一种客货混运用钢轨及其生产方法和应用

    公开(公告)号:CN104988405A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510439611.0

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种客货混运用钢轨及其制备方法,该客货混运用钢轨的轨距角由球状珠光体组织构成,所述轨距角的厚度为3-5mm,硬度为311-350HB,延伸率为12.5-16%。所示制备方法包括:将终轧后的钢轨进行快速冷却,然后对轨距角部位进行快速加热和保温;快速冷却的条件包括:开冷温度为800-880℃,冷却速度为2-6℃/s,终冷温度为430-470℃;快速加热和保温的条件包括:以3.0-4.0℃/s的升温速度将轨距角温度升高至700-800℃并保温2-4min。本发明的客货混运用钢轨具有高强度、高耐磨性和高抗接触疲劳性能,尤其在使用前期具有优异的耐磨性能和抗接触疲劳性能。

    耐腐蚀性的微合金化钢和钢轨及其制备方法

    公开(公告)号:CN104060187A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410334327.2

    申请日:2014-07-14

    Abstract: 本发明涉及一种钢轨材料,具体涉及耐腐蚀性的微合金化钢。本发明所要解决的技术问题是提供耐腐蚀性的微合金化钢,其化学成分由以下重量百分比的元素组成:C:0.73%~0.85%,Si:0.30%~0.90%,Mn:0.80%~1.20%,Cr:0.20%~0.40%,Cu:0.30%~0.50%,Ni:Cu含量的1/2~2/3,P:0.03%~0.05%,S:≤0.025%;以下三种元素中的至少一种:V:0.04%~0.12%,Nb:0.02%~0.06%、Re:0.005%~0.05%;余量为Fe和不可避免的杂质。钢轨产品的显微组织为珠光体+微量铁素体,抗拉强度≥1000MPa、具有良好的耐海洋环境及大气环境腐蚀性能,适宜于沿海地区及高相对湿度隧道应用。

    一种贝氏体道岔钢轨的热处理方法

    公开(公告)号:CN102839268B

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201210309012.3

    申请日:2012-08-28

    CPC classification number: C21D9/04 C21D2211/002

    Abstract: 本发明公开了一种贝氏体道岔钢轨的热处理方法,所述方法包括以下步骤:a.将终轧后处于奥氏体区域温度的道岔钢轨自然冷却至轨头踏面中心的温度为450~480℃;b.将所述自然冷却后的道岔钢轨加速冷却至轨头踏面中心的温度为230~270℃,其中,所述道岔钢轨的轨头踏面中心与轨头非工作侧的冷却速度为1.5-5.0℃/s,轨头工作侧冷速在此基础上相应提高0.1~1.0℃/s;c.然后,将所述道岔钢轨轨头工作侧、轨头踏面中心和轨头非工作侧均以0.05~0.25℃/s的冷却速度继续加速冷却,再次使轨头踏面中心的温度降至265~270℃;d.最后,使道岔钢轨自然冷却至室温。本发明得到的贝氏体道岔钢轨轨头表层下方30mm处能够达到与轨头表层相同的硬度值,且道岔轨通长具有良好的平直度。

    贝氏体钢轨的热处理方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102899471A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210394058.X

    申请日:2012-10-17

    CPC classification number: C21D9/04

    Abstract: 本发明公开了一种贝氏体钢轨的热处理方法。该贝氏体钢轨的热处理方法包括:将终轧后的钢轨自然冷却,以使钢轨轨头表层温度降至460℃-490℃;将钢轨以2.0℃/s-4.0℃/s的冷却速度强制冷却,以使钢轨轨头表层温度降至250℃-290℃;使钢轨温度自然回升直至钢轨轨头表层温度达到300℃以上;将钢轨置于炉膛温度为300℃-350℃的加热炉内回火处理2h-6h;将钢轨空冷至室温。经根据本发明的热处理方法得到的钢轨在获得稳定残余奥氏体组织的同时具有良好的综合力学性能。

    一种客货混运用钢轨及其生产方法和应用

    公开(公告)号:CN104988405B

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510439611.0

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种客货混运用钢轨及其制备方法,该客货混运用钢轨的轨距角由球状珠光体组织构成,所述轨距角的厚度为3-5mm,硬度为311-350HB,延伸率为12.5-16%。所示制备方法包括:将终轧后的钢轨进行快速冷却,然后对轨距角部位进行快速加热和保温;快速冷却的条件包括:开冷温度为800-880℃,冷却速度为2-6℃/s,终冷温度为430-470℃;快速加热和保温的条件包括:以3.0-4.0℃/s的升温速度将轨距角温度升高至700-800℃并保温2-4min。本发明的客货混运用钢轨具有高强度、高耐磨性和高抗接触疲劳性能,尤其在使用前期具有优异的耐磨性能和抗接触疲劳性能。

    一种高速铁路用钢轨及其生产方法和应用

    公开(公告)号:CN105063490A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510437288.3

    申请日:2015-07-23

    Abstract: 本发明公开了一种高速铁路用钢轨及其制备方法,该高速铁路用钢轨的轨距角由球状珠光体组织构成,所述轨距角的厚度为3-5mm,硬度为290-319HB,延伸率为13.5-17.0%。所述制备方法包括:将终轧后的钢轨进行快速冷却,然后对轨距角部位进行快速加热和保温;快速冷却的条件包括:开冷温度为800-880℃,冷却速度为2-10℃/s,终冷温度为360-410℃;快速加热和保温的条件包括:以3.0-4.0℃/s的升温速度将轨距角温度升高至710-810℃并保温2-4min。本发明的高速铁路用钢轨具有高强度、高耐磨性和高抗接触疲劳性能,尤其在使用前期具有优异的耐磨性能和抗接触疲劳性能。

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