铁矿石优化配矿与烧结方法

    公开(公告)号:CN109785910B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN201910184536.6

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 本发明提出一种铁矿石优化配矿与烧结方法,属于冶金领域。本发明技术方案要点为:对单种铁矿石进行复合配矿,设有M种铁矿石,单种铁矿石配比为A,则共有M个铁矿石配比,分别为A1,A2,A3,…,Am,共有M个单种铁矿石烧结的综合评价指数P,分别为P1,P2,P3,…,Pm,设复合配矿后的综合评价指数为Q,并设Q值为单种铁矿石配比A与单种铁矿石烧结的综合评价指数P的线性组合关系,则Q=A1P1+A2P2+A3P3+…+AmPm;在M种铁矿石中选取N种矿石进行组合;进行铁矿石组合时选取最大的Q值所对应的组合方案进行烧结,或者选取多个Q值所分别对应的组合方案进行烧结,得到烧结综合效果最佳且成本最低的配矿结构与方案。本发明既能降低原料成本又能改善烧结性能。

    大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿快速达产方法

    公开(公告)号:CN102220485A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110174626.0

    申请日:2011-06-27

    Abstract: 本发明提供了一种大型烧结机烧结钒钛磁铁精矿的快速达产方法。所述快速达产方法包括:在负压为15000Pa以上且烧结机单位面积风量为100m3/(m2·min)~110m3/(m2·min)的条件下进行烧结;对所述大型烧结机问题较大的相关设备进行改进性设计,建成后进行冷态试车与热负荷试车,并处理所述冷态试车与热负荷试车中出现的问题;采用控制配料比和提高混合料温度等强化烧结工艺来进行烧结生产。本发明的方法适用于烧结高钛型钒钛磁铁精矿的大型烧结机,能够使新建的用于烧结钒钛磁铁精矿的大型烧结机快速达到设计产能,并且能够提高烧结机的产量。

    一种生物质燃料用于高炉喷吹的方法

    公开(公告)号:CN116694836B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202310830581.0

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种生物质燃料用于高炉喷吹的方法,所述方法是将未经高温碳化的生物质成型燃料替代部分化石燃料后得到的混合燃料,通过喷吹设备,从高炉的风口喷入高炉内,完成燃烧与冶炼反应。本发明方法在不影响冶炼指标同时,能够减少化石燃料使用,减轻碳排放及SO2污染,实施过程不需要引入碳化设备,省去了磨粉、输粉采用管道输送燃料流程及防爆安全、环保环节,节省了大量投资与运营成本,安全性与可靠性高,经济利用价值高,可实现经济与绿色冶炼。

    一种高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法

    公开(公告)号:CN111013792A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911200109.9

    申请日:2019-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法,涉及冶金技术领域,本发明提供一种能够避免在破碎过程中产生大量细粒级粉末的高炉喷吹烟煤粒煤的制粉方法。该方法包括以下步骤:A、烟煤预筛分:采用筛分装置进行烟煤预筛分,将<3mm粒级的烟煤筛出,>3mm粒级的烟煤筛分后进入原煤仓;B、烟煤粗破:原煤仓的烟煤进入第一四辊破碎机进行粗破,第一四辊破碎机上对辊子间隙为40~8mm,下对辊子间隙为10~6mm;C、粗破后的烟煤输送至受料料斗;D、烟煤细破:受料料斗的烟煤进入第二四辊破碎机进行细破,第二四辊破碎机上对辊子间隙为6~4mm,下对辊子间隙为4~2mm;E、细破后的烟煤与步骤A的得到的<3mm粒级的烟煤均输送至高炉喷煤仓。

    铁矿石优化配矿与烧结方法

    公开(公告)号:CN109785910A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910184536.6

