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公开(公告)号:CN108218449A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810061394.X
申请日:2018-01-17
Applicant: 扬州大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/626 , C04B35/80
Abstract: 本发明涉及一种纳米纤维增强三硅化五钛基复合材料制备方法。本发明对纳米纤维进行表面处理,利用强酸对Ti5Si3粉体进行处理,将处理好的纳米纤维与Ti5Si3粉体进行混合,用超声波实现均匀分散,然后进行真空干燥,得到Ti5Si3‑纳米纤维复合粉体,将上述粉体放入石墨模具中,并放入真空热压炉中,升温到1400℃,保温,退火并降温至300℃,再随炉冷却,得到纳米纤维增强Ti5Si3基复合材料。本发明克服了在常温下Ti5Si3脆性较大,其常温和高温强度还无法满足需要实际工程领域的应用的缺陷。本发明采用纳米纤维与Ti5Si3粉体为原料,利用表面处理技术、超声分散及真空热压烧结工艺,制备出力学性能优异的纳米纤维增强Ti5Si3基复合材料,制备的Ti5Si3基复合材料,致密度高、气孔率小、纯度高、力学性能优异。
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公开(公告)号:CN108191443A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711325367.0
申请日:2017-12-08
Applicant: 扬州大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B35/645
Abstract: 本发明涉及一种短切纤维增强三硅化五钛复合材料制备方法。本发明按摩尔比3∶5称量Si粉与Ti粉作为机械合金化原料,采用ZrO2陶瓷球作为磨球,磨球与原料的质量比为10-20∶1,量取0.1-0.3倍球磨罐容积的过程控制剂,加入球磨罐,以Ar气作为保护气体,真空干燥、研磨,得Ti5Si3粉体,用盐酸对得到的Ti5Si3粉体进行处理,将纤维与Ti5Si3粉体进行混合,真空干燥,将Ti5Si3-纤维复合粉体放入石墨模具中升温到1400℃,随炉冷却到室温,得纤维增强Ti5Si3基复合材料。本发明克服了工艺过程复杂或价格高的缺陷。本发明简单可靠易实现,且制备的Ti5Si3基复合材料,致密度高、气孔率小、纯度高、力学性能优异。
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公开(公告)号:CN107986808A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711325368.5
申请日:2017-12-08
Applicant: 扬州大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/58
Abstract: 本发明涉及一种原位混杂碳纳米管增强陶瓷基复合材料制备方法。本发明由碳纳米管、Ti与Si粉末通过真空热压烧结得到碳纳米管与Ti3SiC2混杂增强Ti5Si3基复合材料,其中增强相Ti3SiC2通过原位反应得到,与未反应碳纳米管协同增强原位反应得到的基体相Ti5Si3。本发明克服了细化晶粒、合金化与复合化方法各自存在的缺陷。本发明方法简单、可行且成本低,其制备的碳纳米管与Ti3SiC2原位混杂增强Ti5Si3基复合材料,致密度高、气孔率小、界面相容性好、力学性能优异。
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公开(公告)号:CN104529466B
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201410779506.7
申请日:2014-12-17
Applicant: 扬州大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/65 , C04B35/645
Abstract: 一种碳化锆颗粒增强三硅化五钛基复合材料及其制备方法,涉及到一种陶瓷颗粒强韧化陶瓷基复合材料。主要通过控制真空热压烧结工艺参数,利用ZrC、Ti与Si粉末之间的低温固相反应,一次性热压烧结成型,获得界面清洁、无玻璃相及其它杂质相的ZrC/Ti5Si3两相陶瓷复合材料。得到的复合材料具有优异力学性能,是一种新型高性能高温结构材料。
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公开(公告)号:CN104529466A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410779506.7
申请日:2014-12-17
Applicant: 扬州大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/65 , C04B35/645
Abstract: 一种碳化锆颗粒增强三硅化五钛基复合材料及其制备方法,涉及到一种陶瓷颗粒强韧化陶瓷基复合材料。主要通过控制真空热压烧结工艺参数,利用ZrC、Ti与Si粉末之间的低温固相反应,一次性热压烧结成型,获得界面清洁、无玻璃相及其它杂质相的ZrC/Ti5Si3两相陶瓷复合材料。得到的复合材料具有优异力学性能,是一种新型高性能高温结构材料。
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