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公开(公告)号：CN101838063A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047974.4
申请日：2009-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F1/62 , C02F103/18
Abstract: 本发明提供一种处理脱硫废水的方法，包括以下步骤：(1)废水调节，将脱硫废水排入调节池以均衡水量和水质；(2)一级反应，粉煤灰和脱硫废水在反应池中进行中和反应，将pH控制在6.8-7.2；(3)一级沉淀，一级反应的出水进入一级沉淀池，在沉淀池中进行泥水分离，沉渣脱水后外运，上清液进入下一级反应；(4)二级反应，一级沉淀的出水进入二级反应池，继续添加粉煤灰，根据实际需要，将pH调节至9～9.5，去除各种重金属离子；以及(5)二级沉淀，二级反应的出水进入二级沉淀池，在沉淀池中进行泥水分离，沉渣脱水后外运，上清液达标排放或做它用。本发明用粉煤灰处理脱硫废水，处理流程缩短且成本降低。
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公开(公告)号：CN101396634A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200710046296.0
申请日：2007-09-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁质用后耐材的用途及复合阻垢剂的制备和使用方法，其主要特征为，将工业废弃的镁质用后耐材用作制备复合阻垢剂。该复合阻垢剂的制备方法包括以下步骤：1)将工业废弃镁质用后耐材依次经过分类拣选、除去渣和冷钢、破粉碎加工、磁选除铁、多级粉磨后制成粉末；2)酸洗浸渍，将粉末在强酸溶液中浸渍后，重力浮选；3)干燥，焙烧；4)配入添加剂混匀。使用该复合阻垢剂时，既可以将其与石灰石/石灰固体物料掺混后，配成溶液同步添加，也可将其配制成溶液直接加入脱硫塔中。本发明加工过程简单，节省资源，降低了复合阻垢剂的制备成本；复合阻垢剂在防止脱硫系统结垢的同时，还能提高脱硫率、吸收剂利用率和系统运行可靠性。
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公开(公告)号：CN101229478A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710036692.5
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京中航泰达科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气喷旋冲脱硫除尘装置，包括冷却脱氟器、脱硫吸收塔、除雾器。含SO2的烟气首先进入冷却脱氟器，经喷入的碱液和工艺水除去大部分HF气体并将烟温降到80℃以下。冷却脱氟后的烟气进入脱硫吸收塔，在带有旋流装置的旋冲喷气管中获得强烈的旋转动量后，从管下部排气孔的切向冲入浆液池中；优化排布的旋冲喷气管阵列形式增强了旋转气体喷散到浆液中的效果，强化了气液传质过程，提高了脱硫除尘效率，降低了阻力损失。净化后的烟气经多管旋流离心式除雾器后由吸收塔上部排出。该气喷旋冲脱硫除尘装置能实现95％以上的脱硫效率和90％以上的除尘效率，可用于电厂烟气、烧结烟气及其他含有SO2的烟气的净化洗涤过程。
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公开(公告)号：CN101396634B
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN200710046296.0
申请日：2007-09-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁质用后耐材的用途及复合阻垢剂的制备和使用方法，其主要特征为，将工业废弃的镁质用后耐材用作制备复合阻垢剂。该复合阻垢剂的制备方法包括以下步骤：1)将工业废弃镁质用后耐材依次经过分类拣选、除去渣和冷钢、破粉碎加工、磁选除铁、多级粉磨后制成粉末；2)酸洗浸渍，将粉末在强酸溶液中浸渍后，重力浮选；3)干燥，焙烧；4)配入添加剂混匀。使用该复合阻垢剂时，既可以将其与石灰石/石灰固体物料掺混后，配成溶液同步添加，也可将其配制成溶液直接加入脱硫塔中。本发明加工过程简单，节省资源，降低了复合阻垢剂的制备成本；复合阻垢剂在防止脱硫系统结垢的同时，还能提高脱硫率、吸收剂利用率和系统运行可靠性。
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公开(公告)号：CN101480564B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810032328.6
申请日：2008-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B01D53/50
Abstract: 本发明公开了一种镁质用后耐材的用途及其制备脱硫剂的方法，主要特征为将工业废弃的镁质用后耐材用作烟气脱硫剂。其制备方法包括以下步骤：(1)对拆除后的镁质用后耐材进行分类拣选、除杂质、破粉碎加工、磁选除铁、多级粉磨，制成粉末；(2)酸洗浸渍，重力浮选；(3)干燥焙烧；(4)浆液配制：将所得粉末配制为含固量为10～30％的浆液，熟化3～5h。本发明既节省了优质的镁砂资源，同时又避免了处理废弃镁质用后耐材和原氧化镁粉脱硫剂制造过程中的能耗和环境污染，大大降低了氧化镁湿法烟气脱硫工艺的成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101397148B
