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公开(公告)号:CN118222908A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410334827.X
申请日:2024-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D1/26 , C22B9/18 , C21D8/10 , C21D1/18
Abstract: 一种消除机加内应力的中碳合金结构钢管的生产方法,属于中碳合金结构钢管制备技术领域。为消除机加过程中金属的内应力。本发明的工艺流程为:电炉冶炼+LF精炼+VD真空→连铸电极圆坯坯料→连铸后退火→电渣重熔→电渣锭热送退火→加热、锻造→锻后退火→一次粗加→探伤→钻孔→二次粗加→调质→校直→检验→上交。本发明的成分为0.30~0.35wt%的C、0.35wt%≦的Si、0.60~0.80wt%的Mn、0.40~0.80wt%的Cr、3.00~3.50wt%的Ni、0.50~0.75wt%的Mo、0.15~0.25wt%的V、0.25wt%≦的Cu等,余量为Fe。本发明解决了钢材在机加过程的内应力问题。
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公开(公告)号:CN118127400A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410482811.3
申请日:2024-04-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22B9/18
Abstract: 一种电渣钢的生产方法,属于合金结构钢生产技术领域。为提高电渣钢的成品合格率,本发明所述的一种电渣钢的生产方法的工艺流程为转炉冶炼+LF+VD→圆坯连铸→缓冷→抛丸→电渣重熔→罩冷→大棒轧制→缓冷→退火→矫直→修磨→探伤→检验检查→上交;所述的一种电渣钢的材料成分为:碳含量0.30~0.32wt%、硅含量1.08~1.15wt%、锰含量0.95~1.25wt%、铬含量0.95~1.05wt%、铝含量0.035~0.050wt%、钛含量0.015~0.025wt%、磷含量≤0.015wt%、硫含量≤0.010wt%、余量为铁。本发明制备的电渣钢材性能合格,杜绝了质量原因导致的钢材损失。
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公开(公告)号:CN115156495B
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202210836204.3
申请日:2022-07-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法,属于冶金连铸技术领域。为解决中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的问题,本发明提供了一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法,包括冶炼工艺、LF+VD精炼工艺和连铸工艺,连铸工艺包括对连铸过热度与拉坯速度、二冷水比水量、结晶器电磁搅拌参数和振动频率的综合控制。本发明通过对连铸工艺的综合控制,有效防止方坯角部过冷,减少角部裂纹的产生;使铸坯表面温度沿四面分布均匀,沿拉坯方向温度波动较小,改善了铸坯冷却的均匀性,提高了初生坯壳厚度的均匀性,减少了应力应变导致的裂纹的发生,提高了中碳高硅钢连铸方坯的质量,有利于铸坯轧制后力学性能的改善。
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公开(公告)号:CN112962016B
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202110149049.3
申请日:2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/34
Abstract: 本发明涉及一种合金结构钢晶粒度细化方法,属于合金结构钢制备方法技术领域。为解决现有合金结构钢晶粒度粗大影响钢材致密度和力学性能的问题,本发明提供了一种合金结构钢晶粒度细化方法,包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→钢锭模铸→轧制→缓冷→压直→探伤→退火→检验、检查→上交;其中轧制过程的终轧温度控制在900~960℃,入缓冷坑温度控制在650~750℃,缓冷时间为60h。本发明提供的合金结构钢晶粒度细化方法通过严格控制轧制终轧温度、缓冷温度和缓冷时间使合金结构钢的晶粒度由2~3级降到6级以上,满足优质合金结构钢对晶粒度的要求,保证了钢材的致密度和力学性能。
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公开(公告)号:CN111534759B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202010542862.2
申请日:2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种改善高淬透性钢材退火后端头开裂的加工方法,它属于高淬透性钢材处理技术领域。本发明要解决的技术问题为钢材端头开裂的问题。本发明的方法钢材退火出炉后带温矫直,矫直温度控制在200~250℃,所述的钢材成分为0.29~0.31wt%的C、0.28~0.32wt%的Si、0.93~0.97wt%的Mn、1.13~1.17wt%的Cr、0.22~0.25wt%的Mo、0.05~0.08wt%的Ti、0.015~0.025wt%的Al、0~0.02wt%的P、0~0.008wt%的S,余量为Fe。本发明有效降低了组织应力及内应力,改善加工方法后端头开裂率为0%。本发明用于高淬透性钢材加工。
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公开(公告)号:CN112962030A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110137944.3
