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公开(公告)号：CN107206484A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580074501.7
申请日：2015-06-08
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B22C9/02 , B22C5/00 , B22C5/16 , B22C9/00 , B22C19/04 , B22D47/02 , G01N33/206 , G01N33/24 , G01N33/246 , G05B1/00 , G05B13/0265
Abstract: 本发明提供一种能够基于计测出的型砂的性状数据来使生产中的铸型的造型条件、或者造型后的工序等变化而减少铸造缺陷或者能耗的基于型砂的性状的铸造工序管理方法。该方法根据铸型造型所使用的型砂的性状来管理铸造工序，包括对朝造型机(40)供给紧前的型砂的性状进行计测的工序(1)、以及判定计测出的型砂的性状是否符合规定的性状的工序(2)，在该判定的结果为不符合规定的性状的情况下，以使被造型的铸型的强度比利用符合规定的性状的型砂进行造型时的铸型强度弱的方式对铸型进行造型。
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公开(公告)号：CN101811177B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201010164605.6
申请日：2010-04-16
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/06
Abstract: 本发明提供一种铸型造型装置及铸型造型方法，能够使升降工作台的升降汽缸以及该升降汽缸的动作所需的部件等小型化。具备：安装于基台的升降汽缸；与升降汽缸连结的工作台；模板托架，其设有包围单面模板的外周且上下移动的框状框架，并且被在工作台的上方搬入搬出；配设于基台的上方的框架部；型箱搬入搬出机构，其在模板托架的上方搬入搬出型箱；配设于框架部的上方的压实单元；在型箱的上方可升降地配设的砂箱；定位部件，其固定于模板托架并且对该模板托架与框架部进行定位；楔打入单元，其向模板托架打入楔；砂仓，其配设于基台的外侧，并且在内部存储铸物砂。
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公开(公告)号：CN101563178B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200780046570.2
申请日：2007-06-22
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 该被公开的造型装置在夹持有一双面模板(11)的上下砂箱(12，13)从其水平位置旋转至垂直位置时确定了上下造型型腔。一上挤压构件14可以其压力作用板与该双面模板11的上表面相对的状态插入该上砂箱12。该压力作用板和该双面模板11的上表面以及该上砂箱12一起确定了上造型型腔。一枢轴框23支持在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13以及该上挤压构件14，这样它们可以在该上挤压构件14的压力作用板竖直向下取向的一水平位置和该压力作用板水平取向的一竖直位置之间一起旋转。当在其间以夹层结构夹持该双面模板11的上下砂箱12和13位于竖直位置时，一固定的竖直的填充框架与该下砂箱13邻接。一具有一水平取向的压力作用板的下挤压构件16可插入该填充框架并邻接该下砂箱13。该下挤压构件16的压力作用板与该双面模板11的下表面、该下砂箱13以及该填充框架15一起确定了一下造型型腔。
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公开(公告)号：CN101578146A
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200780049779.4
申请日：2007-07-11
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明公开了一种用于同时将一上砂箱和一下砂箱从一双面模板分离的造型方法。该方法包括以下步骤：在该上下砂箱之间夹持该双面模板；将一上挤压构件和一下挤压构件分别插入该上下砂箱的与该双面模板相对的开口中，以此来确定一上造型空间和一下造型空间；向已确定的造型空间内填入型砂；并且向该双面模板推动该上下挤压构件，以在该上下造型空间中挤压型砂并同时造型一上铸型和一下铸型。当该砂箱静止时，强制将被包含在所述已造型的上下铸型中的该上下砂箱同时推离该双面模板。
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公开(公告)号：CN101553331A
公开(公告)日：2009-10-07
申请号：CN200780045330.0
申请日：2007-07-31
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明涉及一种用于铸造上铸型和下铸型的铸型装置的操作方法及该铸型装置，其能防止铸型带有一覆盖物或防止双面模板被损坏。本发明中该用于铸造上铸型和下铸型的铸型装置控制一上挤压部件和一下挤压部件的推进动作，使得当他们通过上下铸型的上下挤压装置被推向双面模板时，由该上挤压装置向该上挤压部件传递的挤压力，与由该下挤压装置向该下挤压部件传递的挤压力的差值被保持在预设的容许偏差内。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102834200B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201180016757.4