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200710046297.5
申请日：2007-09-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B03D1/00
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气脱硫石膏的纯化方法，其主要特征在于包含以下步骤：(1)反浮选工艺：包括粗选、精选、和深选中的一种或几种方式的组合，(2)稳流，采用稳流装置对反浮选后的浆液进行稳流；(3)离心脱水，采用离心脱水装置对稳流后的浆液进行固液分离。本发明可以克服现有技术中脱硫石膏浆液脱水性能不佳、副产石膏色泽深和杂质含量高的缺点，得到高品位、高白度的脱硫石膏，同时，还可将副产所得含铁浮渣返回烧结工序重新利用。而且，本工艺装置紧凑、占地小、投资小、运行稳定。
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公开(公告)号：CN101480564A
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200810032328.6
申请日：2008-01-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B01D53/50
Abstract: 本发明公开了一种镁质用后耐材的用途及其制备脱硫剂的方法，主要特征为将工业废弃的镁质用后耐材用作烟气脱硫剂。其制备方法包括以下步骤：(1)对拆除后的镁质用后耐材进行分类拣选、除杂质、破粉碎加工、磁选除铁、多级粉磨，制成粉末；(2)酸洗浸渍，重力浮选；(3)干燥焙烧；(4)浆液配制：将所得粉末配制为含固量为10～30％的浆液，熟化3～5h。本发明既节省了优质的镁砂资源，同时又避免了处理废弃镁质用后耐材和原氧化镁粉脱硫剂制造过程中的能耗和环境污染，大大降低了氧化镁湿法烟气脱硫工艺的成本。
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公开(公告)号：CN101397165A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200710046295.6
申请日：2007-09-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结烟气脱硫过程中烟气冷却废水的处理方法及处理后产物的用途，包括以下步骤：a.将钢铁渣与脱硫烟气冷却废水在反应池中充分混合，钢铁渣的加入量为0.5－3kg/吨，将废水的pH调至8.0－9.0；b.混合结束后，将冷却废水在沉淀池中沉淀使渣水分离；c.沉淀结束后，将上层清液经过滤并回用。该方法采用钢铁渣用为中和吸附剂加入到脱硫烟气冷却废水中，经处理后产生的废水在烧结系统内可再循环利用，渣泥添加到高温熔融转炉钢渣中进行处置利用。
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公开(公告)号：CN101332411A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200710043076.2
申请日：2007-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 摩博泰科(美国)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低锅炉中烟气酸性气体的方法，其主要特征为：采用炼钢副产物石灰石泥浆作为吸附剂，利用高速增压空气的紊流，将吸附剂注入炉膛内，使液体石灰石泥浆与烟气充分混合，从而去除锅炉中烟气中的酸性气体。与现有技术相比，本发明可以在降低生产成本的基础上提高锅炉中烟气的脱硫率，而且工序简单，容易操作。
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公开(公告)号：CN101168119A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610117517.4
申请日：2006-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京中航泰达科技有限公司
CPC classification number: B01D53/79 , B01D53/68 , B01D53/78 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2251/402 , B01D2251/404 , B01D2251/606 , B01D2257/2047 , B01D2257/302
Abstract: 本发明公开了一种烟气湿法脱硫前的冷却脱氟装置。该装置为水平直筒式结构，包括功能不同的前后两段；直筒前段中喷出碱液将烟气中的大部分HF除去，碱液的蒸发使烟气得到一级冷却；直筒后段中喷出的工艺水将烟气进一步冷却到80℃以下，冷却后的烟气以安全烟温进入脱硫塔；根据装置前后两段不同的腐蚀性条件，采用不同的防腐材质。本发明装置集烟气降温、增湿、除尘、解决干湿交界面的灰堵和结垢、解决脱硫塔入口腐蚀严重问题等功能于一体，更是一种具有除F－、除Cl－等功能的新装置，有效地降低了对湿式脱硫塔内防腐材料的要求，减少了系统投资并增强了系统可靠性。
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