申请日:2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C5/52 , B22D7/00 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种大规格高碎片率钢及其制备方法,它属于大规格高碎片率钢材料制备方法领域。本发明要解决的技术问题为大规格高碎片率钢力学性能不均的问题。本发明工艺流程为:电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→软吹吊包→钢锭模铸→大棒轧制→压直→退火→探伤→检验、检查→上交。本发明大棒轧制步骤温装均热炉温度≤600℃,轧制出坑温度1270℃,保温3h,825轧机首道次压下量60~65mm,825轧机轧后温度1080℃,825轧机轧后要求帽口切净,850轧机二道次压下量60~65mm,850轧机终轧温度950~980℃,轧后风冷至700~750℃,缓冷温度600~650℃。缓冷时间60h。本发明材料力学性能均匀。
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公开(公告)号:CN112961989A
公开(公告)日:2021-06-15
申请号:CN202110151343.8
申请日:2021-02-03
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22B9/18 , B22D11/16 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种低碳高铝钢及其电渣生产方法,属于冶金熔炼技术领域。为解决低碳高铝钢电渣过程中Mn元素烧损和钢材皮下气泡的问题,本发明提供了一种低碳高铝钢的电渣生产方法,包括将原材料通过转炉冶炼→LF精炼→连铸工艺制成电渣重溶的金属电极;向结晶器中加入电渣重熔渣造渣,以步骤一所得金属电极为自耗电极,在氩气保护下进行电渣重熔;当生产钢锭重量为6t时,在造渣精炼过程中加入铝1000g,在电渣重熔过程中加入铝5340g;完成电渣重熔并补缩。本发明采用氩气保护并严格控制铝的加入量和加入时机,缓解渣液氧化,减少钢种Mn的烧损;强化脱氧,防止钢材皮下气泡的形成,解决了低碳高铝刚电渣锭质量内损的问题。
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公开(公告)号:CN118222909A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410334830.1
申请日:2024-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/00 , C21D1/26 , B22D7/00
Abstract: 一种降低合金结构钢锭型偏析的优化生产方法,属于合金结构钢生产技术领域。为了降低合金结构钢的偏析,本发明的工艺流程为电炉+LF+VD+钢锭模铸→热送加热→轧钢开坯→轧钢轧制→缓冷→退火→压直→修磨→探伤→检查→上交,合金结构钢锭的成分范围为0.48~0.34wt%的C、1.40~1.50wt%的Si、1.00~1.10wt%的Mn、0.20~0.25wt%的Cr、0.03~0.05wt%的V、0.0015~0.00025wt%的B、0.025~0.035wt%的Ti、0.015~0.035wt%的Al、≦0.020wt%的P、≦0.005wt%的S、余量为Fe。本发明解决轧后锭型偏析和点状偏析。
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公开(公告)号:CN112962030B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202110137944.3
申请日:2021-02-01
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C33/06 , C21C5/52 , B22D7/00 , C21D8/06 , C21D1/26
Abstract: 一种大规格高碎片率钢及其制备方法,它属于大规格高碎片率钢材料制备方法领域。本发明要解决的技术问题为大规格高碎片率钢力学性能不均的问题。本发明工艺流程为:电炉冶炼+LF精炼+VD真空精炼→软吹吊包→钢锭模铸→大棒轧制→压直→退火→探伤→检验、检查→上交。本发明大棒轧制步骤温装均热炉温度≤600℃,轧制出坑温度1270℃,保温3h,825轧机首道次压下量60~65mm,825轧机轧后温度1080℃,825轧机轧后要求帽口切净,850轧机二道次压下量60~65mm,850轧机终轧温度950~980℃,轧后风冷至700~750℃,缓冷温度600~650℃。缓冷时间60h。本发明材料力学性能均匀。
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公开(公告)号:CN113817966A
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202111110939.X
申请日:2021-09-18
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种合金结构钢的优化生产方法,它属于合金结构钢的生产方法领域。本发明要解决的技术问题为钢表面氧化皮的生成。本发明优化生产方法的工艺流程为:炼钢电炉/转炉+LF精炼+VD真空+方坯连铸→缓冷→轧钢厂加热→轧钢厂小棒材轧制→缓冷→退火→矫直→修磨。合金结构钢的成分为0.28~0.34wt%的C、0.17~0.37wt%的Si、0.80~1.10wt%的Mn、1.00~1.30wt%的Cr、0.20~0.30wt%的Mo、0.04~0.10wt%的Ti、≦0.025wt%的P、≦0.025wt%的S、余量为Fe。本发明减少了钢材表面脱碳、表面氧化铁皮,改善钢材表面质量,解决钢材矫直后表面麻坑问题。
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