厚度的幂所得到的值作为指标的评估函数的步骤,在所述多个轧制道次规程内设定所述评估函数的值最小的轧制道次规程的步骤。

    冷轧中的润滑油供给方法
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100566865C

    公开(公告)日:2009-12-09

    申请号:CN200580040032.3

    申请日:2005-11-17

    CPC classification number: B21B45/0251 B21B1/36 B21B27/10 B21B45/0233

    Abstract: 本发明提供一种可进行不发生热擦痕和滑移的稳定轧制,并实现高生产率和改善润滑油单耗的、冷轧中的润滑油供给方法。本发明的冷轧中的润滑油供给方法,是在各轧制机座进料侧由喷嘴供给混合有轧制油和水的所规定的一种乳液润滑油,从而进行金属板的串列式冷轧中的轧制润滑的、冷轧中的润滑油供给方法,其特征在于,一边测定或推定润滑喷嘴配管中的压力(润滑喷嘴压力),并且对于上述所规定的乳液润滑油进行压力控制,以使得变得容易发生润滑过多的轧制机座的润滑喷嘴压力至少为0.5MPa以上,一边向该机座的轧辊轧入区入口直接喷射、供给上述润滑油。

    热钢板的冷却装置、热钢板的冷却方法以及程序

    公开(公告)号:CN101557886A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200780001641.7

    申请日:2007-07-30

    CPC classification number: B21B45/0218 B21B45/0233

    Abstract: 本发明涉及一种热钢板的冷却装置,边通过约束辊使热钢板沿水平方向约束通过轧机边进行冷却控制,是一种可连续地进行大范围的冷却能力控制的廉价的热钢板的冷却装置,从多列喷雾喷嘴向被热轧并在约束辊对(11)之间移送的热钢板(3)喷射冷却水进行冷却,在该冷却装置中,具有喷管形状不同的缓冷却喷雾喷嘴列(K)和强冷却喷雾喷嘴列(J),并且由于缓冷却喷雾喷嘴列(K)的最大冷却水冲击压力积分值与强冷却喷雾喷嘴列(J)的最小冷却水冲击压力积分值连续,因此可连续地进行大范围的冷却能力控制。

    金属板材的轧制方法和轧制装置

    公开(公告)号:CN100358646C

    公开(公告)日:2008-01-02

    申请号:CN200480007577.X

    申请日:2004-03-12

    CPC classification number: B21B37/30 B21B13/147 B21B37/68 B21B38/08 B21B39/006

    Abstract: 金属板材的轧制方法和轧制装置可稳定地制造无翘曲或翘曲非常轻微的金属板材,使用下述轧制设备,具备:轧机,具有上下任一方或双方的辊组件通过分割成轴向3分割以上的分割补强辊来支承作业辊的机构,该分割补强辊组为将作用于接触的作业辊上的垂直方向负载和轧制方向负载这双方加以支承的结构,在该分割补强辊上分别独立地配置负载测定装置;在该轧机的出侧夹持被轧制材料的至少一对夹送辊,将通过夹送辊而作用于被轧制材料的轧制方向力的左右平衡和通过被轧制材料而作用于轧机的作业辊的轧制方向力的左右平衡的任意一方或双方加以测定、或基于测定值计算算出,根据该轧制方向力的左右平衡的测定值或计算值来控制轧机的辊开度的左右非对称成分。

    金属板材的轧制方法以及轧制装置

    公开(公告)号:CN1761539A

    公开(公告)日:2006-04-19

    申请号:CN200480007505.5

    申请日:2004-03-12

    Abstract: 本发明提供一种可以稳定地制造没有弯曲,或弯曲极轻微的金属板材的金属板材的轧制方法以及轧制装置,是利用至少具有作业轧辊和加强轧辊的金属板材的压轧机进行的金属板材的轧制方法以及其轧制装置,测定作用于前述作业轧辊的作业侧和驱动侧的轧辊轴承座的轧制方向的力,演算该轧制方向力的作业侧和驱动侧的差异,并根据该差异,控制前述压轧机的轧辊开度的左右非对称成分。

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