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公开(公告)号：CN114858544B
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202110163799.6
申请日：2021-02-05
Applicant: 上海智质科技有限公司 , 安徽海螺集团有限责任公司 , 丹东东方测控技术股份有限公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Inventor： 何承发 , 吴斌 , 李乐意 , 吴铁军 , 詹家干 , 许越 , 谢发权 , 修蕾 , 王恒兵 , 翟润昌 , 赵波 , 胡义宏 , 王刚 , 彭湃 , 杨旺生 , 王书信 , 谷从发 , 刘乐
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明提供一种物料检测分析用样片的制作系统，该系统包括定量机构、研磨机构、压片机构、冲片机构、钢环自动存取机构、转运机构、加药机构，样片制备方法具体包括如下步骤：S1.将物料加入定量机构，进行物料的定量操作，定量完成后将物料倒入研磨机构；S2.启动加药机构，基于物料的种类向研磨机构倒入指定数量的药片；S3.启动研磨机构，对加入的物料及药片进行研磨；S4.运转机构从钢环自动存取机构处取钢环，并将钢环放入模组内，模组运动至研磨机构的出料口处；S5.研磨完毕后，将研磨后的混合物料倒入钢环内，模组运动至压片机构的指定位置，启动压片机构对混合物料进行压片，即形成用于物料检测分析用的样片。实现物料检测样片的自动制样过程。
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公开(公告)号：CN116881236A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310784551.0
申请日：2023-06-29
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G06F16/215 , G06F16/21 , G06F16/28
Abstract: 本发明公开了一种基于华为云的水泥生产流程数据对账编排方法，属于水泥数据处理技术领域，包括如下步骤：数据迁移上云中的核对清洗：在华为云数据中心的CDM工具中设置where条件，对单个或者多个字段进行筛选核对，抽取符合要求的数据，储存在多个不同的数据库中；云端不同数据库间数据迁移时核对清洗：将不同数据库中的数据从hive迁移至DWS数据仓库中，在迁移时单独的给每个字段设置不同的转换器并编写程序代码，实现数据迁移中的实时核对清洗；数据开发过程中的核对清洗：在华为云数据中心的程序中通过编写SQL脚本，可以依据业务实际在WHERE子句中设置相应条件，以筛选出相应数据。本发明可对多方数据进行核对清洗，具有较高实用性，大大提升工作效率。
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公开(公告)号：CN113867289A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111150592.1
申请日：2021-09-29
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种基于工业大数据水泥生产烧成系统控制指标优化方法,包括下列步骤：步骤一、采集指征窑况的关键过程变量的历史数据。步骤二、将历史数据做归一化处理，通过数据拟合确定各关键过程变量的权重，得到窑况综合指标值的算式。步骤三、运行中采集上述关键过程变量的实时数据。步骤四、根据步骤二拟合得到的算式计算窑况综合指标值，对窑况进行综合评价。步骤五、将窑况综合指标值引入模型算法实现分解炉温度目标值的自动优化。本发明对包括分解炉温度的目标值和窑头喂煤秤罗茨风机送煤压力目标值在内的指标进行自动优化，实现工况的自适应调整，减少人为因素的影响，并在保证熟料质量的前提下实现较低的能耗。
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公开(公告)号：CN109917762B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910188606.5
申请日：2019-03-13
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明揭示了一种水泥窑系统二次风温自动补偿的方法：步骤1、实时获取篦冷机层压、高温分析仪的NOx含量信号、化验室的游离钙数据；步骤2、随篦冷机层压升高而升高二次风温升高；步骤3、结合高温分析仪的NOx含量及化验室游离钙数据来验证补偿后的二次风温。本发明可以有效的降低专家系统窑头喂煤量调整对高温分析仪的依赖程度，提高了专家系统在线率和控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN109916187B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201910185367.8
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: F27D19/00
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法，所述的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法的自动补偿控制步骤为：操作人员打开分解炉仓气动阀(3)，操作人员再关闭入窑头仓气动阀(4)，此时入分解炉仓气动阀(3)向控制部件反馈信号，控制部件同时采集分解炉仓喂煤秤风机出口变化后压力值，控制部件得到分解炉仓喂煤秤风机出口压力变化值，本发明的水泥窑系统喂煤量自动补偿控制方法，能够降低切仓时煤粉输送量变化带来的波动，增加温度控制的稳定性，同时有效降低操作员劳动强度，增加系统调整的平稳性，提高系统的适用性和在线率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109909051A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910184788.9
