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公开(公告)号:CN115896610B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202211216318.4
申请日:2022-09-30
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种易酸洗型热轧护栏板用带钢的制备方法,包含如下步骤:S1、冶炼钢水并连铸成坯,冶炼后钢水终点成分包括以重量百分比计的如下组分,C:0.03~0.08%,Si:0.13%~0.20%,Mn:0.5% 1.0%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,~Al:0.020~0.050%,Cr:0.01%~0.04%,Mo:0.01%~0.04%;Ni:0.003%~0.008%;B:≤0.01%;V:≤0.01%;Cu:0.003%~0.008%;余量为铁及不可避免的夹杂;S2、将铸坯送入步进式加热炉进行加热,铸坯出炉后用高压水除鳞;S3、将加热除鳞后的连铸坯送入轧机中进行粗轧、精轧,粗轧前、粗轧过程中、精轧前、精轧过程中均设置高压水除鳞;S4、冷却卷取。本发明控制了氧化铁皮的生成,并降低氧化铁皮和钢基体间的结合力,有效解决了带钢表面氧化铁皮过厚且不易酸洗的问题。
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公开(公告)号:CN115044821B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202210690000.3
申请日:2022-06-17
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种降低L360级以下输气管道用热轧宽钢带夹杂物等级的方法,炼铁控制铁水中硫、磷、锰元素含量控制范围,铁水中硫元素含量≤0.020%、磷元素含量≤0.100%、锰元素含量≥0.3%;控制钢中硫元素含量≤0.008%、磷元素含量≤0.015%;控制碳当量≤0.213,钢中碳元素控制范围为0.05%‑0.08%;钢中锰元素含量确定为0.5%‑0.8%;钢中钛元素控制范围为0.030%‑0.045%。本发明针对L360级以下管线钢硫化物夹杂物、铝酸钙夹杂物级别高的问题进行了工艺改进,设计了一种在保证产品质量的同时实现生产成本最低的方法。采用本方法,钢带夹杂物级别均低于现有技术,钢中单类夹杂物级别从3.0级降低到2.0级及以下,生产成本相比锰、铝复合脱氧工艺降低约50元/t。
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公开(公告)号:CN116586458A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202310536164.5
申请日:2023-05-12
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧带钢夹送辊、夹送辊机构及辊形设计方法,所述夹送辊辊形左右对称设置,所述夹送辊辊身包括带钢主作用区、边部修形区和端部区;所述带钢主作用区位于辊身中部,采用六次曲线形;所述边部修形区位于带钢主作用区两侧,修形区采用二次三项式曲线形;所述端部区设置于边部修形区外侧,采用直线形;不同曲线间采用相切方式平滑过渡。所述辊形设计方法包括构建辊身曲线、采用有限元模型仿真夹送辊轴向分布力分布、根据仿真结果进行曲线调整三个步骤。通过辊身三段式形状的分别设计,确保夹送辊在服役过程中均匀磨损,磨损后依然具备较好的辊形保持性,确保夹送辊具有较高的夹送效率。
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公开(公告)号:CN115418547A
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202211018846.9
申请日:2022-08-24
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制低硫低合金结构钢MnS夹杂物的方法,包括如下步骤,S1、转炉炼钢:将铁水加入转炉中进行冶炼,冶炼结束后向钢水内补入铝料和碳粉,控制钢水终点成分C:0.15%~0.20%、Si:0.10%~0.25%、P≤0.030%、S≤0.030%、Al:0.010%~0.030%;S2、炉外精炼:钢包进入吹氩站进行吹氩,补加硅锰合金和钛铁,控制Mn含量为0.40%~0.50%、Ti含量为0.03%~0.05%,且W(Ti)/W(Al)≥1.7;S3、连铸;S4、加热;S5、轧制;S6、冷却。本发明通过在钢水成分上添加Ti、并合理配置W(Ti)/W(Al),使析出物以球形脆性的Al2O3‑TiOx‑MnS复合夹杂物为主,减少单独MnS夹杂物的析出比例;同时,通过控制MnS在低塑性区大压缩比轧制,减小MnS的长宽比,形成数量增多、长度变短的MnS夹杂物。
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公开(公告)号:CN113042539B
公开(公告)日:2022-10-14
申请号:CN202110317155.8
申请日:2021-03-25
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种用于热轧带钢微观组织精细控制的冷却方法,包括层流冷却工序、带钢卷取工序,还包括强制风冷工序,强制风冷工序由设置在层流冷却工序与第一卷取机之间的风机一区,和设置在第一卷取机、第二卷取机之间的风机二区组成,风机一区设置4‑6台轴流风机,风机二区设置2‑3台轴流风机,各轴流风机位于辊道下方,对运行在其上部的带钢进行强制风冷,各台轴流风机设有强制风宽度调整装置,根据不同规格带钢调整强制风宽度调整装置的侧挡板开口宽度和风量。本发明通过强制风冷及调整风道内的侧挡板开口宽度,可实现对带钢宽度方向上冷却速状态的调整,控制带钢表面氧化铁皮构造,降低氧化铁皮厚度;改善并消除带钢中部和边部的色差。
