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公开(公告)号:CN109881061B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201910271959.1
申请日:2019-04-04
Applicant: 东北大学
IPC: C22C23/02 , C22C1/03 , B22D11/115 , C22F1/06 , B21C23/02
Abstract: 一种高强高耐蚀镁合金及其制备方法,镁合金成分按重量百分比含Al 7.0~8.5%,Zn 0.3~0.5%,Mn 0~0.1%,富La混合稀土1.5~2.0%,余量为Mg;富La混合稀土中La/Ce的重量比为2:1~3:1;抗拉强度350~380MPa,屈服强度250~290MPa;方法为:(1)准备原料;(2)在保护气氛条件下,将镁锭熔化获得镁熔体;(3)在混合保护气氛条件下,将其他原料熔化获得混合熔体;(4)在混合保护气氛条件下,将混合溶体加入到镁熔体中精炼静置并降温制成镁合金熔体;(5)电磁半连续铸造系统进行浇铸;(6)进行双级均匀化处理;(7)在280~320℃保温后进行热挤压。本发明的方法工艺简单成本较低,产品具备良好的性能。
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公开(公告)号:CN110438373A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910808004.5
申请日:2019-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种镁基复合材料的制备方法,按以下步骤进行:(1)准备镁锭作为原料;准备盐熔剂和增强体;(2)将盐熔剂置于坩埚中,加热制成盐熔剂熔体;加入增强体;(3)倒入常温的坩埚中,冷却至常温得到前驱体;(4)将铁坩埚预热至赤热状态,加入原料在953~1043K熔化;(5)将前驱体放入原料熔体中,搅拌后在温度953~993K条件下,加入精炼剂搅拌精炼,控制温度后静置形成浮渣和熔体;(6)除渣后将温度降至973~982K,浇铸。本发明的特方法使增强体均匀分散于熔盐之中,使增强体易于均匀分散在基体中;工艺简单,成本低,可以用来制备大体积的镁基复合材料结构件,并且可以进行自动化生产。
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公开(公告)号:CN109825750A
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201910271956.8
申请日:2019-04-04
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种低稀土高耐蚀镁合金及其制备方法,成分按重量百分比为:Al 6.5~7.5%,Zn 0.4~0.6%,Mn 0.1~0.4%,稀土0.5~1.2%,余量为Mg;稀土中La/Ce的重量比为2:1~3:1;方法为:(1)准备原料;(2)保护气氛条件下,将镁锭熔化获得镁熔体;(3)在S混合保护气氛条件下,将其他原料熔化后获得混合熔体;(4)在混合保护气氛条件下,将混合溶体加入到镁熔体中,精炼后静置降温,制成镁合金熔体;(5)采用电磁半连续铸造系统,对镁合金熔体进行浇铸;(6)置于马弗炉中进行双级均匀化处理;(7)在300~400℃保后进行热挤压。本发明的产品在较低温下挤锻时,能保持良好的成形性,在较高温下挤锻时,也可以保持良好的力学性能;制备工艺简单容易,适合工业化运用。
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公开(公告)号:CN118222964A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410460408.0
申请日:2024-04-17
Applicant: 东北大学
IPC: C23C2/12
Abstract: 一种免助镀的钛合金表面热浸镀铝硼镀液及制备方法,属于材料表面处理技术领域。本发明提供一种特殊成分Al‑KBF4热镀钛的镀液,并就镀液成分发明特定的预处理工艺,采用碳酸钾除油,在常温下对镀件浸泡除锈、活化,高温条件下在热镀液中进行浸镀后进行冷却。本发明提供的方法极大程度上简化预处理工艺,通过除锈后的生成物达到助镀效果,同时获得的含有TiAl3、TiB2、AlB2的复合镀层,硬度和耐磨性大幅度提高。本发明工艺简单,操作方便,且所用的材料价格低廉,无需大量的化学品,在获得良好性能镀层的前提下,满足当下的绿色环保理念,适合广泛的推广应用。
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公开(公告)号:CN113564507B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202110854266.2
申请日:2021-07-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种热镀锌低温镀液及其制法和应用,属于材料表面处理领域。该热镀锌低温镀液含有的成分及其质量百分比为:Mg 2~4%,Bi 2.8%~5.8%,Sn 0~2.2%,Sb 0~1.8%,余量为Zn及不可避免的杂质。热镀锌低温镀液采用分段加热模式制备,以制备的热镀锌低温镀液对镁合金、铝合金或钢材镀件进行热镀锌,先将镀件进行除油,低浓度硝酸活化后,再进行垂直浸镀,浸镀过程中,镀液温度为360~390℃,浸镀0.1~3min,取出后,先空冷后水冷,得到热镀锌的镀件。通过该方法浸镀,能够大幅提高镀件的耐蚀性,并极大减少的燃烧成本,提高了能源效率,此外,该工艺方法不需要预镀中间层,操作简便,工作效率高,绿色环保。
