一种生产复合齿轮钢铸坯的方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116237523A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310268084.6

    申请日:2023-03-15

    Abstract: 本发明提供了一种生产复合齿轮钢铸坯的方法,通过粉末压制成的铸坯坯壳与钢液进行浇铸形成复合齿轮钢铸坯,具体包括如下步骤:S1,利用粉末冶金技术在线生产铸坯坯壳;S2,连铸机通过浸入式水口将中间包内的钢液注入铸坯坯壳中进行浇铸,冷却后形成铸坯;其中粉末的成分采用高碳含量的CrNiMo齿轮钢成分体系,以质量百分含量计为:C:1.00~1.10%,Si:0.05~0.15%,Mn:0.5~0.6%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Cr:1.5~1.8%,Ni:1.7~1.8%,Mo:0.3~0.4%,润滑剂:0.4~0.6%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明能在线生产出铸坯坯壳和铸坯内部为不同材质的复合齿轮钢铸坯,生产出的铸坯能够满足齿轮齿部位置处耐磨性和硬度的要求,同时保证齿轮整体的韧性和加工性,具有流程短、生产效率高、成本低的优点。

    一种大包长水口的双层密封装置

    公开(公告)号:CN106807931A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201710202843.3

    申请日:2017-03-30

    CPC classification number: B22D41/502

    Abstract: 本发明公开了一种大包长水口的双层密封装置,所述装置包括内层密封,所述装置还包括外层密封,所述外层密封包括第一管状件(2)、第二管状件(7)和第三管状件(12);所述第一管状件(2)密封固定在钢包滑动水口底部的钢板(1)上,且下部开口;所述第二管状件(7)和第三管状件(12)同心套在一起,并密封固定在大包长水口(10)的顶部碗口下表面上,将顶部碗口包含在第三管状件(12)内;在第二管状件(7)和第三管状件(12)之间形成的上部开口夹层内填充密封剂(13)。该密封装置密封相对比较简单,结合处的密封环境相对较好,较易实现高精度的密封。

    以钢带为工具头的连铸结晶器用超声波处理的系统及方法

    公开(公告)号:CN104368779A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410593682.1

    申请日:2014-10-29

    CPC classification number: B22D11/114

    Abstract: 本发明提供了一种以钢带为工具头的连铸结晶器用超声波处理的系统及方法,该系统包括:超声波振动源;超声波换能器,与所述超声波振动源连接,将所述超声波振动源提供的电能转化为机械振动能;变幅杆,与所述超声波换能器连接,用于放大所述超声波换能器的振幅;工具头,为连铸结晶器喂钢带系统中喂入的钢带;夹持部,一端设置于所述变幅杆上,用于夹紧所述钢带;和助推部,设置于所述夹持部与所述连铸结晶器喂钢带系统之间,提供作用力将夹紧于所述夹持部的钢带向连铸结晶器中推进。本发明以生产过程中的耗材作为超声波的导入工具,不造成额外浪费及不必要的污染,同时实现了钢带的喂入;此外,克服了长时间、持续性超声处理的难题。

    一种连铸中间包冶金方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119456961A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411424705.6

    申请日:2024-10-12

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种连铸中间包冶金方法,步骤包括:转炉出钢后进行精炼,精炼结束后进行软吹,然后进行连铸,在连铸工序的钢水浇注环节中,向中间包内喷入混合粉剂进行深度脱氧、脱硫处理,混合粉剂为粉状CaC2和镁粉混合均匀制得。本发明无需在精炼环节向钢水中喂钙线,节省时间和设备空间,有利于提升钢材的生产效率;混合粉剂的消耗量小、使用灵活,可达到更好的冶金效果;可以更好的改善钢水的洁净度和质量,避免引进新杂质;成本较低,安全隐患低。

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