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公开(公告)号:CN115044821A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210690000.3
申请日:2022-06-17
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种降低L360级以下输气管道用热轧宽钢带夹杂物等级的方法,炼铁控制铁水中硫、磷、锰元素含量控制范围,铁水中硫元素含量≤0.020%、磷元素含量≤0.100%、锰元素含量≥0.3%;控制钢中硫元素含量≤0.008%、磷元素含量≤0.015%;控制碳当量≤0.213,钢中碳元素控制范围为0.05%‑0.08%;钢中锰元素含量确定为0.5%‑0.8%;钢中钛元素控制范围为0.030%‑0.045%。本发明针对L360级以下管线钢硫化物夹杂物、铝酸钙夹杂物级别高的问题进行了工艺改进,设计了一种在保证产品质量的同时实现生产成本最低的方法。采用本方法,钢带夹杂物级别均低于现有技术,钢中单类夹杂物级别从3.0级降低到2.0级及以下,生产成本相比锰、铝复合脱氧工艺降低约50元/t。
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公开(公告)号:CN112122357A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010881237.0
申请日:2020-08-27
Inventor: 刘立辉 , 徐冬 , 沈宪栋 , 翟德家 , 王四海 , 何海楠 , 李磊 , 杨荃 , 王晓晨 , 刘占锋 , 王信威 , 王彬 , 杨志刚 , 陈四平 , 牛跃威 , 朱云杰 , 韩建乐 , 高建 , 徐子谦 , 东根来
IPC: B21B37/28
Abstract: 一种热连轧精轧带钢凸度分配方法,属于板形控制的技术领域。它通过获取粗轧出口带钢工艺数据、获取精轧各机架出口的带钢厚度和宽度,计算F7机架出口带钢的目标比例凸度,再根据下游机架等比例凸度分配原则,确定F4、F5、F6机架出口带钢凸度,计算F1、F2、F3机架比例凸度可调节量,然后根据当量比例凸度改变最小原理计算F1、F2、F3机架出口带钢凸度,从而完成精轧带钢凸度的分配,本发明的该方法达到了保证各机架调节裕量的热连轧精轧带钢凸度的设定,为现场比例凸度设定的优化提供了理论依据。
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公开(公告)号:CN109182640A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811101957.X
申请日:2018-09-20
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种降低转炉冶炼终点碳氧积的方法,在转炉冶炼中后期钢水温度≥1500℃时,向炉内加入破碎后的镁碳砖及催化剂,所述镁碳砖源自炉役到期或钢包下线后更换新砖所废弃的镁碳砖,所述催化剂源自萤石。采用本发明方法,转炉冶炼终点碳氧积从0.27*10-6~0.32*10-6降低到0.18*10-6~0.22*10-6,钢中〔O〕从0.07~0.08%降低到0.03~0.05%。对于铝镇静钢,因钢中〔O〕含量平均降低0.03%,可节约铝合金1.15kg/t,铝合金价格按1.2万元/t计算,降低生产成本13.8元/t。另外,未被完全还原的MgO和Mg、O化合生产的MgO进入炉渣中进行溅渣护炉维护炉况。
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公开(公告)号:CN106868401B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201710171347.6
申请日:2017-03-21
Applicant: 德龙钢铁有限公司
Abstract: 一种低缺陷率瓶盖用马口铁基料及减量化生产工艺,属于炼钢轧钢技术领域。瓶盖钢基料化学成分控制范围,以重量百分比计,C:0.05~0.08%,Mn:0.60~0.75%,Si:≤0.015%,S≤0.020%,P≤0.020%,Al:0.025~0.040%,As:≤0.008%,N≤0.003%,O≤0.003%,其余为铁和不可避免的杂质。通过限定碳元素化学成份控制范围以避开连铸的包晶区,并通过提高锰元素控制目标,补偿因降碳所导致的固溶强化不足,以炉后渣洗和大气量吹氩代替真空精炼保障钢质洁净度,通过采用倒角结晶器和特定的保护渣,保障铸坯表面质量。省略了RH真空精炼工序,获得了更好的成品边部质量。
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公开(公告)号:CN115591936B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202211216371.4
申请日:2022-09-30
Applicant: 德龙钢铁有限公司
IPC: B21B1/24 , B21B15/00 , B21B38/00 , B24B27/033
Abstract: 本发明提供了一种冷轧用热轧带钢表面缺陷的在线修复方法,包括以下步骤:S1、缺陷位置标记:冷轧用热轧带钢在卷取前通过表检仪对带钢进行表面检测,并在缺陷处标记;S2、带钢卷取:带钢经卷取机成卷后翻转,呈平放式被运输至在线修磨装置;S3、缺陷在线修磨:平放式带钢卷进行开卷和打磨,消除缺陷后再次进行带钢表面质量判定,若仍存在缺陷、则降级为次品;反之,则判定带钢合格;S4、重新卷取与入库。本发明方法显著减少了由于缺陷不能修复而产生的带钢降级数量,有利于保障产品的质量品级以及产品的卷重,且本修复方法操作方便,不需要平整产线,具有成本低的效果,可有效消除钢卷表面缺陷对后续加工的影响,提高综合合格率。
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