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公开(公告)号：CN105510164A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610092081.1
申请日：2016-02-17
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 便携式显微组织观察与维氏硬度测试一体机有一个底座，底座上安装有固定旋钮、电源导线和开关；底座的中心垂直向上配套安装有升降丝柱、丝柱升降器和中心柱；丝柱升降器上安装有丝杠把手；升降丝柱上部安装有转盘、横向平移台与纵向平移盘；纵向平移盘上安装有载样平台、三爪夹钳、四爪夹钳、对夹钳；升降丝柱上部垂直安装有中心柱，中心柱上部顺序安装有压平盘和物镜压头转换器；物镜压头转换器顶部安装有目镜和测量器；该便携式显微组织观察与维氏硬度测试一体机结构紧凑、样式新颖、操作简便，携带方便，具有宽泛的放大倍数、试验力范围以及多种试样专用夹具，可满足不同材料和复杂外形试样的检测需求，且观察图像和测量数据易于处理及存储。
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公开(公告)号：CN112275821A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011071208.4
申请日：2020-10-09
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开一种多效应耦合剧烈塑性变形模具及方法，涉及金属塑性加工挤压技术领域，变形模具包括模具本体，模具本体包括挤压凹模和凸模；挤压凹模内由上至下依次设置有入口通道、第一挤压通道、过渡通道、第二挤压通道和出口通道，第一挤压通道与第二挤压通道均为螺旋梯度挤压通道，螺旋梯度挤压通道内设置有梯度挤压模块，梯度挤压模块包括挤压模块上部和挤压模块下部，挤压模块上部由上至下呈台阶状扩径，挤压模块下部由上至下呈台阶状缩径；凸模包括第一凸模和第二凸模。本发明满足航空航天结构件在复杂工况条件下苛刻的服役要求，可获得晶粒尺寸多尺度连续分布的超细晶梯度结构高性能轻质金属材料。
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公开(公告)号：CN110410590A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910724648.6
申请日：2019-08-07
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明提供了一种复合管道及其制备方法，涉及物料输送设备领域。本发明提供的复合管道，由外至内依次包括钢材基体、自蔓延耐磨层和超音速火焰喷涂耐磨层，聚晶金刚石复合片圆柱贯穿所述超音速火焰喷涂耐磨层和自蔓延耐磨层，并镶嵌于所述钢材基体内；所述钢材基体内壁设有沟槽；所述自蔓延耐磨层充填所述沟槽。本发明提供的复合管道中超音速火焰喷涂耐磨层、自蔓延耐磨层、PDC圆柱和钢材基体紧密结合，可有效利用超音速火焰喷涂耐磨层、自蔓延耐磨层、PDC圆柱和钢材基体的超高硬度和高耐磨的特性，延长管道的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104438415A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410678562.1
申请日：2014-11-24
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 金属坯料多向复合多通道螺旋挤压模具，该挤压模具由两半对称锥度的半圆形凹模，嵌入带有锥度的模套中，模套外部装有加热圈；组合凹模和模套连接在其下部的下模板上；在组合凹模内部水平和垂直方向上设有金属坯料挤压通道，该十字通道精密配合有呈T字形的上冲头、左冲头和右冲头；挤压通道的下部通道内含有螺旋状型槽；组合凹模的出口通道处设有一段横截面积减小的挤压模孔；该模具能够解决多道次挤压后坯料尺寸短小的问题，提高坯料的塑性变形能力、表面质量及组织性能，可在较低的温度下制备出性能优良的块体超细晶材料，该模具结构简单、装拆方便、放料取料容易，有效提高了材料成形效率，坯料变形连续、协调、稳定，变形后组织和性能更好。
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公开(公告)号：CN104014608A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410246057.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B21C25/02
Abstract: 多转角复合等径角挤扭模具，其中凹模为一个锥度体，它内部设有入口通道、变形通道和螺旋通道，凹模嵌入带有吻合锥度的模套中，模套的外围套装有加热套，在凹模上方匹配设有冲头，在凹模下方设有千斤顶，对放入模具入口通道的工件变形程度大，变形均匀性高，设备要求低，工作效率高，适合不同变形材料、多种变形温度的要求，带有半自动顶出功能且易于制造，能够高效率制备大尺寸、高性能块体超细晶材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108326066B