申请日：2019-03-12
Applicant: 安徽海螺集团有限责任公司 , 全椒海螺水泥有限责任公司 , 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产智能控制技术领域的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法的窑系统停磨时喂料量调整方法的调整步骤为：在回灰进入入窑斗提后滞后设定延时数值，控制部件控制入窑喂料量减少实际回灰量数值，控制部件再监控斗提电流是否与原料磨系统停机前持平，如果斗提电流实际数值低于原料磨系统停机前，则减少修正系数，直到斗提电流实际数值与原料磨系统停机前持平，本发明所述的水泥工厂原料磨系统窑系统控制方法，能够对窑系统停磨时的喂料量进行调整，从而实现自动化、智能化操作，有效降低操作员的人工干预，而通过系统自身的自动化监控，满足喂料量自动调整。
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公开(公告)号：CN118411077A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410537697.X
申请日：2024-04-30
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G06Q10/0639 , G06F9/48 , G06F16/215
Abstract: 本发明属于数据分析技术领域，公开了一种基于经营分析系统的多业务板块经营考核方法，包括下列步骤。第一步：根据业务流程，抽象统一数据指标体系。是对不同种类的业务板块间共性的抽象化分析，设置经济效益指标、财务数据指标、市场效果指标和内部运营指标四类指标，基于这四类指标建立数据指标体系。第二步：根据业务相似程度进行数据主题建设，实现数据整合和归集。第三步：根据业务流程编写业务逻辑，进行数据计算任务调度。第四步：根据计算结果建立经营分析系统管理考核体系。本发明实时掌握被考核单位的业绩指标，能够更加科学、快速和精细的管理。
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公开(公告)号：CN117829420A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311866938.7
申请日：2023-12-28
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G06Q10/063 , G06Q10/067 , G06Q50/04 , G16Y10/25
Abstract: 本发明属于水泥生产技术领域，公开了一种基于实时数据动态分析水泥熟料生产状态的方法，包括下列步骤。步骤1、在水泥熟料生产线建立采集数据的数据链路。步骤2：将水泥熟料生产线设备、传感器进行物联网模型与实例的匹配，对数据链路采集的数据进行数据提取并存储至实时数据库。步骤3：构建生产负荷模型、燃烧状态模型和热回收模型，并建立基于前述三种模型的回转窑综合能效得分算法。步骤4：基于计算结果进行多维度排序。本发明选取关键工艺参数进行聚合计算分析，对核心生产数据建模，通过行业机理知识进行多维度评分，最终形成综合评分，从而督促生产闭环管理效率及现场生产调整优化能力的提升。
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公开(公告)号：CN117148794A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202310994825.9
申请日：2023-08-07
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明公开了一种判断水泥行业数据采集时效性和真实性的监测方法，包括下列步骤：S1、选择用于判断数据状态是否存在异常的若干测点数据；S2、构建基于设备物模型的工业物联平台，实现模型级流计算；S3、建立用以判断数据状态的虚拟设备的物模型，虚拟设备的物模型与数据采集链路一一对应；S4、在系统中建立流计算任务，该任务的入参关联所述入参设备及对应的测点属性，通过流计算任务判断各个数据采集链路是否异常；S5、发生异常时进行相应数据采集链路的异常中断告警提示。本发明不需要改变现有数据采集方式，不需要另行增加设备采集设备，减少了涉及的测点数据，更加简便。
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公开(公告)号：CN116910417A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202310775710.0
申请日：2023-06-28
Applicant: 安徽海螺信息技术工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种基于设备负载实时计算产品产量的方法，包括以下步骤：S100、数据采集；S200、构建数据集；S300、参照计算公式设备实时功率＝输送设备负载(电流)*工厂实时电压，计算设备实时功率；S400、滤波；S500、参照公式产量/负载系数＝产量传感器实时数据/输送设备功率(滤波后)，得出产量/负载系数；S600、参照公式阶段产量＝阶段实时斗提电流*产量/负载系数，得出阶段产量，本发明设备负载的实时计算产品产量的方法是基于电流的大小来计算其产量，得到产品产量在使用之前不必进行校准，大大减小了因校验不准带来的偏差；在计量产品重量时并不会对检测电流的元器件造成直接的影响，减少了元器件老化带来的问题，也降低了人工维护的成本。
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