-
公开(公告)号：CN112575263A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011380494.2
申请日：2020-11-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带技术领域，具体涉及贝氏体基耐磨钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种贝氏体基耐磨钢，化学成分按质量百分比计，C：0.12～0.22％，Ti：0.25～0.35％，Nb：0～0.05％，Cr：0～0.5％，Mo：0.1～0.3％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过微米‑纳米双尺度Ti(C，N)的析出作为硬质相，提高耐磨寿命，通过控制基体组织为粒状贝氏体+少量针状铁素体，保证材料具有优良性能。
-
公开(公告)号：CN111961796A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010975404.8
申请日：2020-09-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种提高提钒转炉煤气中CO含量的方法。针对现有提钒转炉煤气CO含量低、热值低的问题，本发明提供了一种提高提钒转炉煤气中CO含量的方法，包括以下步骤：a、铁水入炉，铁水温度为1250～1350℃；b、转炉冶炼，兑入铁水后，氧枪下枪枪位0.8～1.lm，供氧强度1.9～2.5Nm3/min·t。开吹1min后加入冷固球团，加入量控制在13～20kg/t Fe进行控制，吹氧进度3～5min时，氧枪枪位按1.0～1.5m控制，吹氧进度为5～7min时，氧枪枪位按1.3～2.0m控制；吹氧同时底吹气体。本发明使得提钒转炉煤气中CO的含量由现有的40％提高至60％以上，得到了显著的提升，使得转炉煤气中热值更高，达到回收的标准，有利于转炉终点煤气回收。
-
公开(公告)号：CN106939369A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710287362.7
申请日：2017-04-27
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C7/076 , B22D11/108 , B22D27/20
CPC classification number: Y02P10/242 , C21C7/0006 , B22D11/108 , B22D27/20 , C21C7/0075 , C21C7/076
Abstract: 本发明公开了一种浸入式喂丝机及喂丝方法，属于冶金领域，提供一种可更换喂丝导管的喂丝端头部分的浸入式喂丝机及其喂丝方法，可实现浸入式喂丝，进而提高易烧损的贵重元素的收得率，所述浸入式喂丝机包括喂丝机主体和喂丝导管，还包括喂丝端头，在喂丝端头内具有出丝通道，所述喂丝端头可拆卸的设置在喂丝导管的末端，并且所述出丝通道与喂丝导管内的喂丝通道连通。本发明所述的浸入式喂丝机，可根据需要分别采用浸入式喂丝或者非浸入式喂丝方式进行喂丝。尤其针对易烧损的贵重元素，可将丝线采用浸入式方式进行喂丝，进而可大大提高其收得率，并且其稳定性也更好。
-
公开(公告)号：CN101942597B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200910146792.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种齿轮钢的生产方法，该方法包括将提钒后的半钢加到转炉中进行冶炼，将冶炼得到的钢水加到钢包中，之后在精炼渣和脱氧剂存在下进行钢包炉精炼，然后进行真空处理和钢坯连铸，其中，精炼渣至少分两批加入钢包中，第一批精炼渣在冶炼得到的钢水开始加到钢包中至35重量％的冶炼得到的钢水加到钢包中的时间段内加入，剩余的精炼渣在冶炼得到的钢水全部加到钢包中至钢包炉精炼开始的时间段内加入；脱氧剂包括沉淀脱氧剂和扩散脱氧剂，沉淀脱氧剂包括铝合金脱氧剂，铝合金脱氧剂在冶炼得到的钢水总重量的25-45％加到钢包中时加入；扩散脱氧剂在冶炼得到的钢水全部加到钢包中之后加入。采用本发明提供的生产方法可以获得总氧含量为15ppm以下的齿轮钢。
-
公开(公告)号：CN101956045A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010293386.1
申请日：2010-09-27
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及精炼渣及钢水精炼方法，属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种精炼渣，该精炼渣可以降低帘线钢等钢水中的杂质含量，提高钢水的洁净度。本发明精炼渣含有如下重量份的组分：40～55份CaO，30～45份SiO2，10～25份CaF2。本发明可以有效控制钢中的杂质，并使钢中夹杂物成分位于塑性区域，提高了产品质量。为多种钢种的生产，特别是帘线钢的生产提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101942597A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200910146792.2
申请日：2009-07-03