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN201810154044.8
申请日：2018-02-22
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 复合超耐磨叶片挤压模具为整体式方块结构，中心设置有变形通道，内部顺序设有模具入口、挤压减径模口、叶片成形通道和合金喷射口，变形通道内设置有一个复合芯轴，复合芯轴内部设置有加热环，在凹模上方顺序匹配设有复合冲头与上模板；凹模底部通过螺栓固定在下模板上；该复合超耐磨叶片挤压模具通过复合芯轴、复合冲头、合金喷射口及堆焊机的配合使用，一次挤压过程中，坯料在模具型腔内变形连续，依次发生瓦轴口挤压变形、叶片外缘合金粉末喷射成形以及叶片外缘工作面耐磨堆焊层的制备，实现了螺旋叶片“一次放料，连续挤压，多种工艺，近净成形”的目的，具有高效、复合、易控的优点。
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公开(公告)号：CN114406172A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210026727.1
申请日：2022-01-11
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种紧固件的加工模具及制备方法，涉及金属塑性加工技术领域，包括相对设置的凸模和凹模，凸模的上端和凹模的下端分别用于与液压机连接，凹模包括半模一和半模二，半模一和半模二扣合形成入口通道、膨胀转角通道和扭转通道，凹模上设置有成形滑块，成形滑块内设置有挤压成形通道，挤压成形通道的形状与紧固件的形状匹配，入口通道、膨胀转角通道、扭转通道和挤压成形通道依次连通形成型腔通道结构，待加工的坯料在凸模的作用下依次在入口通道中进行镦粗、在膨胀转角通道中进行剪切、在扭转通道中进行扭转、在挤压成形通道中进行挤压。本发明使材料兼具高强度和良好塑韧性，并显著提高其耐磨性和抗疲劳性能。
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公开(公告)号：CN105586263A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201610175166.6
申请日：2016-03-25
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 本发明公开了一种单纯利用餐饮废水培养小球藻的方法，按如下步骤制备：将当日餐饮废水先静置沉降3-4h，取上清液装入漏斗并除去浮油，再利用双层滤纸进行抽滤，去除悬浮杂质，加去离子水稀释100倍，121℃高压蒸汽灭菌冷却后，得到餐饮废水培养基；指数生长期小球藻的接种量按照10%体积比接种，放入光照培养箱中连续培养30d，培养温度为：25℃土0.1，光照强度为：1000 lx，光暗周期为：12L：12D；早晚定时摇动培养瓶两次，培养时间结束后，即得到小球藻。本发明优点在于以餐饮废水为原料，促小球藻快速生产，在相同的生长时间内，可以达到BG11培养基的生长水平，节约了小球藻的养殖成本。
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公开(公告)号：CN104014608B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410246057.X
申请日：2014-06-05
Applicant: 徐州工程学院
IPC: B21C25/02
Abstract: 多转角复合等径角挤扭模具，其中凹模为一个锥度体，它内部设有入口通道、变形通道和螺旋通道，凹模嵌入带有吻合锥度的模套中，模套的外围套装有加热套，在凹模上方匹配设有冲头，在凹模下方设有千斤顶，对放入模具入口通道的工件变形程度大，变形均匀性高，设备要求低，工作效率高，适合不同变形材料、多种变形温度的要求，带有半自动顶出功能且易于制造，能够高效率制备大尺寸、高性能块体超细晶材料。
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公开(公告)号：CN207681921U
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201721435663.1
申请日：2017-10-31
Applicant: 徐州工程学院
Abstract: 复合超耐磨花键轴挤压模具有一个锥度体组合凹模，组合凹模内部有一个“L”型通道；组合凹模内部通道按顺序设有入口通道、变形通道和出口通道；组合凹模外部嵌入V型预应力槽中，V型预应力槽在挤压过程中起承压和限位作用；出口通道处连接有多功能堆焊喷头，多功能堆焊喷头通过多功能导柱与多功能导套的配合使用，可以实现左右伸缩移动，通过多功能导柱、多功能导套内置管路与等离子粉末堆焊机连接，实现移动送粉堆焊与移动送风冷却两种功能；该复合超耐磨花键轴挤压模具实现了“材料复合、一次放料、变形连续、精密成形”的目的，从根本上克服了传统等通道转角挤压工艺难以工业化应用的发展瓶颈，大幅提高了花键轴的产品质量和生产效率，有效减少了原材料和设备资源的浪费，具有简单、复合、高效、易控的优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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