锯材表面缺陷的图像采集系统及检测方法

    公开(公告)号:CN102313747B

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201110212438.2

    申请日:2011-07-27

    Abstract: 本发明公布了一种锯材表面缺陷的图像采集系统及检测方法。所述图像采集系统包括:用于安装固定的底座(1);用于输送锯材(3)的同步带(2);导向装置;安装在底座上的图像采集装置(6);用于测量锯材的X方向有效移动距离的旋转光电编码器(8);光电传感器(10);以及安装固定在底座上的夹紧装置(11)。本发明提供的锯材表面缺陷的图像采集系统及检测方法,可以根据国标及工业生产要求,对待测锯材分级,将锯材输送至相应等级区或在锯材上做相应等级标志,从而实现对锯材的缺陷检测和分等,提高木材利用率和使用价值。

    一种光电反馈式木工双摆角铣头装置

    公开(公告)号:CN102019636B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201010519884.3

    申请日:2010-10-26

    Abstract: 本发明提供一种光电反馈式木工双摆角铣头装置,包括一支撑座、一主壳体、一电主轴连接板、一电主轴、一C轴驱动机构、一A轴驱动机构以及两个旋转光电编码器;支撑座上设C轴驱动机构,其包括伺服电机和传动机构,其输出轴上连接主壳体;主壳体上设A轴驱动机构,其包括伺服电机和传动机构,其输出轴上通过电主轴连接板连接电主轴;C轴和A轴驱动机构中分别设行程开关,其中定位块设在驱动机构输出轴上连接的限位带轮上,对应的限位开关设于支撑座或主壳体上;旋转光电编码器中的光栅盘设在输出轴上,光电检测装置和光源设置在支撑座或主壳体上。本装置可实现木材和人造板加工中的多面体镂铣加工,适用于木工高精度、高速度的多轴数控机床使用。

    一种人造板性能检测设备与方法

    公开(公告)号:CN102338717A

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN201110105249.5

    申请日:2011-04-26

    Abstract: 本发明提供一种人造板性能检测设备和使用该设备的检测方法,该设备包括:一矩形框架,在其下底面上设置一底板;在该矩形框架朝上或外侧表面上设导轨;底板封闭该矩形框架的下底面,在底板上设抽气孔;一支撑系统,包括若干根支撑木方,其可拆地设置在底板上;一移动支架,包括两个支撑杆和一横梁,两支撑杆的下端嵌设在矩形框架上相对的两框架杆上设有的导轨中,两支撑杆的上端与横梁的两端固联,在横梁上设导轨,横梁上的导轨与矩形框架上的导轨相垂直;一数据采集系统,包括一位移传感器,位移传感器设置在移动支架上设置的导轨上。本发明提供的设备和方法可以将待测的板材方便地设置、测量均布载荷等作用下的人造板力学性能检测。

    一种光电反馈式木工双摆角铣头装置

    公开(公告)号:CN102019636A

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN201010519884.3

    申请日:2010-10-26

    Abstract: 本发明提供一种光电反馈式木工双摆角铣头装置,包括一支撑座、一主壳体、一电主轴连接板、一电主轴、一C轴驱动机构、一A轴驱动机构以及两个旋转光电编码器;支撑座上设C轴驱动机构,其包括伺服电机和传动机构,其输出轴上连接主壳体;主壳体上设A轴驱动机构,其包括伺服电机和传动机构,其输出轴上通过电主轴连接板连接电主轴;C轴和A轴驱动机构中分别设行程开关,其中定位块设在驱动机构输出轴上连接的限位带轮上,对应的限位开关设于支撑座或主壳体上;旋转光电编码器中的光栅盘设在输出轴上,光电检测装置和光源设置在支撑座或主壳体上。本装置可实现木材和人造板加工中的多面体镂铣加工,适用于木工高精度、高速度的多轴数控机床使用。

    木结构集成材柔性加工生产线及柔性加工方法

    公开(公告)号:CN108481467A

    公开(公告)日:2018-09-04

    申请号:CN201810527530.X

    申请日:2018-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种木结构集成材柔性加工生产线及基于该生产线实现的柔性加工方法。该生产线包括在加工生产中按所需顺序依次排列并首尾相连的上料机、定位测量机、除胶机、刨床、截断锯机、钻铣机、检测机和下料机,其中:刨床包括并列设置的木工刨床和曲面刨床;定位测量机、除胶机、木工刨床、曲面刨床、截断锯机、钻铣机、检测机的半成品附输送口分别与储运装置上的相应输入输出口连接;定位测量机、除胶机、木工刨床、曲面刨床、截断锯机、钻铣机、检测机的废料输出口分别与废料回收装置上的相应输入口连接。本发明采用柔性加工对不同类型的集成材毛坯料实现了集成材的自动化批量生产。

    高压无气雾化施胶方法及其施胶装置

    公开(公告)号:CN102642233B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201110188125.8