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 一种齿轮钢的生产方法，该方法包括将提钒后的半钢加到转炉中进行冶炼，将冶炼得到的钢水加到钢包中，之后在精炼渣和脱氧剂存在下进行钢包炉精炼，然后进行真空处理和钢坯连铸，其中，精炼渣至少分两批加入钢包中，第一批精炼渣在冶炼得到的钢水开始加到钢包中至35重量％的冶炼得到的钢水加到钢包中的时间段内加入，剩余的精炼渣在冶炼得到的钢水全部加到钢包中至钢包炉精炼开始的时间段内加入；脱氧剂包括沉淀脱氧剂和扩散脱氧剂，沉淀脱氧剂包括铝合金脱氧剂，铝合金脱氧剂在冶炼得到的钢水总重量的25-45％加到钢包中时加入；扩散脱氧剂在冶炼得到的钢水全部加到钢包中之后加入。采用本发明提供的生产方法可以获得总氧含量为15ppm以下的齿轮钢。
-
公开(公告)号：CN119287280B
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411825594.X
申请日：2024-12-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/02 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064 , C21C7/068 , B23K35/30
Abstract: 本发明属于焊接材料技术领域，提供一种铝基或铝硅基镀层热冲压钢激光拼焊焊丝用钢的冶炼方法。所述焊丝用钢由重量百分比如下的化学成分组成：C：0.01%~0.30%，Si：0.6%~1.3%，Mn：1.6%~2.8%，S：0.008%~0.018%；Cr：0.4%~3.0%，Mo：0.5%~2.0%，Ni：1.6%~4.0%，Zr+Ti+Nb：0.05%~0.1%，RE：0~0.02%，P≤0.010%，Al≤0.005%，余量为Fe以及不可避免的杂质。冶炼方法包含电炉冶炼工序、LF炉精炼工序、真空处理工序以及方坯连铸工序。该焊丝用钢可有效克服较高含量的Al元素在激光拼焊时溶入焊缝导致脆性断裂问题。
-
公开(公告)号：CN119304421A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411825593.5
申请日：2024-12-12
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于焊接材料技术领域，涉及提供一种铝基或铝硅基镀层热冲压钢用焊丝及其制备、使用方法。其中，铝基或铝硅基镀层热冲压钢用焊丝由重量百分比如下的化学成分组成：C：0.12~0.28%，Si：0.6~1.2%，Mn：1.9~2.7%，Cr：0.4~2.0%，Mo：0.5~1.0%，Ni：1.6~3.5%，Zr+Ti+Nb：0.05~0.1%，RE：0~0.02%，P≤0.010%，余量为Fe以及不可避免的杂质。该焊丝可避免焊缝形成高温δ铁素体，同时精准调控这些元素的含量实现热冲压时焊缝完全奥氏体化。本发明还提供了该铝基或铝硅基镀层热冲压钢用焊丝的制备、使用方法。
-
公开(公告)号：CN112063797A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010973293.7
申请日：2020-09-16
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
IPC: C21C5/52
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种降低电炉电耗的方法。针对钢铁冶炼时，电炉电耗高的问题，本发明提供了一种降低电炉电耗的方法，包括以下步骤：上一炉冶炼留钢10t，向电炉内加入石灰，废钢物料和合金料，将废钢物料熔化，熔化过程中加入碳粉，熔渣剂，活性石灰；同时向炉内吹氧气，吹炼1/3时加入碳化硅；在冶炼过程中底吹气体，吹炼开始至熔化期吹入N2，熔化期吹入天然气，氧化升温期吹入Ar气；造渣过程中钢渣碱度控制在2.8～3.2之间；终点温度控制在1650～1680℃。本发明通过采用新的转炉底吹气体、新的底吹模式以及冶炼过程中添加辅料等方式降低电炉电量消耗，最终电炉电耗由目前的390kwh吨钢降低至350kwh吨钢，有效的降低了电炉电耗，节约了生产成本。
-
公开(公告)号：CN111850418A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010749787.7
申请日：2020-07-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种630MPa级高耐蚀耐候钢及其制备方法。为了开发一种全新成分、耐候效果好的耐候钢，本发明提供了一种630MPa级高耐蚀耐候钢，其化学成分为：按重量百分比计，C≤0.12％，Si：2.20～3.00％，Mn≤1.50％，P：0.005～0.030％，S≤0.015％，Cr：2.90～3.70％，Ni：0.10～0.40％，Cu：0.20～0.60％，Als≥0.010％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明还提供了上述高耐蚀耐候钢的制备方法及用途。本发明的高耐蚀耐候钢耐大气腐蚀性指数I达到13.02～14.13，显著高于6.0，实现了产品优良的耐大气腐蚀性能。同时，其相对Q355B腐蚀率≤25％，屈服强度630～690MPa，抗拉强度900～980MPa，延伸率A≥18％，-40℃冲击值≥60J，可在炎热潮湿地区裸露使用，可广泛用于建筑、桥梁施工或车辆制作领域，具有良好的应用价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
42
records
(took 0.033 seconds)
