大型液化天然气储罐内罐壁9Ni钢板及制造方法和罐壁结构

    公开(公告)号:CN105526493A

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410514136.4

    申请日:2014-09-29

    Abstract: 大型液化天然气储罐内罐壁9Ni钢板及制造方法和罐壁结构,内罐壁用钢板在长度方向上一端厚、一端薄,其板厚在全部或部分长度区段内呈线性增加或减小,钢板板宽与板长是恒定的;钢板厚度沿长度方向渐变,渐变斜率是全长恒定或分段恒定;最厚端板厚Tb与最薄端板厚Ta之比不大于2;L1、L2…,为离开钢板薄端部的不同距离,在该距离上,钢板厚度分别为T1、T2…,其余类推;在0~L1、L1~L2...长度区间范围内板厚呈线性增加或减小,在该长度区间内厚度的增加或减小的斜率为恒定。本发明在不影响储罐容量及安全性的前提下,显著减少內罐罐壁钢板的使用量,减少壁板的预制加工工序,提高內罐罐壁的焊接施工效率,而且,配套罐壁钢板具有大宽幅、厚度呈梯形渐变的特点。

    具有良好低温冲击韧性的临氢设备用厚钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102605297B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201210068294.2

    申请日:2012-03-15

    Inventor: 刘自立 张汉谦

    Abstract: 具有良好低温冲击韧性的临氢设备用厚钢板及其制造方法,其包括如下步骤:1)冶炼、铸造,钢板成分重量百分比为:C?0.10~0.15%、Si:0.50~0.60%、Mn?0.40~0.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Cr?1.25~1.50%、Mo?0.45~0.65%、Cu?0.08~0.18%、Ni?0.07~0.17%、Al?0.020~0.045%、Sn≤0.003%、Sb≤0.003%、As≤0.003%、N?0.0020~0.0070%、余Fe和不可避免杂质;2)板坯加热,轧制,加热温度1070~1210℃,压缩比为2.7~6.4;3)正火,正火温度在奥氏体化温度范围内;4)加速冷却,压力淬火机的低压段水流量18~38m3/min,钢板上下面水量比为1∶1.0~1.3;水冷时间4~15min,压力淬火机出口钢板表面温度不大于120℃;5)回火,回火温度700~750℃;6)冷却。

    抗拉强度600MPa的高韧性耐候焊条

    公开(公告)号:CN1923431A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200510029192.X

    申请日:2005-08-29

    Abstract: 抗拉强度600MPa的高韧性耐候焊条,其成分质量百分比为:大理石36-42;萤石16-22;钛铁合金9-12;中碳锰铁4-6硅铁1-3;合成云母1-3;微硅粉1-3;铁粉12-18;金属铬1-2;铜粉0.5-1镍粉1-2;金属钼0.3-0.8;钛白粉2-5。本发明的电焊条所得熔敷金属及焊接接头具有良好的耐大气腐蚀性能,同时具有良好的综合性能,尤其是-40℃的低温冲击韧性很好;其所得熔敷金属的综合性能为:屈服强度:≥500MPa;抗拉强度:≥600MPa;伸长率:≥20%;(-40℃条件下)的Akv≥60J。

    一种中温设备用耐腐蚀轧制复合钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN119913429A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202311425065.6

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 一种中温设备用耐腐蚀轧制复合钢板及其制造方法,该复合钢板包含基材和复层及基材与复层之间的过渡层;基材的成分重量百分比为:C:0.01%~0.15%,Si:0.2%~0.7%,Mn:0.1%~1.70%,Ti:0.006%~0.025%,Als:0.004%~0.015%,Nb:0.0010%~0.050%,V:0.15%~0.50%,B:0.0005%~0.0050%,N:0.0015%~0.0050%,P≤0.0165%,S≤0.010%,O≤0.005%,余量包括Fe和其它不可避免杂质。本发明通过阻挡或者减少复合钢板界面处基材碳钢侧碳元素的扩散,降低复层侧不锈钢产生晶间腐蚀而产生失效的可能性,全面提升轧制复合钢板的抗腐蚀性能和安全性能,适用于石油精炼、煤化工等能源制造领域300~450℃中温设备。

    一种磁屏蔽用钢板及其制造方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116103574A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202111325225.0

    申请日:2021-11-10

    Abstract: 本发明公开了一种磁屏蔽用钢板,其含有Fe和不可避免的杂质,其还含有质量百分比如下的下述化学元素:C:0.06~0.15%,Si:2.40~2.90%,Mn:0.30~0.80%,Cr≤0.15%,B≤0.0008%。此外,本发明还公开了上述磁屏蔽用钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼和铸造,以得到连铸坯或模铸钢锭;(2)加热;(3)轧制;(4)热处理:先进行正火,正火温度为850‑950℃,保温时间为0.5‑8h;然后将钢板空冷至200℃以下;然后回火,回火温度为700‑800℃,保温1‑20h。本发明所述的磁屏蔽用钢板不仅强度高、塑性好,而且还具有高磁导率,高电阻率和低铁损的特点,其可以用于制造大型发电机转子压圈、定子压圈等产品,并起到磁屏蔽的作用,提高发电效能。

    一种埋弧焊丝及盘条以及埋弧焊丝的制造方法

    公开(公告)号:CN1923433B

    公开(公告)日:2010-10-13

    申请号:CN200510029245.8

    申请日:2005-08-31

    Inventor: 张汉谦

    Abstract: 一种高性能埋弧焊丝及盘条,其成分质量百分比为:C0.06~0.13%,Mn 1.3~1.7%,Si 0.1~0.5%,Mo 0.3~0.6%,Ti 0.010~0.15%,B 0.001~0.009%,其余为Fe以及不可避免杂质。本发明熔敷金属抗拉强度、屈服强度、塑性、韧性能够达到并满足580~680MPa级高强度钢焊接接头性能要求;匹配焊剂选用容易,碱性烧结焊剂SJ101匹配,可用于抗拉强度级别在580~680MPa的高强度钢的埋弧焊,适合于20~80kJ/cm大线能量焊接,焊前可不预热或低温预热;而且,适合单层、多层、单面或双面、平焊和横焊等多种工艺要求。本焊丝的合金系统中不含Cr、Ni等元素,成本相对较低;经适当退火热处理后的盘条钢,拉拔容易。

    一种压力容器用厚钢板、其制造方法及应用

    公开(公告)号:CN101514434A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200810033762.6

    申请日:2008-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种压力容器用厚钢板、其制造方法及应用。所述厚钢板的化学成分包含:C:0.08~0.20wt%、Si:0.10~0.40wt%、Mn:1.0~1.6wt%、S≤0.01wt%、P≤0.012wt%、Al:0.015~0.05wt%、Mo:0.40~0.60wt%、Cu≤0.10wt%、Ni:0.40~0.80wt%、V≤0.05wt%、N≤0.008wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过合金化及热处理,保证了本发明厚钢板具有强度高、韧性好等特点,产品可替代锻件制造压力容器,尤其适用于制造核反应堆压力容器、蒸发器、稳定器的筒体、封头等。

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