    申请日:2019-03-12

    Abstract: 本发明提出一种铁矿石优化配矿与烧结方法,属于冶金领域。本发明技术方案要点为:对单种铁矿石进行复合配矿,设有M种铁矿石,单种铁矿石配比为A,则共有M个铁矿石配比,分别为A1,A2,A3,…,Am,共有M个单种铁矿石烧结的综合评价指数P,分别为P1,P2,P3,…,Pm,设复合配矿后的综合评价指数为Q,并设Q值为单种铁矿石配比A与单种铁矿石烧结的综合评价指数P的线性组合关系,则Q=A1P1+A2P2+A3P3+…+AmPm;在M种铁矿石中选取N种矿石进行组合;进行铁矿石组合时选取最大的Q值所对应的组合方案进行烧结,或者选取多个Q值所分别对应的组合方案进行烧结,得到烧结综合效果最佳且成本最低的配矿结构与方案。本发明既能降低原料成本又能改善烧结性能。

    铁矿石低炭烧结方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104313308A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410674368.6

    申请日:2014-11-21

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B1/16

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种铁矿石低炭烧结方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结能耗低的铁矿石低炭烧结方法。本发明所采用的技术方案为:铁矿石低炭烧结方法,包括将铁矿石、燃料、熔剂先经过配料、混合得混合料后再进行烧结,以质量分数计,所述铁矿石中磁铁矿含量≥50%,非磁铁矿含量m1:0<m1≤40%;冶金废料含量m2:0≤m2≤10%;所述非磁铁矿为赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿中至少一种;所述冶金废料为主要组成为Fe与FeO的含铁废料。本发明方法通过调整混合料中的原料组成与工艺参数,增加了非碳热量收入,降低了配碳量,使烧结能耗得以降低。

    铁矿石低炭烧结方法
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104313308B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410674368.6

    申请日:2014-11-21

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域,具体涉及一种铁矿石低炭烧结方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结能耗低的铁矿石低炭烧结方法。本发明所采用的技术方案为:铁矿石低炭烧结方法,包括将铁矿石、燃料、熔剂先经过配料、混合得混合料后再进行烧结,以质量分数计,所述铁矿石中磁铁矿含量≥50%,非磁铁矿含量m1:0<m1≤40%;冶金废料含量m2:0≤m2≤10%;所述非磁铁矿为赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿中至少一种;所述冶金废料为主要组成为Fe与FeO的含铁废料。本发明方法通过调整混合料中的原料组成与工艺参数,增加了非碳热量收入,降低了配碳量,使烧结能耗得以降低。

    钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法

    公开(公告)号:CN101381809B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200810305416.9

    申请日:2008-11-07

    Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,属于钒冶炼技术领域。本发明烧结矿的制备方法烧结速度快、转鼓强度高,具体为:a、称取钒钛磁铁精矿51~57份、矿粉A 15~19份、矿粉B 4~6份、矿粉C 6~8份和焦粉4.5~6份制成混合料;b、取石灰石4~6份、生石灰1.5~5.5份和50%重量步骤a所述混合料混合均匀,造球;c、取生石灰1.5~5.5份和50%重量步骤a所述混合料混合均匀,步骤b制得的球团放入其中滚动造球;d、烧结步骤c制得的球团,自然冷却后即得。制得的烧结矿质量得到显著改善,高炉冶炼时可加快制粒颗粒表层燃料速度,降低固体燃耗。

    料层厚度检测设备
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201575795U

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200920271914.6

    申请日:2009-12-10

    Abstract: 提供一种料层厚度检测设备,该料层厚度检测设备包括光源、图像采集装置以及与图像采集装置相连接的处理装置,所述光源被置于料层上方且能够照射到料层表面形成光斑,所述图像采集装置被置于能够采集包括所述光斑在内的料层表面的图像的位置,并且图像采集装置的拍摄方向与料层表面所在的平面非垂直,所述处理装置接收所述图像采集装置所采集的图像,从所采集的图像中确定出光斑的位置,且根据光斑的位置来确定料层厚度。本实用新型提供的料层厚度检测设备,由于采用了光源、图像采集装置以及处理装置,相比于现有技术的机械式料层厚度检测设备及利用雷达波的料层厚度检测设备具有维护量小、精度高并且在检测料层厚度的同时可观察料面情况的优点。

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