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公开(公告)号：CN107254584A
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201710505543.2
申请日：2017-06-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , C22B1/02 , B03C1/30 , C22B1/242 , C22B3/04 , C22B34/1236 , C22B34/22 , C22B34/32
Abstract: 本发明涉及冶金分离技术领域，具体涉及一种铬钒钛磁铁矿的焙烧方法以及分离方法，其将含有铬钒钛磁铁矿、碳酸盐、还原剂以及粘结剂的生球团在中性气氛或微氧化性气氛下进行第一次焙烧，其中，碳酸盐包括碳酸钠或碳酸钙中的至少一种，实现了同时对铁的还原以及钒的氧化，然后将第一次焙烧后的金属化球团破碎后进行第一次水浸分离。将第一次水浸分离后得到的固体剩余物进行磁选分离；将磁选分离后的非磁性物料与强碱混合并进行第二次焙烧后，再进行第二次水浸分离。采用上述分离方法，实现了对铁、钒、铬、钛的有效分离，并且工艺流程简单，成本较低，控制难度低。
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公开(公告)号：CN104017596B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410271621.3
申请日：2014-06-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C10B57/06
Abstract: 本发明提供了一种提钒尾渣的处理方法。所述处理方法包括以下步骤：将提钒尾渣与炼焦用煤进行混合，并将所得混合料装入焦炉中进行炼焦，其中，所述提钒尾渣占所述混合料的比例不超过6wt％并且不为零。根据本发明的提钒尾渣的处理方法能够将提钒尾渣进行无害化处理的同时还可回收提钒尾渣中的钒、铁、钛等有用资源，具有较好的环保效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN105803141A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610211119.2
申请日：2016-04-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: C21B5/008
Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料，包括按重量百分比计算的如下组分：烧结矿75?85％、球团矿13?20％、普通块矿2～5％；其中，烧结矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒钛磁铁矿50?60％、普通铁矿20?30％、燃料及熔剂20％，混合之后烧结而成的；球团矿是由如下重量百分比的组分：高铬型钒铁磁铁精矿97～98％，膨润土2～3％，混合之后焙烧得到的；普通块矿中，含有重量百分比如下的主要成分：TFe40～50％，SiO215～25％，且不含有钒元素和钛元素。本发明主要是通过对高铬型钒钛磁铁矿高炉冶炼炉料的改进，来提高冶炼时的冶金性能。
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公开(公告)号：CN103966428B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410214957.6
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用高硫铁精矿生产低硫金属化球团的方法。所述方法包括：在回转窑中使用转底炉高温废烟气与硫含量不低于0.1％的高硫铁精矿逆流接触，以对高硫铁精矿进行预热、干燥和脱硫，并获得低硫铁精矿；将低硫铁精矿与烟煤按照重量比(65～80)：(20～35)形成混合料，烟煤含有20～40％的挥发分，黏结指数>60；进行高压热压处理，以形成热压球；在转底炉中于1250～1400℃还原热压球，获得金属化率不低于70％的低硫金属化球团，同时产生转底炉高温废烟气。本发明能够利用转底炉直接还原过后产生的废烟气，加热干燥并除去高硫铁精矿中的硫份，打通高硫铁精矿生产低硫金属化球团的流程。
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公开(公告)号：CN104060007B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310235017.0
申请日：2013-06-14
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
CPC classification number: Y02P10/143
Abstract: 本发明公开了一种钒钛磁铁矿高炉冶炼的方法，其特征在于，该方法包括：在钒钛磁铁矿高炉冶炼的过程中，通过风口向高炉内喷吹燃料和萤石粉。采用本发明的所述钒钛磁铁矿高炉冶炼方法能够显著降低渣铁中的铁含量，并且可以降低总燃料比。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103952517B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201410166861.7
申请日：2014-04-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种含钒铬铁水的处理方法及高铬型钒钛磁铁精矿的冶炼方法。所述处理方法包括：盛装含钒铬铁水；控制含钒铬铁水的温度高于其理论液相线温度65℃～120℃，底吹并向钢包中分批次加入脱硅剂；进行钢包内炉渣扒除或倾倒放渣；在向钢包中通入底吹气体的情况下对含钒铬铁水进行吹氧，吹氧量按23～32Nm3/吨铁控制，并通过向含钒铬铁水中加入冷却剂来控制吹氧过程中含钒铬铁水的温度高于所述理论液相线温度25℃～80℃；进行扒渣或换钢包，得到钒铬渣和铁水。本发明能够满足非高炉工艺综合利用高铬型钒钛磁铁矿资源的工艺顺行要求，并高效回收钒铬资源，且能够得到符合后续电炉炼钢要求碳含量的铁水。
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公开(公告)号：CN104060092A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201310438470.1
申请日：2013-09-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种生化污泥的处理方法，该方法包括：将生化污泥与金属矿混合，并将得到的混合物料进行烧结。通过上述技术方案，通过将生化污泥与金属矿混合并烧结，在不影响烧结矿质量的同时，一方面使得难以处理的生化污泥在不增加成本及操作步骤的情况下进行了有效地处理。另一方面，有效地回收了生化污泥中的铁元素，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN103966428A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410214957.6
申请日：2014-05-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用高硫铁精矿生产低硫金属化球团的方法。所述方法包括：在回转窑中使用转底炉高温废烟气与硫含量不低于0.1％的高硫铁精矿逆流接触，以对高硫铁精矿进行预热、干燥和脱硫，并获得低硫铁精矿；将低硫铁精矿与褐煤按照重量比(65～80)：(20～35)形成混合料，褐煤含有20～40％的挥发分，黏结指数>60；进行高压热压处理，以形成热压球；在转底炉中于1250～1400℃还原热压球，获得金属化率不低于70％的低硫金属化球团，同时产生转底炉高温废烟气。本发明能够利用转底炉直接还原过后产生的废烟气，加热干燥并除去高硫铁精矿中的硫份，打通高硫铁精矿生产低硫金属化球团的流程。
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公开(公告)号：CN102758084B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201110111931.5
申请日：2011-04-29
Applicant: 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开了一种高铁低硅型钒钛烧结矿的制备方法，该方法包括：将一种烧结原料造球后依次进行布料、压料和烧结，所述烧结原料含有铁精矿、燃料和熔剂，其中，所述烧结原料还含有含硼物质，所述燃料的粒度为不超过3mm，且粒度＜0.5mm的燃料占燃料的25-40重量％，所述熔剂的含量使得所述烧结原料的烧结碱度为2-2.5，所述布料使得料层厚度为660-750mm，所述烧结的点火温度为1100-1150℃，烧结的点火时间为2-2.5min。本发明的方法能够提高烧结矿强度和成品率，改善低温还原粉化性能，提高烧结矿产量。
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公开(公告)号：CN103467139A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310377132.1
申请日：2013-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳质材料的防氧化涂料，以重量百分比计，所述防氧化涂料包括高碳粉煤灰55～65％、膨润土2～5％、耐火粉5～10％、磷酸20～35％及多聚磷酸钠0～1％。所述防氧化涂料的配制工艺为：将55～65份高碳粉煤灰、2～5份膨润土和5～10份耐火粉按配比加入20～35份磷酸中，再加入0～1份多聚磷酸钠，采用高速搅拌或者球磨制浆的方式配制成粘稠状液体即得到所述防氧化涂料。所述防氧化涂料的施工工艺为：将所述防氧化涂料手工涂刷或机械喷涂在待处理的碳质材料的基体表面，放置晾干后进行干燥处理。本发明可以应用于多种碳质材料的防氧化，降低消耗；该涂料采用二次资源作为主要原料，成本低、效果好。
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