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公开(公告)号:CN114582444A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210204322.2
申请日:2022-03-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种复杂组元协同作用的轻合金设计方法,属于轻合金材料设计及制备领域。该设计方法为:根据待设计的轻合金所需的性能要求选取目标合金化元素,按照热力学上体系混合熵值大于或等于1R的中熵合金、高熵合金配比原则,进行合金化元素组合,将符合中熵合金、高熵合金配比原则的合金化元素组合从低到高的添加量往基体材料中进行添加,得到多组初步设计的复杂组元协同作用的轻合金,进行熔炼铸造,得到合金铸锭;将合金铸锭或变形后的样品进行力学性能测试,通过对力学性能对比,得到最优性能对应的轻合金成分组合。通过该设计方法可以提高多元合金的筛选效率且不受合金组元数量的限制,简便高效,能够在更大的元素范围内快速筛选出最优的成分配比。
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公开(公告)号:CN110318015A
公开(公告)日:2019-10-11
申请号:CN201910758035.4
申请日:2019-08-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明的一种在扁平钢材上获得彩色镀层的热镀锌方法,步骤为:制备特殊元素配比合金镀液,将表面预处理后扁平钢材以0.01~0.03m/s速率放入热镀液中,430~560℃浸镀0.5~10min,相同速率从锌液中取出,空停水冷,获得色彩均匀单一、表面光洁度好、无杂色出现的彩色镀层。该方法从钢材厚度上分为扁平薄、厚钢材,充分分析钢材结构特点,对浸入浸出速率、浸镀温度等工艺参数进行调控,对不同厚度宽度扁平钢材进行彩色热镀,获得镀层厚度均匀、镀层耐蚀性与耐候性强于彩涂技术,镀层附着性和耐磨性强于彩色钝化技术,色彩均匀度远高于原有彩色热镀锌技术的彩色镀层。工艺简单、易于控制、工艺性强,成本低廉、具有广泛的工业推广前景。
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公开(公告)号:CN110216250A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910654924.6
申请日:2019-07-19
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/114 , B22D41/00
Abstract: 一种组频超声镁合金半连续铸造装置及方法,装置包括中间包,中间包内设有两个超声发生装置,超声发生装置的超声辐射杆前端面位于中间包内;换能器与支撑装置装配在一起;支撑装置为升降支撑装置或变角度支撑装置;方法为:(1)熔炼镁合金熔体;(2)中间包、移液管和两个超声辐射杆预热;超声辐射杆插入中间包,或调整夹角后插入中间包;(3)镁合金熔体输送到中间包;开启超声发生器,两个超声辐射杆发射超声波,组合形成组频超声波;(4)开启结晶器;(5)施加组频超声波后,将中间包内的镁合金熔体输送到结晶器,进行半连续铸造。本发明的装置及方法能够增强声波的非线性耦合,提升熔体空化作用范围与空化强度,得到组织均匀、性能优良的大规格镁合金铸锭。
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公开(公告)号:CN114582444B
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202210204322.2
申请日:2022-03-02
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种复杂组元协同作用的轻合金设计方法,属于轻合金材料设计及制备领域。该设计方法为:根据待设计的轻合金所需的性能要求选取目标合金化元素,按照热力学上体系混合熵值大于或等于1R的中熵合金、高熵合金配比原则,进行合金化元素组合,将符合中熵合金、高熵合金配比原则的合金化元素组合从低到高的添加量往基体材料中进行添加,得到多组初步设计的复杂组元协同作用的轻合金,进行熔炼铸造,得到合金铸锭;将合金铸锭或变形后的样品进行力学性能测试,通过对力学性能对比,得到最优性能对应的轻合金成分组合。通过该设计方法可以提高多元合金的筛选效率且不受合金组元数量的限制,简便高效,能够在更大的元素范围内快速筛选出最优的成分配比。
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公开(公告)号:CN110125358B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201910454988.1
申请日:2019-05-29
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/04 , B22D11/115
Abstract: 一种有色金属及其合金电磁半连铸装置,包括结晶器和励磁线圈系统;其铜制内套的外侧壁上设有或不设有加强筋,当设有加强筋时,加强筋与铜制内套为一体结构,加强筋由多个圆环体组成,或者由多排弧形体组成,或者由多个圆环体和多个柱状体构成网格状;所述的铜制内套的侧壁厚度为6~20mm;所述的励磁线圈分为两组,两组励磁线圈中的每组励磁线圈串联,且各自与电源连接。本发明的装置对于不同金属的半连铸造均可产生积极作用;对于金属熔体中磁场的均匀分布具有积极效果;不引入其他杂质且不污染金属熔体,装置结构紧凑,安全性高,装配简单且易于维护。
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