    申请日:2011-07-06

    Abstract: 本发明提供一种高压无气雾化施胶方法,胶液从施胶装置中喷出形成胶液雾流,提供压缩空气对从施胶装置中喷出的胶液流进行二次雾化。本发明还提供一种高压无气雾化施胶装置,其包括一腔室件、一活塞装置和一复位机构,在腔室件上设一个纵向贯通的腔室,前端口和后端口封闭,在前端设有与外界连通的胶液通道和气体通道;在胶液通道设胶液进口,在腔室侧壁上设置气体进口;活塞装置,包括一活塞杆,其上套设阀芯,复位机构包括两个复位弹簧,其一的两端分别抵在活塞杆和腔室后端的封闭端,其二的两端分别抵在阀芯和腔室上游后端的封闭端。本发明自动控制胶液的流出,且胶液的喷出量能够精确控制,同时,使得喷出的胶液得到充分的雾化,雾化胶液的气体压力减小、能耗降低。

    一种高速自动换刀电主轴冷却结构

    公开(公告)号:CN101524855B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910077609.8

    申请日:2009-01-24

    Inventor: 张伟 王晓军

    Abstract: 本发明提供一种高速自动换刀电主轴冷却结构,其中的主轴通过前、后轴承座固定在一体化外壳上;冷却风扇安在外壳的后端;外壳内壁上设有凸肩式止口,后轴承座后端设法兰抵在止口上而固定在外壳上,前后轴承座以及换刀气缸上的法兰上与外壳上设的筋梁相对应处设置螺孔,通过螺栓与外壳固定,在相邻的筋梁之间设有间隙构成贯穿式轴向风道。本电主轴冷却结构,在外壳和轴承座以及气缸之间形成轴向风道,改善了电主轴的风冷却性能,固定结构更加合理,电主轴的对中心性会更高,确保木材数控加工中心用电主轴在加工中承受稳定的切削力和保持较高的动平衡,本电主轴不需再在外壳上设置侧向风道,也使得结构更加紧凑和美观。

    一种刨花板工业化生产刨花原料计量方法与设备

    公开(公告)号:CN101376253B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200810103639.7

    申请日:2008-04-09

    Abstract: 本发明提供一种刨花原料计量的方法,是在连续重量计量装置之前增加一连续体积计量步骤:A.在重量计量装置前面设一体积计量输送装置,刨花原料置于输送带上向重量计量装置连续输送;B.将落在体积计量输送装置的输送带上的刨花原料摊开成厚度均匀的连续刨花层;C.控制体积计量输送装置的输送带上刨花原料的厚度,使之保持为定值;D.将体积计量输送装置的输送带上厚度均匀的刨花层连续不断地输送到连续重量计量装置的输送带上。本发明还提供使用上述方法的设备。本发明提供的方法结合设备通过增加体积计量步骤,可有效避免由于刨花流量不均匀,刨花密度、含水率等因素发生变化造成的计量误差,使得后续的施胶工序中的施胶量不足或过多。

    一种高速自动换刀电主轴冷却结构

    公开(公告)号:CN101524855A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910077609.8

    申请日:2009-01-24

    Inventor: 张伟 王晓军

    Abstract: 本发明提供一种高速自动换刀电主轴冷却结构,其中的主轴通过前、后轴承座固定在一体化外壳上;冷却风扇安在外壳的后端;外壳内壁上设有凸肩式止口,后轴承座后端设法兰抵在止口上而固定在外壳上,前后轴承座以及换刀气缸上的法兰上与外壳上设的筋梁相对应处设置螺孔,通过螺栓与外壳固定,在相邻的筋梁之间设有间隙构成贯穿式轴向风道。本电主轴冷却结构,在外壳和轴承座以及气缸之间形成轴向风道,改善了电主轴的风冷却性能,固定结构更加合理,电主轴的对中心性会更高,确保木材数控加工中心用电主轴在加工中承受稳定的切削力和保持较高的动平衡,本电主轴不需再在外壳上设置侧向风道,也使得结构更加紧凑和美观。

    竹质定向结构板的制造方法

    公开(公告)号:CN101066603A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200610114384.5

    申请日:2006-11-08

    Abstract: 一种竹质定向结构板的制造方法,含以下工序:(1)将毛竹切段,并按直径大小分别劈裂成3~10等分,形成圆弧梯形竹坯,竹坯弧形弦长为20~60mm;(2)将圆弧梯形竹坯送入竹材刨片机或削片机,刨切或削切方向为竹坯圆弧的径向或基本径向,切削成规格为长50~500mm、宽5~20mm、厚0.5~2.0mm竹片;(3)将竹片干燥至绝对含水率2%~5%后,进行表面施胶;(4)定向铺装,采用纵向层和横向层分层铺装的形式组成板坯;(5)将板坯放入热压机固化成毛板材;(6)加工成规格板材。本发明优点:BOSB的物理力学性能优于OSB。可替代实木板材、OSB等人造板材,节省林木资源。

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