申请日：2011-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供铸型造型方法以及铸型造型装置，能够防止砂附着于砂斗的内壁面，并能够使装置的构造变得简单。铸型造型装置在利用砂填充单元将型砂填充于由载置于模型托架的模型板、砂箱以及衬箱形成的造型空间以后，利用压实单元将填充于该造型空间后的型砂压实，由此对铸型进行造型，所述砂填充单元具备：砂斗，该砂斗配置于所述砂箱及衬箱的上方，并且将所述型砂贮存于其内部；开闭式的百叶窗闸门，该开闭式的百叶窗闸门配设于该砂斗的内部；砂供给口开闭单元，该砂供给口开闭单元使作为开口部的砂供给口进行开闭，该开口部配设于所述砂斗的上部、且用于朝所述砂斗内供给所述型砂；以及空气喷出室，该空气喷出室安装于所述砂斗的内表面。
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公开(公告)号：CN102834200A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201180016757.4
申请日：2011-02-08
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供铸型造型方法以及铸型造型装置，能够防止砂附着于砂斗的内壁面，并能够使装置的构造变得简单。铸型造型装置在利用砂填充单元将型砂填充于由载置于模型托架的模型板、砂箱以及衬箱形成的造型空间以后，利用压实单元将填充于该造型空间后的型砂压实，由此对铸型进行造型，所述砂填充单元具备：砂斗，该砂斗配置于所述砂箱及衬箱的上方，并且将所述型砂贮存于其内部；开闭式的百叶窗闸门，该开闭式的百叶窗闸门配设于该砂斗的内部；砂供给口开闭单元，该砂供给口开闭单元使作为开口部的砂供给口进行开闭，该开口部配设于所述砂斗的上部、且用于朝所述砂斗内供给所述型砂；以及空气喷出室，该空气喷出室安装于所述砂斗的内表面。
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公开(公告)号：CN101811176B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010154020.6
申请日：2010-04-20
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C15/06
Abstract: 本发明提供一种铸型造型装置以及铸型造型方法，其能够实现使升降工作台升降的升降汽缸以及使该升降汽缸的动作所需的部件等小型化。该铸型造型装置具备：安装于基座的升降汽缸；与升降汽缸连结的工作台；模板载体，用于载置单面模板并且设置包围该单面模板的外周而上下移动的框状架，并且被搬入搬出于工作台的上方；将砂箱搬入搬出于模板载体的上方的砂箱搬入搬出机构；被搬入搬出于砂箱的上方的砂仓；与砂仓交替地被搬入搬出砂箱上方的压实单元；能够升降地配置在砂箱的上方的余砂框；被固定于模板载体，并且对模板载体与砂箱搬入搬出机构的架部进行定位的定位部件；将楔子打入模板载体的楔子打入单元。
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公开(公告)号：CN101687249B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200780053104.7
申请日：2007-09-11
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C11/10
Abstract: 本发明提供一种造型设备，该设备在上下砂箱(12、13)以及被夹设于其间的双面模板(11)从水平位置旋转至垂直位置的过程中形成上下造型空间，并且在该设备中能够可靠地向该下砂箱的下铸型中放入一型芯。一上挤压部件(14)可以被插入该上砂箱(12)，其加压面与该双面模板(11)的上表面相对。该加压面与该双面模板(11)的上表面和该上砂箱(12)一起限定了一上造型空间。一回转框(23)支撑该上下砂箱(12、13)，以及被夹持于它们之间的该双面模板(11)，以及该上挤压部件(14)，使得它们一同在一水平位置与一垂直位置之间旋转，处于该水平位置时，该上挤压部件(14)的加压面垂直向下取向，处于该垂直位置时，该上挤压部件(14)的加压面水平取向。当该砂箱(12、13)以及被它们夹持的双面模板(11)处于垂直位置时，一垂直固定的充填框与该下砂箱(13)邻接。一下挤压部件(16)设有一水平取向的加压面，其可被插入该充填框中并与该下砂箱(13)邻接。该下挤压部件(16)的加压面与该双面模板(11)的下表面、下砂箱(13)和充填框(15)一同限定出一下造型空间。该下砂箱(13)从位于该上砂箱(12)正下方的位置被侧向移动，从而提供一敞开的工作空间以便将型芯放入该下砂箱的下铸型中。
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公开(公告)号：CN101553330B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200780045420.X
申请日：2007-07-19
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 一种双面模板造型装置的液压动力单元15包括：一用来供油的液压泵20，一与第一和第二液压缸系统7、10畅通相连的管道系统21、25和26，用于从液压泵20向它们供油以完成一个挤压步骤，一设于该管道系统内的集油器22，第一和第二电磁换向控制阀23和24，用于控制油从液压缸20向第一和第二液压缸系统7和10的流动，第一和第二压力传感器27和28，用于测量第一和第二液压缸系统7和10的油压并产生与测量值相符的输出信号，一控制器29，用于接收来自第一和第二压力传感器23和24的输出信号，并根据该输出信号和该预定值控制该第一和第二电磁换向控制阀23和24的转向，该预定值的范围低于该集油器22对油的维持压强。
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